龙虾肝脏中不饱和脂肪酸的提取方法技术

本发明专利技术提供了一种龙虾肝脏中不饱和脂肪酸的提取方法。该方法先对龙虾肝脏进行冷冻处理，再将龙虾肝脏进行干燥处理，最后加入超临界CO2萃取设备中进行萃取。本发明专利技术的龙虾肝脏中不饱和脂肪酸的提取方法，通过各步骤的配合，先对龙虾肝脏进行冷冻处理，然后将冷冻处理后的龙虾肝脏进行干燥处理，最后加入超临界CO2萃取设备中进行萃取，能够从龙虾肝脏中提取多不饱和脂肪酸，龙虾肝中的脂质提取率约97％。与传统的用热风干燥处理后，再用索氏提取法相比，提取的脂质中多不饱和脂肪酸含量显著增加。著增加。著增加。

【技术实现步骤摘要】
龙虾肝脏中不饱和脂肪酸的提取方法


[0001]本专利技术属于不饱和脂肪酸提取
，具体涉及龙虾肝脏中不饱和脂肪酸的提取方法。

技术介绍

[0002]多不饱和脂肪酸指含有两个或两个以上双键，且碳链长度为18～22个碳原子的直链脂肪酸。通常分为OMEGA
‑
3(又被写作ω
‑
3、Ω
‑
3、w
‑
3、n
‑
3)和ω
‑
6，在多不饱合脂肪酸分子中，距羧基最远端的双键在倒数第3个碳原子上的称为ω
‑
3；在第六个碳原子上的，则称为ω
‑
6。通常由寒冷地区的水生浮游植物合成。多不饱和脂肪酸在预防糖尿病、过敏和某些类型的癌症等方面发挥重要作用，有抗血栓形成、抗心律失常和抗炎效果。
[0003]龙虾肝脏中含有大量ω
‑
3多不饱和脂肪酸。据报道，世界上每年生产10000多吨龙虾加工废料，包括头、壳和肝，其中龙虾肝占2％～5％。然而，这些废料中只有约25％用于制成品，几乎全部用于低商业价值的项目，如动物饲料、水产饲料和生物肥料；其他75％的原料通常作为废物处理，而处理成本高达150美元/吨。由于成本和环境的负担，龙虾加工业正在研究如何利用这些加工副产品，特别是龙虾肝，作为生产富含ω
‑
3脂质的潜在资源。
[0004]相关技术中，龙虾肝脏脂质的提取方法主要是化学法，而溶剂的选择直接影响提取效果。一些有机溶剂包括丙酮、乙酸乙酯、己烷、异丙醇、甲醇、甲基乙基酮和乙醇等可以用于食品工业，而其他有机溶剂如二氯甲烷、二甲基亚砜和氯仿，因毒性不能用于食品工业。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的上述技术问题之一。为此，本专利技术提供了一种龙虾肝脏中不饱和脂肪酸的提取方法。
[0006]龙虾肝脏中不饱和脂肪酸的提取方法，包括以下步骤：
[0007]S1：对龙虾肝脏进行冷冻处理；
[0008]S2：将步骤S1处理后的龙虾肝脏进行干燥处理；
[0009]S3：将步骤S2处理后的龙虾肝脏加入超临界CO2萃取设备中进行萃取；
[0010]所述干燥处理为热风干燥处理或微波辅助热风干燥处理。
[0011]本专利技术的龙虾肝脏中不饱和脂肪酸的提取方法，至少具有以下有益效果：
[0012]本专利技术的龙虾肝脏中不饱和脂肪酸的提取方法，通过各步骤的配合，先对龙虾肝脏进行冷冻处理，然后将冷冻处理后的龙虾肝脏进行干燥处理，最后加入超临界CO2萃取设备中进行萃取，能够从龙虾肝脏中提取多不饱和脂肪酸，龙虾肝中的脂质提取率约97％。
[0013]本专利技术的龙虾肝脏中不饱和脂肪酸的提取方法，与传统的用热风干燥处理后，再用索氏提取法相比，提取的脂质中多不饱和脂肪酸含量，ω
‑
3脂肪酸含量，二十碳五烯酸(Eicosapentaenoic Acid，简称EPA)，二十二碳六烯酸(Docosahexaenoic Acid，简称DHA)，二十二碳五烯酸(Docosa
‑
pentaenoic acid，简称DPA)含量，均显著增加。
[0014]本专利技术的龙虾肝脏中不饱和脂肪酸的提取方法，提取的脂质中只检测到极少量的有毒重金属，如铅、砷、汞和镉，与传统的用热风干燥处理后，再用索氏提取法相比，重金属含量显著减少，扩展了使用该提取方法提取的不饱和脂肪酸可以在不同食品生产配方中的应用范围和应用量。
[0015]本专利技术的提取方法中，首先对龙虾肝脏进行冷冻处理，目的是延长龙虾肝脏的保存期。
[0016]本专利技术的提取方法中，对龙虾肝脏进行冷冻处理后，再进行干燥处理。干燥龙虾的肝脏作为提取龙虾肝脏脂质的前处理具有重要的意义。因为提取龙虾肝脏脂质的前提龙虾肝脏基本不含水，干燥后的龙虾肝脏含水量≤1％，符合提取龙虾肝脏脂质的前提。如不干燥，龙虾肝脏含水量的含水量约为80％，不符合提取龙虾肝脏脂质的前提，不能提取。
[0017]干燥处理为热风干燥处理或微波辅助热风干燥处理。
[0018]进行干燥处理，目的是尽量降低肝脏中的水分。
[0019]热风干燥是目前最常用的干燥方式，具有热效率高、生产能力大、操作方便等特点。但是，若热风干燥的时间过长，会导致龙虾肝脏中的不和脂肪酸氧化后变成饱和脂肪酸，从而使得如ω
‑
3脂肪酸或ω
‑
6脂肪酸等消失不见。因此，热风干燥的时间应当适宜。
[0020]微波辅助热风干燥是在热风干燥的基础上负载微波。微波辅助热风干燥具有干燥速度快、干燥时间短、易控温和干燥均匀等优点，被广泛应用于食品干燥中，可以保持食品的色、香、味，碱性营养成分损失。
[0021]使用微波辅助热风干燥，可显著缩短传统的热风干燥龙虾肝脏到其含水量≤1％所需的时间，因此可以避免龙虾肝脏中的不和脂肪酸在干燥过程中被氧化变成饱和脂肪酸的问题。
[0022]根据本专利技术的一些实施方式，所述冷冻处理的温度低于
‑
10℃。
[0023]根据本专利技术的一些实施方式，所述冷冻处理的温度低于
‑
20℃。
[0024]根据本专利技术的一些实施方式，所述冷冻处理的时间大于5h。
[0025]根据本专利技术的一些实施方式，所述冷冻处理的时间大于8h。
[0026]根据本专利技术的一些实施方式，所述热风干燥的温度为60℃～80℃。
[0027]根据本专利技术的一些实施方式，所述热风干燥的温度为70℃。
[0028]根据本专利技术的一些实施方式，所述热风干燥的时间为40min～80min。
[0029]根据本专利技术的一些实施方式，所述热风干燥的时间为60min。
[0030]根据本专利技术的一些实施方式，所述微波辅助热风干燥的温度为60℃～80℃。
[0031]根据本专利技术的一些实施方式，所述微波辅助热风干燥的温度为70℃。
[0032]根据本专利技术的一些实施方式，所述微波辅助热风干燥的功率300W～400W。
[0033]根据本专利技术的一些实施方式，所述微波辅助热风干燥的功率为350W。
[0034]根据本专利技术的一些实施方式，所述微波辅助热风干燥的时间为2min～10min。
[0035]根据本专利技术的一些实施方式，所述微波辅助热风干燥的时间为7min。
[0036]根据本专利技术的一些实施方式，步骤S2中，干燥处理后，龙虾肝脏中的含水量≤1％。
[0037]根据本专利技术的一些实施方式，步骤S3中，萃取压力为20MPa～40MPa，萃取温度为40℃～60℃。
[0038]根据本专利技术的一些实施方式，步骤S3中，CO2的流量为0.3kg/h～0.5kg/h。
[0039]根据本专利技术的一些实施方式，步骤S3中，CO2的流量为0.434kg/h。
[0040]根据本专利技术的一些实施方式，步骤S3中，萃取时间为2h～5h。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.龙虾肝脏中不饱和脂肪酸的提取方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：对龙虾肝脏进行冷冻处理；S2：将步骤S1处理后的龙虾肝脏进行干燥处理；S3：将步骤S2处理后的龙虾肝脏加入超临界CO2萃取设备中进行萃取；所述干燥处理为热风干燥处理或微波辅助热风干燥处理。2.根据权利要求1所述的提取方法，其特征在于，所述冷冻处理的温度低于
‑
10℃。3.根据权利要求1所述的提取方法，其特征在于，步骤S2中，干燥处理后，龙虾肝脏中的含水量≤1％。4.根据权利要求1所述的提取方法，其特征在于，所述热风干燥处理的温度为60℃～80℃。5.根据权利要求1所述的提取...

【专利技术属性】
技术研发人员：何山，李思莹，杲景蓉，张杨，
申请(专利权)人：广州大学，
类型：发明
国别省市：