一种微生物发酵罐废气处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种微生物发酵罐废气处理系统，包括预处理箱、吸附过滤罐和冷却液箱，预处理箱上设有进气管，进气管由上向下插入预处理箱内，且其下端设置在预处理箱的底部上侧，进气管的外周设有与冷却液箱连接的冷却管，冷却液箱下端设有出液口，上端设有回液口和进口，出液口与冷却管的一端之间连接有水泵，冷却管另一端与回液口相连，吸附过滤罐包括罐体与和设置在罐体内的若干过滤层，罐体下端设有排风口，且其上端设有进气口，进气口通过管道与预处理箱上端设置的出气口相连，本实用新型专利技术在进行吸附前将废气进行预处理，有效地提高吸附效率。提高吸附效率。提高吸附效率。

【技术实现步骤摘要】
一种微生物发酵罐废气处理系统


[0001]本技术涉及废气处理领域，具体涉及一种微生物发酵罐废气处理系统。

技术介绍

[0002]随着现代生物技术迅猛发展，生物发酵制品已成为投资最活跃、发展最快的产业之一，生物发酵常用于医药制作过程，由于生物医药发酵空气用量大，大量未处理尾气排入大气，使部分发酵代谢产物随尾气带出，甚至有特殊难闻气味产生，对环境造成危害。
[0003]发酵废气成分复杂，主要是未被利用的空气、生产菌在初级代谢和次级代谢中的各种中间物和产物，以及发酵过程中的酸碱废气，其废气排放特点：风量大、高温高湿、含尘量大、多组分，以混合物形势排放。现有的微生物废气处理系统大多直接使用吸附技术，未经预处理的废气很容易使吸附剂饱和。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种微生物发酵罐废气处理系统。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种微生物发酵罐废气处理系统，包括预处理箱、吸附过滤罐和冷却液箱，所述预处理箱上设有进气管，所述进气管由上向下插入预处理箱内，且其下端设置在预处理箱的底部上侧，所述进气管的外周设有与冷却液箱连接的冷却管，所述冷却液箱下端设有出液口，上端设有回液口和进口，所述出液口与冷却管的一端之间连接有水泵，所述冷却管另一端与回液口相连，所述吸附过滤罐包括罐体与和设置在罐体内的若干过滤层，所述罐体下端设有排风口，且其上端设有进气口，所述进气口通过管道与预处理箱上端设置的出气口相连。
[0006]进一步的，所述进气管内设有第一抽风机，所述管道内设有第二抽风机，所述排风口内设有排风扇。
[0007]进一步的，所述预处理箱中由下至上依次设有滤网和干燥层，其下端还设有挡块和废料抽屉。
[0008]进一步的，所述过滤层包括三层活性炭吸附层，最上侧的活性炭吸附层呈弧形状设置。
[0009]进一步的，所述活性炭吸附层的下侧安装有若干紫外线灯和空气质量检测器。
[0010]进一步的，所述预处理箱和罐体的下端均设有若干支腿。
[0011]进一步的，所述冷却管呈螺旋环绕设置在进气管外周，且其外侧设有翅片。
[0012]有益效果：本技术的预处理箱能够将废气冷却，其中设置的滤网能够过滤掉粉尘等大颗粒物质，干燥层可吸收掉废气中的水分，经过预处理的废气将会使后续的吸附更有效率；吸附过滤罐中多层活性炭纤维吸附层能够更全面的对废气进行吸附，紫外线灯还可将吸附后的废气进行杀菌消毒，出口处设置的空气质量检测器可对处理后的废气进行检测，及时检测处理后废气的质量。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例的微生物发酵罐废气处理系统的结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。
[0015]如图1所示，本技术实施例提供了一种微生物发酵罐废气处理系统，包括预处理箱2、吸附过滤罐3和冷却液箱1，预处理箱2上设有进气管7，进气管7由上向下插入预处理箱2内，且其下端设置在预处理箱2的底部上侧，进气管7的外周设有与冷却液箱1连接的冷却管24，冷却管24优选呈螺旋环绕设置在进气管7外周，且其外侧优选设有翅片26，提高热交换效果。冷却液箱1下端设有出液口22，上端设有回液口23和进口4，出液口22与冷却管24的一端之间连接有水泵5，冷却管24另一端与回液口23相连，冷却液箱1内液体优选防冻冷却液。吸附过滤罐3包括罐体25与和设置在罐体25内的若干过滤层，罐体25下端设有排风口21，且其上端设有进气口14，进气口14通过管道27与预处理箱2上端设置的出气口8相连。在预处理箱2和罐体25的下端均设有若干支腿19。进气管7内设有第一抽风机6，管道27内设有第二抽风机13，排风口21内设有排风扇18。
[0016]预处理箱2中由下至上依次设有滤网10和干燥层9，其下端还设有挡块11和废料抽屉12，滤网10优选网孔直径为9μm，干燥层9优选主要成分为硅胶或者活性氧化铝，干燥层9上还优选设有若干小孔，挡块11优选设为柱状直角三角形，挡块11的直角边与预处理箱2的箱体固定连接，被滤网10遮挡掉落在边边角角的粉尘灰尘等杂质可以从挡块的斜边滑落到废料抽屉中。
[0017]过滤层包括三层活性炭吸附层15，活性炭吸附层15主要成分优选活性炭纤维，最上侧的活性炭吸附层15呈弧形状设置，中间相较之于两边厚度更厚，这种设计可以在缓冲废气的同时，增大过滤面积，中间部位受到的废气冲击比两边大，吸附过滤量就大，将中间部位设置厚度大于两边可以更好的吸附过滤废气，缓减中部饱和速度。
[0018]活性炭吸附层15的下侧安装有若干紫外线灯16和空气质量检测器17，紫外线灯16可以杀菌消毒，是废气处理的最后一个步骤，空气质量检测器17优选安装在排风口21附近，对处理后的空气进行质量检测。
[0019]第一抽风机6运转将废气抽取进入进气管7，废气从进气管7，废气冷却后部分物质低于沸点液化，滴落在废料抽屉12中，废气中的大颗粒粉尘等杂质被滤网10过滤掉落在废料抽屉中，再通过干燥层9，将废气干燥，此时废气完成预处理，预处理后的废气进入吸附过滤罐3，经过活性炭吸附层15的过滤和紫外线灯16的杀菌消毒，废气完成处理，处理后的气体从排风口21排出。
[0020]本技术将废气进行预处理，可以使得后续的吸附更加有效率，不用浪费活性炭吸附层15来吸附水或是粉尘等，减缓了活性炭吸附层15的饱和速度，以达到更好的利用效果。
[0021]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，其它未具体描述的部分，属于现有技术或公知常识。在不脱离本技术原理
的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微生物发酵罐废气处理系统，其特征在于，包括预处理箱(2)、吸附过滤罐(3)和冷却液箱(1)，所述预处理箱(2)上设有进气管(7)，所述进气管(7)由上向下插入预处理箱(2)内，且其下端设置在预处理箱(2)的底部上侧，所述进气管(7)的外周设有与冷却液箱(1)连接的冷却管(24)，所述冷却液箱(1)下端设有出液口(22)，上端设有回液口(23)和进口(4)，所述出液口(22)与冷却管(24)的一端之间连接有水泵(5)，所述冷却管(24)另一端与回液口(23)相连，所述吸附过滤罐(3)包括罐体(25)与和设置在罐体(25)内的若干过滤层，所述罐体(25)下端设有排风口(21)，且其上端设有进气口(14)，所述进气口(14)通过管道(27)与预处理箱(2)上端设置的出气口(8)相连。2.根据权利要求1所述的微生物发酵罐废气处理系统，其特征在于，所述进气管(7)内设有第一抽风机(6)，所述管道(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡怿林，徐旭凌，丛郁，何四龙，乔欢，陈海，黄杰，费文斌，刘墨，谢晓莉，靳菊，
申请(专利权)人：菲吉乐科中国生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：