一种矿物铸造底座及其制造工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种矿物铸造底座，包括安装板，所述安装板的顶端转动连接有升降组件，所述安装板的顶端边缘处固定连接有两个对称设置的限位架，所述限位架的外表面滑动连接有限位块，所述限位块的一侧固定连接有底座板，所述底座板的底端固定连接有驱动组件，所述底座板的内底壁固定连接有夹板组件。本发明专利技术，通过设置的驱动组件将夹板组件移动，这样设置的两个对称的夹块能够相互靠近将待加工的矿物进行夹紧操作，使得底座板具有夹紧的功能，通过设置的升降组件和限位架，能够做到将底座板上下升降，这样不仅能够方便安装和加工矿物，同时无需另外安装其它的装置来升降，占用的空间小。小。小。

【技术实现步骤摘要】
一种矿物铸造底座及其制造工艺


[0001]本专利技术涉及底座工件
，尤其涉及一种矿物铸造底座。

技术介绍

[0002]矿物铸件是以热固性树脂作胶黏剂，天然石料为骨料和填料，加入其他添加剂由纤维增强或微纳米颗粒强化，经过混合搅拌、振动密实、聚合反应固化而制成，一种高充填的矿物复合材料。在工业领域中，这种复合材料也称之为环氧树脂混凝土造花岗石、人造大理石等，经过固化成型工艺而出来的这种制品一般称为矿物铸件。
[0003]在矿物铸造的过程中通常需要一种能够支撑的铸造底座，现有的铸造底座功能性较差，不能升降和夹紧物件，需要另外增加辅助的装置，这样铸造的整体装置占用的空间大，拆装麻烦。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种矿物铸造底座。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种矿物铸造底座，包括安装板，所述安装板的顶端转动连接有升降组件，所述安装板的顶端边缘处固定连接有两个对称设置的限位架，所述限位架的外表面滑动连接有限位块，所述限位块的一侧固定连接有底座板，所述底座板的底端固定连接有驱动组件，所述底座板的内底壁固定连接有夹板组件。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述升降组件包括摇杆，所述摇杆和安装板的顶端转动连接，所述摇杆的一侧转动连接有液压缸，所述液压缸的一端和安装板的顶端转动连接，所述摇杆的一端转动连接有摆杆，所述摆杆的一端转动连接有连接块，所述连接块和底座板的底端固定连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述驱动组件包括电机座，所述电机座和底座板的底端固定连接，所述电机座的底端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动齿轮，所述连接块的一侧转动连接有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有和驱动齿轮啮合的从动齿轮。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述夹板组件包括支架，所述支架和底座板的内底壁固定连接，所述支架的外表面滑动连接有支块，所述支块的顶端固定连接有夹块。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述丝杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有移动杆，所述移动杆和支块固定连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述底座板的顶端开设有用于夹块移动的第一滑槽，且底座板的底端开设有用于移动杆移动的第二滑槽。
[0016]本专利技术具有如下有益效果：
[0017]1、与现有技术相比，该矿物铸造底座，通过设置的驱动组件将夹板组件移动，这样设置的两个对称的夹块能够相互靠近将待加工的矿物进行夹紧操作，使得底座板具有夹紧的功能。
[0018]2、与现有技术相比，该矿物铸造底座，通过设置的升降组件和限位架，能够做到将底座板上下升降，这样不仅能够方便安装和加工矿物，同时无需另外安装其它的装置来升降，占用的空间小，使得底座板具有升降的功能。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种矿物铸造底座的主体结构图；
[0020]图2为本专利技术提出的一种矿物铸造底座的驱动组件图；
[0021]图3为本专利技术提出的一种矿物铸造底座的图1中A处放大图。
[0022]图例说明：
[0023]1、安装板；2、升降组件；3、底座板；4、限位架；5、限位块；6、驱动组件；7、夹板组件；21、液压缸；22、摇杆；23、摆杆；24、连接块；61、电机座；62、驱动电机；63、驱动齿轮；64、丝杆；65、从动齿轮；71、滑块；72、移动杆；73、支架；74、支块；75、夹块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]参照图1
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3，本专利技术提供的一种矿物铸造底座，包括安装板1，安装板1的顶端转动连接有升降组件2，安装板1的顶端边缘处固定连接有两个对称设置的限位架4，限位架4的外表面滑动连接有限位块5，限位块5的一侧固定连接有底座板3，底座板3的底端固定连接有驱动组件6，底座板3的内底壁固定连接有夹板组件7，方便将矿物进行夹紧和升降，这样就能在矿物的加工工程中避免外接装置造成的占用空间大的麻烦。
[0026]升降组件2包括摇杆22，摇杆22和安装板1的顶端转动连接，摇杆22的一侧转动连接有液压缸21，液压缸21的一端和安装板1的顶端转动连接，摇杆22的一端转动连接有摆杆23，摆杆23的一端转动连接有连接块24，连接块24和底座板3的底端固定连接，通过液压缸21活塞杆的伸出和回缩将摇杆22带动转动，这样摇杆22将摆杆23带动转动，于是底座板3就能进行上下的升降。
[0027]驱动组件6包括电机座61，电机座61和底座板3的底端固定连接，电机座61的底端固定连接有驱动电机62，驱动电机62的输出端固定连接有驱动齿轮63，连接块24的一侧转动连接有丝杆64，丝杆64的一端固定连接有和驱动齿轮63啮合的从动齿轮65，夹板组件7包括支架73，支架73和底座板3的内底壁固定连接，支架73的外表面滑动连接有支块74，支块74的顶端固定连接有夹块75，丝杆64的外表面螺纹连接有滑块71，滑块71的顶端固定连接有移动杆72，移动杆72和支块74固定连接，驱动电机62的输出端转动将驱动齿轮63带动转动，驱动齿轮63将啮合的从动齿轮65带动转动，于是滑块71开始移动，并通过移动杆72将夹
块75移动，这样就能将矿物进行加工过程中的夹紧。
[0028]底座板3的顶端开设有用于夹块75移动的第一滑槽，且底座板3的底端开设有用于移动杆72移动的第二滑槽，方便移动杆72和夹块75的运动。
[0029]工作原理：在使用时，液压缸21输出端伸出将摇杆22转动，摇杆22的转动将摆杆23转动，于是摆杆23的转动将底座板3沿着限位架4的轨道进行移动至合适位置，之后将待加工的矿物放置在底座板3的顶端，驱动电机62输出端转动将驱动齿轮63带动转动，驱动齿轮63将从动齿轮65带动转动，于是丝杆64将滑块71带动移动，滑块71通过移动杆72将两个支块74带动相互靠拢，这样夹块75就能将待加工的矿物夹紧。
[0030]最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿物铸造底座，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶端转动连接有升降组件(2)，所述安装板(1)的顶端边缘处固定连接有两个对称设置的限位架(4)，所述限位架(4)的外表面滑动连接有限位块(5)，所述限位块(5)的一侧固定连接有底座板(3)，所述底座板(3)的底端固定连接有驱动组件(6)，所述底座板(3)的内底壁固定连接有夹板组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种矿物铸造底座，其特征在于：所述升降组件(2)包括摇杆(22)，所述摇杆(22)和安装板(1)的顶端转动连接，所述摇杆(22)的一侧转动连接有液压缸(21)，所述液压缸(21)的一端和安装板(1)的顶端转动连接，所述摇杆(22)的一端转动连接有摆杆(23)，所述摆杆(23)的一端转动连接有连接块(24)，所述连接块(24)和底座板(3)的底端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种矿物铸造底座，其特征在于：所述驱动组件(6)包括电机座(61)，所述电机座(61)和底座板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭建，
申请(专利权)人：润地精密机床浙江有限公司，
类型：发明
国别省市：