本实用新型专利技术公开了一种电镀锡板背面检测装置，包括支撑架，安装在支撑架上的传输机构，以及安装在支撑架底部内侧的检测机构，传输机构上放置有电镀锡板，检测机构包括基座，基座的顶部设置有支撑座，支撑座的顶部两侧安装有两个安装架，两个安装架之间可转动地安装有转动轴，其中一个安装架的外侧侧壁上固定安装有微型电机，微型电机的输出轴穿过安装架的侧壁与转动轴的一端固定连接，转动轴的侧面设置有连接杆，连接杆的一端固定安装有镜框，镜框内嵌设有检测镜，检测镜设置在电镀锡板的下方。检测镜设置在电镀锡板的下方。检测镜设置在电镀锡板的下方。
【技术实现步骤摘要】
一种电镀锡板背面检测装置
[0001]本技术涉及镀锡板材加工
，尤其涉及一种电镀锡板背面检测装置。
技术介绍
[0002]电镀锡板是表面镀有一薄层金属锡的钢板，电镀锡板的表面能印制不同的图案以美化产品，因此广泛应用于食品罐头工业、电子器件、化工油漆等行业。电镀锡板在加工时，表面会产生划痕或者沾上加工机械上的油污，从而导致印刷时，印刷效果差，影响了电镀锡板的表面外观，因此，印刷之前需要检测电镀锡板的表面，对表面不合格的电镀锡板进行处理，目前，现有的传输装置在电镀锡板传送时只能检测电镀锡板的表面，电镀锡板的背面需要工作人员手动翻开检测，翻开电镀锡板会影响电镀锡板的传输速率，从而影响了电镀锡板的加工效率。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是：
[0004]印刷之前需要检测电镀锡板的表面并对表面不合格的电镀锡板进行处理，现有的传输装置只能检测电镀锡板的表面，电镀锡板的背面需要工作人员手动翻开检测，降低了电镀锡板的传输速率，影响了电镀锡板的加工效率
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种电镀锡板背面检测装置，包括支撑架，安装在所述支撑架上的传输机构，以及安装在所述支撑架底部内侧的检测机构，所述传输机构上放置有电镀锡板，所述检测机构包括基座，所述基座的顶部设置有支撑座，所述支撑座的顶部两侧安装有两个安装架，两个所述安装架之间可转动地安装有转动轴，其中一个所述安装架的外侧侧壁上固定安装有微型电机，所述微型电机的输出轴穿过所述安装架的侧壁与所述转动轴的一端固定连接，所述转动轴的侧面设置有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有镜框，所述镜框内嵌设有检测镜，所述检测镜设置在所述电镀锡板的下方。
[0007]进一步地，所述基座大致呈梯形结构，所述基座的底部一侧固定设置有固定块，所述固定块的一端与所述支撑架的底部连接。
[0008]进一步地，所述安装架的内侧侧壁上开设有转动轴容纳槽，所述转动轴的两端设置在所述转动轴容纳槽内。
[0009]进一步地，所述转动轴的两端均设置有连接轴，所述转动轴容纳槽的侧壁上开设有与所述转动轴容纳槽相连通的连接轴容纳槽，所述连接轴可转动地设置在所述连接轴容纳槽内。
[0010]进一步地，所述微型电机的输出轴穿过所述安装架的侧壁延伸至所述连接轴容纳槽内与所述转动轴一端的所述连接轴固定连接。
[0011]进一步地，所述传输机构包括主动轮、从动轮和传送带，所述主动轮具有两个，两个所述主动轮可转动地安装在所述支撑架一端的两侧，所述从动轮具有两个，两个所述从
动轮可转动地安装在所述支撑架相对所述主动轮一端的两侧，所述传送带具有两个，两个所述传送带分别套设在同一侧的所述主动轮和所述从动轮上。
[0012]进一步地，所述主动轮之间连接有传动杆。
[0013]进一步地，所述传输机构还包括电机，所述电机固定安装在所述支撑架的一侧，所述电机的输出轴穿过所述支撑架的侧壁与其中一个所述主动轮连接。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术提供的一种电镀锡板背面检测装置，基座的顶部设置有支撑座，支撑座的顶部两侧安装有两个安装架，两个安装架之间可转动地安装有转动轴，其中一个安装架的外侧侧壁上固定安装有微型电机，微型电机的输出轴穿过安装架的侧壁与转动轴的一端固定连接，转动轴的侧面设置有连接杆，连接杆的一端固定安装有镜框，镜框内嵌设有检测镜，转动轴通过微型电机的正反转在安装架上往复转动，镜框跟随转动轴转动，从而可以调节所述检测镜的反射角度，以方便工作人员检测电镀锡板的背面情况，防止背面存在划痕或油污的电镀锡板进入下一道工序，从而避免二次返工，提高加工效率。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0017]图1为本技术的电镀锡板背面检测装置的主视图；
[0018]图2为图1所示电镀锡板背面检测装置中检测机构的右视图；
[0019]图3为图2所示检测机构的后视图；
[0020]图4为图3所示检测机构中转轴固定架的剖视图。
[0021]图中：100、电镀锡板背面检测装置，1、支撑架，2、传输机构，21、主动轮，22、从动轮，23、传送带，3、检测机构，31、基座，32、固定块，33、支撑座，34、安装架，341、转动轴容纳槽，342、连接轴容纳槽，35、微型电机，36、转动轴，361、连接杆，362、连接轴，37、镜框，4、电镀锡板。
具体实施方式
[0022]现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0023]如图1至图4所示，本技术提供了一种电镀锡板背面检测装置100，用于传输电镀锡板4时检测电镀锡板4的背面是否合格，电镀锡板背面检测装置100包括支撑架1，安装在支撑架1上用于传输电镀锡板4的传输机构2，以及安装在支撑架1底部内侧用于检测传输机构2上的电镀锡板1的检测机构3。
[0024]传输机构2包括主动轮21、从动轮22和传送带23，主动轮21具有两个，两个主动轮21可转动地安装在支撑架1一端的两侧，两个主动轮21之间连接有传动杆(图未示)。从动轮22具有两个，两个从动轮22可转动地安装在支撑架1相对主动轮21一端的两侧。传送带23具有两个，两个传送带23分别套设在同一侧的主动轮21和从动轮22上，传送带23上放置有电镀锡板4。传输机构2还包括电机(图未示)，所述电机固定安装在支撑架1的一侧，所述电机的输出轴穿过支撑架1的侧壁与其中一个主动轮21连接。
[0025]检测机构3安装在支撑架1底部且位于电镀锡板4的下方，检测机构3包括基座31以
及固定设置在基座31底部一侧的固定块32，固定块32的一端与支撑架1的底部连接，基座31大致呈梯形结构，基座31的顶部设置有支撑座33，支撑座33的顶部两侧安装有两个安装架34，两个安装架34之间可转动地安装有转动轴36，安装架34的内侧侧壁上开设有用于容纳转动轴36的转动轴容纳槽341，转动轴36的两端设置在转动轴容纳槽341内，转动轴36的两端均设置有连接轴362，转动轴容纳槽341的侧壁上开设有与转动轴容纳槽341相连通的连接轴容纳槽342，连接轴362可转动地设置在连接轴容纳槽342内，其中一个安装架34的外侧侧壁上固定安装有微型电机35，微型电机35的输出轴穿过安装架34的侧壁延伸至连接轴容纳槽342内与转动轴36一端的连接轴362固定连接，转动轴36通过微型电机35的正反转在安装架34上往复转动。转动轴36的侧面设置有连接杆361，连接杆361的一端固定安装有镜框37，镜框37内嵌设有检测镜(图未示)，电镀锡板4的背面映射在所述检测镜内，镜框37通过转动轴36的转动调节反射角度以方便工作人员检测电镀锡板4的背面情况。
[0026]工作时，启动微型电机35，微型电机35带动转动轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电镀锡板背面检测装置，其特征在于，包括支撑架，安装在所述支撑架上的传输机构，以及安装在所述支撑架底部内侧的检测机构，所述传输机构上放置有电镀锡板，所述检测机构包括基座，所述基座的顶部设置有支撑座，所述支撑座的顶部两侧安装有两个安装架，两个所述安装架之间可转动地安装有转动轴，其中一个所述安装架的外侧侧壁上固定安装有微型电机，所述微型电机的输出轴穿过所述安装架的侧壁与所述转动轴的一端固定连接，所述转动轴的侧面设置有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有镜框，所述镜框内嵌设有检测镜，所述检测镜设置在所述电镀锡板的下方。2.根据权利要求1所述的一种电镀锡板背面检测装置，其特征在于，所述基座大致呈梯形结构，所述基座的底部一侧固定设置有固定块，所述固定块的一端与所述支撑架的底部连接。3.根据权利要求1所述的一种电镀锡板背面检测装置，其特征在于，所述安装架的内侧侧壁上开设有转动轴容纳槽，所述转动轴的两端设置在所述转动轴容纳槽内。4.根据权利要求3所述的一种电镀锡板背面检测装置，其特征在于，所述转动轴的两端均设...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄友宇，江夏欢，
申请(专利权)人：常州市鑫盛印刷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。