本实用新型专利技术涉及固体饮料预处理的技术领域，具体为一种强化粉固体饮料加工用预处理装置，包括处理箱、风箱、滑柱和拨动装置，风箱的内底壁开设有漏孔，并且风箱的内底壁设置有挡网，处理箱的顶端设置有热风机，风箱和处理箱的顶端均开设有圆孔，热风机的输出端穿过圆孔并向风箱的内部延伸，处理箱的顶端设置有提升装置，处理箱的一端开设有第一开口，处理箱的前侧内壁和后侧内壁均设置有第一滑板，处理箱的内部设置有隔板，隔板与第一滑板滑动配合，并且隔板与第一开口滑动配合，处理箱的一端连通设置有排料管，其方便对强化粉固体饮料进行干燥处理，降低局限性，减少时间的浪费，提高实用性。用性。用性。
【技术实现步骤摘要】
一种强化粉固体饮料加工用预处理装置
[0001]本技术涉及固体饮料预处理的
，具体为一种强化粉固体饮料加工用预处理装置。
技术介绍
[0002]众所周知，以速溶咖啡、速溶茶、奶粉、奶茶、果粉为代表的产品占据了固体饮料行业主要的市场份额，强化粉固体饮料则是针对与中老年以及老年人的一款冲剂粉，而化粉固体饮料在出厂前会有检验水分这一项，所以通常会将强化粉固体饮料进行干燥预处理。
[0003]现有的强化粉固体饮料加工用预处理装置在使用的过程中发现，不方便均匀的对强化粉固体饮料进行干燥处理，导致局限性较高，浪费较多的时间，工作效率较低，导致实用性较低。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种方便对强化粉固体饮料进行干燥处理，降低局限性，减少时间的浪费，提高实用性的强化粉固体饮料加工用预处理装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种强化粉固体饮料加工用预处理装置，包括处理箱，所述处理箱的内顶壁设置有风箱，所述风箱的前端和后端均开设有滑槽，各所述滑槽中均滑动连接有滑柱，所述处理箱的顶端前侧和后侧均开设有开孔，所述风箱的前端和后端均设置有一组拨动装置，所述拨动装置包括带动杆，所述带动杆的一端与风箱的一端转动连接，所述带动杆上开设有滑孔，所述滑孔与滑柱滑动配合，位于左侧的带动杆之间与位于右侧的带动杆之间均通过连接板连接，各所述连接板的底端均布设置有多个拨动杆，所述风箱的内底壁开设有漏孔，并且风箱的内底壁设置有挡网，所述处理箱的顶端设置有热风机，所述风箱和处理箱的顶端均开设有圆孔，所述热风机的输出端穿过圆孔并向风箱的内部延伸，所述处理箱的顶端设置有提升装置，所述处理箱的一端开设有第一开口，所述处理箱的前侧内壁和后侧内壁均设置有第一滑板，处理箱的内部设置有隔板，所述隔板与第一滑板滑动配合，并且隔板与第一开口滑动配合，所述处理箱的一端连通设置有排料管。
[0008]优选的，所述提升装置包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端与处理箱的顶端固定连接，所述电动伸缩杆的输出端设置有提升杆，各所述滑柱上均设置有上移杆，各所述上移杆的顶端均穿过开孔并向处理箱的上侧延伸，各所述上移杆的顶端通过连接杆连接，所述提升杆的一端与连接杆的顶端固定连接。
[0009]优选的，所述处理箱的一端开设有第二开口，所述处理箱的前端内壁和后端内壁均设置有第二滑板，所述处理箱的内部设置有过滤网，所述过滤网与第二滑板滑动配合，过滤网与第二开口滑动配合。
[0010]优选的，所述处理箱的一端设置有一组固定装置，各所述固定装置分别与过滤网和隔板相配合，各所述固定装置均包括固定板，所述固定板的一端与处理箱转动连接，所述固定板的另一端与处理箱通过螺栓连接。
[0011]优选的，所述处理箱的内部设置有导流板。
[0012]优选的，所述排料管上连通设置有阀门。
[0013]优选的，所述处理箱的底端设置底板，所述底板的底端呈矩形设置有支腿。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种强化粉固体饮料加工用预处理装置，具备以下有益效果：
[0016]该强化粉固体饮料加工用预处理装置，通过电动伸缩杆带动提升杆的上移，提升杆带动连接杆的上移，连接杆带动上移杆的上移，上移杆带动滑柱的上移，从而将带动杆进行转动，从而使得拨动杆进行移动，方便将强化粉固体饮料进行拨动，从而方便将强化粉固体饮料进行翻转，通过热风机将风输送到风箱中，并通过挡网将热风输送到处理箱中，从而方便将强化粉固体饮料进行边拨动边吹风，方便快速的对强化粉固体饮料进行干燥处理，通过隔板的设置，防止强化粉固体饮料落在处理箱的内底壁，防止拨动杆与强化粉固体饮料分离。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的左侧局部结构示意图；
[0019]图3为本技术的带动杆和拨动杆连接的俯视局部结构示意图；
[0020]图4为本技术挡网的结构示意图。
[0021]图中：1、处理箱；2、风箱；3、带动杆；4、连接板；5、拨动杆；6、挡网；7、热风机；8、第一滑板，；9、隔板；10、排料管；11、电动伸缩杆；12、提升杆；13、上移杆；14、连接杆；15、第二滑板；16、过滤网；17、固定板；18、螺栓；19、导流板；20、阀门；21、底板；22、支腿。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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4，一种强化粉固体饮料加工用预处理装置，包括处理箱1，处理箱1的内顶壁设置有风箱2，风箱2的前端和后端均开设有滑槽，各滑槽中均滑动连接有滑柱，处理箱1的顶端前侧和后侧均开设有开孔，风箱2的前端和后端均设置有一组拨动装置，拨动装置包括带动杆3，带动杆3的一端与风箱2的一端转动连接，带动杆3上开设有滑孔，滑孔与滑柱滑动配合，位于左侧的带动杆3之间与位于右侧的带动杆3之间均通过连接板4连接，各连接板4的底端均布设置有多个拨动杆5，风箱2的内底壁开设有漏孔，并且风箱2的内底壁设置有挡网6，处理箱1的顶端设置有热风机7，风箱2和处理箱1的顶端均开设有圆孔，热风机7
的输出端穿过圆孔并向风箱2的内部延伸，处理箱1的顶端设置有提升装置，处理箱1的一端开设有第一开口，处理箱1的前侧内壁和后侧内壁均设置有第一滑板，8处理箱1的内部设置有隔板9，隔板9与第一滑板滑动配合，并且隔板9与第一开口滑动配合，处理箱1的一端连通设置有排料管10，提升装置包括电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的底端与处理箱1的顶端固定连接，电动伸缩杆11的输出端设置有提升杆12，各滑柱上均设置有上移杆13，各上移杆13的顶端均穿过开孔并向处理箱1的上侧延伸，各上移杆13的顶端通过连接杆14连接，提升杆12的一端与连接杆14的顶端固定连接，通过电动伸缩杆11带动提升杆12的上移，提升杆12带动连接杆14的上移，连接杆14带动上移杆13的上移，上移杆13带动滑柱的上移，从而将带动杆3进行转动，从而使得拨动杆5进行移动，方便将强化粉固体饮料进行拨动，从而方便将强化粉固体饮料进行翻转，通过热风机7将风输送到风箱2中，并通过挡网6将热风输送到处理箱1中，从而方便将强化粉固体饮料进行边拨动边吹风，方便快速的对强化粉固体饮料进行干燥处理，通过隔板9的设置，防止强化粉固体饮料落在处理箱1的内底壁，防止拨动杆5与强化粉固体饮料分离。
[0025]还需要进一步说明的是，处理箱1的一端开设有第二开口，处理箱1的前端内壁和后端内壁均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种强化粉固体饮料加工用预处理装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的内顶壁设置有风箱(2)，所述风箱(2)的前端和后端均开设有滑槽，各所述滑槽中均滑动连接有滑柱，所述处理箱(1)的顶端前侧和后侧均开设有开孔，所述风箱(2)的前端和后端均设置有一组拨动装置，所述拨动装置包括带动杆(3)，所述带动杆(3)的一端与风箱(2)的一端转动连接，所述带动杆(3)上开设有滑孔，所述滑孔与滑柱滑动配合，位于左侧的带动杆(3)之间与位于右侧的带动杆(3)之间均通过连接板(4)连接，各所述连接板(4)的底端均布设置有多个拨动杆(5)，所述风箱(2)的内底壁开设有漏孔，并且风箱(2)的内底壁设置有挡网(6)，所述处理箱(1)的顶端设置有热风机(7)，所述风箱(2)和处理箱(1)的顶端均开设有圆孔，所述热风机(7)的输出端穿过圆孔并向风箱(2)的内部延伸，所述处理箱(1)的顶端设置有提升装置，所述处理箱(1)的一端开设有第一开口，所述处理箱(1)的前侧内壁和后侧内壁均设置有第一滑板，(8)处理箱(1)的内部设置有隔板(9)，所述隔板(9)与第一滑板滑动配合，并且隔板(9)与第一开口滑动配合，所述处理箱(1)的一端连通设置有排料管(10)。2.根据权利要求1所述的一种强化粉固体饮料加工用预处理装置，其特征在于：所述提升装置包括电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的底端与处理箱(1)的顶端固定连接，所述电动伸缩杆(11)的输出...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈析，赵冰，张志芳，
申请(专利权)人：掌门健康科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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