一种真空拉料组件制造技术

本发明专利技术公开了一种真空拉料组件，包括放卷装置、真空拉料机本体、网印主机、滚筒和真空换向阀板，所述放卷装置一侧外壁设置有切口接驳区，所述切口接驳区一侧外壁设置有扯膜装置，所述扯膜装置一侧外壁设置有电晕装置，所述电晕装置一侧外壁设置有缓冲区，所述缓冲区一侧外壁设置有离子风装置，所述离子风装置一侧外壁设置有网印主机，所述网印主机一侧外壁设置有真空拉料机本体，所述真空拉料机本体内壁两侧均嵌入安装有轴承座，所述轴承座内部转动安装有滚筒。本发明专利技术通过设置真空拉料机、滚柱轴承和真空换向阀板，达到了便于带动物料移动的效果，避免滚筒对物料失去驱动能力，避免滚筒对物料造成伤害，保证了物料的完整性和质量。保证了物料的完整性和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种真空拉料组件


[0001]本专利技术涉及拉料装置
，具体为一种真空拉料组件。

技术介绍

[0002]光伏板晶片丝网印刷工艺中，光伏板晶片是用来做太阳能电池析板，晶片主要是指太阳能发电上游材料硅晶体的定向生长及后续的切成片状，而印刷过程中，需要通过真空拉料装置进行引导物料，真空拉料装置通过真空吸附的方式固定物料，保证物料与滚筒之间的接触稳定性，从而当滚筒转动时，带动物料发生移动，达到了拉动物料的目的，保证了物料的移动稳定性。
[0003]经过海量检索，发现现有技术中的拉料装置典型的如公开号为CN109399312A公开的一种真空辊，所述外辊筒上设置有气孔，所述外辊筒内壁和内辊筒外壁之间设置有两个隔板，两个隔板的一端沿内辊筒的轴向方向、间隔的分别与内辊筒的外壁连接，两个隔板的另一端与外辊筒的内壁连接，两个隔板与内辊筒侧壁构成一个V型区，且两个隔板之间的内辊筒的侧壁上设置有通气部，该通气部将V型区与内辊筒内部通气相连起来，内辊筒内部还连接有抽气部件。本专利技术真空辊的V型区可以使真空辊入料侧和出料侧承受较大的张力差，张力差还可以通过调节抽气量、真空度调整大小。
[0004]现有的物料传送物料的过程中，往往需要接触卷材的两面，同时，普通驱动辊在传送卷材时，纯粹依靠摩擦力来实现入料端和出料端张力差，当包角过小时，由于提供的张力差过小可能失去驱动功能，且容易出现打滑的现象，滚筒与物料相互摩擦，容易对物料造成伤害。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种真空拉料组件，具备的提高物料与滚筒之间接触稳定性优点，解决了物料与滚筒之间接触稳定性较差的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种真空拉料组件，包括放卷装置、真空拉料机本体、网印主机、滚筒和真空换向阀板，所述放卷装置一侧外壁设置有切口接驳区，所述切口接驳区一侧外壁设置有扯膜装置，所述扯膜装置一侧外壁设置有电晕装置，所述电晕装置一侧外壁设置有缓冲区，所述缓冲区一侧外壁设置有离子风装置，所述离子风装置一侧外壁设置有网印主机，所述网印主机一侧外壁设置有真空拉料机本体，所述真空拉料机本体一侧外壁设置有激光切断装置，所述真空拉料机本体内壁两侧均嵌入安装有轴承座，所述轴承座内部转动安装有滚筒。
[0007]优选的，所述滚筒内部开设有圆形阵列分布的真空孔，所述滚筒一侧外壁设置有齿轮，所述齿轮与外置的主动轮相啮合，从动轮与外置的电机相连接。
[0008]优选的，所述滚筒背离齿轮一侧外壁设置有滚柱轴承，所述滚柱轴承外壁转动安装有真空换向阀板，所述真空换向阀板一侧外壁插接安装有变接头，所述变接头背离真空换向阀板一端外壁插接安装有快速接头。
[0009]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置真空拉料机、滚柱轴承和真空换向阀板，达到了便于带动物料移动的效果，物料缠绕在滚筒表面，并移入激光切断装置内部，外置的电机通过主动轮与齿轮相啮合，从而达到了带动滚筒转动的目的，而快速接头与外置的气管相连接，外置的真空泵通过气管、快速接头和变接头抽取真空孔内部的空气，通过负压的效应，使物料吸附于滚筒外壁，保证了物料与滚筒之间的连接稳定性，避免滚筒对物料失去驱动能力，避免滚筒对物料造成伤害，保证了物料的完整性和质量。
附图说明
[0010]图1为本专利技术的网印主机结构外观示意图；
[0011]图2为本专利技术的网印主机结构俯视示意图；
[0012]图3为本专利技术的网印主机结构立体示意图；
[0013]图4为本专利技术的滚筒结构展开示意图。
[0014]图中：1、放卷装置；11、切口接驳区；12、扯膜装置；13、电晕装置；14、缓冲区；15、离子风装置；16、网印主机；17、激光切断装置；2、真空拉料机本体；21、轴承座；22、滚筒；23、滚柱轴承；24、真空换向阀板；25、真空孔；26、变接头；27、快速接头；28、齿轮。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0018]请参阅图1至图4，本专利技术提供的两种实施例：
[0019]实施例一：一种真空拉料组件，包括放卷装置1、真空拉料机本体2、网印主机16、滚筒22和真空换向阀板24，放卷装置1一侧外壁设置有切口接驳区11，切口接驳区11一侧外壁设置有扯膜装置12，扯膜装置12一侧外壁设置有电晕装置13，电晕装置13一侧外壁设置有缓冲区14，缓冲区14一侧外壁设置有离子风装置15，离子风装置15一侧外壁设置有网印主机16，网印主机16一侧外壁设置有真空拉料机本体2，真空拉料机本体2一侧外壁设置有激光切断装置17，真空拉料机本体2内壁两侧均嵌入安装有轴承座21，轴承座21内部转动安装有滚筒22，物料通过放卷装置1放入切口接驳区11，切口接驳区11用于连接两段不同的物
料，保证两段物料连接强度，物料移动至扯膜装置12进行脱模，并进入电晕装置13，并移入缓冲区14内部缓和，并被离子风装置15清理，网印主机16达到了加工物料的目的，加工处理完成后，缠绕于滚筒22表面，并进入激光切断装置17进行分段。
[0020]实施例二：一种真空拉料组件，包括放卷装置1、真空拉料机本体2、网印主机16、滚筒22和真空换向阀板24，放卷装置1一侧外壁设置有切口接驳区11，切口接驳区11一侧外壁设置有扯膜装置12，扯膜装置12一侧外壁设置有电晕装置13，电晕装置13一侧外壁设置有缓冲区14，缓冲区14一侧外壁设置有离子风装置15，离子风装置15一侧外壁设置有网印主机16，网印主机16一侧外壁设置有真空拉料机本体2，真空拉料机本体2一侧外壁设置有激光切断装置17，真空拉料机本体2内壁两侧均嵌入安装有轴承座21，轴承座21内部转动安装有滚筒22，滚筒22内部开设有圆形阵列分布的真空孔25，滚筒22一侧外壁设置有齿轮28，齿轮28与外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空拉料组件，包括放卷装置(1)、真空拉料机本体(2)、网印主机(16)、滚筒(22)和真空换向阀板(24)，其特征在于：所述放卷装置(1)一侧外壁设置有切口接驳区(11)，所述切口接驳区(11)一侧外壁设置有扯膜装置(12)，所述扯膜装置(12)一侧外壁设置有电晕装置(13)，所述电晕装置(13)一侧外壁设置有缓冲区(14)，所述缓冲区(14)一侧外壁设置有离子风装置(15)，所述离子风装置(15)一侧外壁设置有网印主机(16)，所述网印主机(16)一侧外壁设置有真空拉料机本体(2)，所述真空拉料机本体(2)一侧外壁设置有激光切断装置(17)，所述真空拉料机本体(2)内壁两侧均嵌入安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏宪林，
申请(专利权)人：广东利美实业有限公司，
类型：发明
国别省市：