本实用新型专利技术公开了一种折臂式随车起重机转台结构，属于起重机领域，包括底座，底座的上端面固定安装有连接座，连接座的上端面转动安装有转台，转台的下端侧面四周均开设有凹槽，凹槽的内部滑动连接有支杆，支杆的另一端滑动连接于连接座侧面开设的环形凹槽的内部，支杆的上端侧面开设有通孔，通孔的内部滑动连接有螺栓，螺栓的端部螺纹旋接于凹槽侧面开设的螺纹凹槽的内部，转台的下端面开设有环形安装槽，环形安装槽的内部滑动连接有挡板，挡板的下端面转动连接于连接座上端面开设的通槽的内部。该折臂式随车起重机转台结构，通过支杆可增加连接座和转台的连接强度，避免转台在使用过程中发生倾倒，提高使用效果。提高使用效果。提高使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种折臂式随车起重机转台结构
[0001]本技术涉及起重机领域，更具体地说，涉及一种折臂式随车起重机转台结构。
技术介绍
[0002]起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。
[0003]传统的折臂式随车起重机转台结构仅仅通过转动件将连接座和转台连接在一起，连接强度较差，转台容易在使用过程中倾倒，使用效果较差，且传统的折臂式随车起重机转台结构通常在外界灰尘等杂质较多的工作环境工作，外界杂质会进入连接座和转台之间的间隙中，从而可加快连接座和转台之间连接部位的磨损，防尘效果较差。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种折臂式随车起重机转台结构，通过支杆可增加连接座和转台的连接强度，避免转台在使用过程中发生倾倒，提高使用效果，通过挡板可将连接座和转台之间的间隙挡住，避免在使用过程中外界杂质进入连接座和转台之间的间隙，以免加快连接座和转台连接部位的磨损，提高防尘效果。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种折臂式随车起重机转台结构，包括底座，所述底座的上端面固定安装有连接座，所述连接座的上端面转动安装有转台，所述转台的下端侧面四周均开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有支杆，所述支杆的另一端滑动连接于连接座侧面开设的环形凹槽的内部，所述支杆的上端侧面开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有螺栓，所述螺栓的端部螺纹旋接于凹槽侧面开设的螺纹凹槽的内部，所述转台的下端面开设有环形安装槽，所述环形安装槽的内部滑动连接有挡板，所述挡板的下端面转动连接于连接座上端面开设的通槽的内部，通过支杆可增加连接座和转台的连接强度，避免转台在使用过程中发生倾倒，提高使用效果，通过挡板可将连接座和转台之间的间隙挡住，避免在使用过程中外界杂质进入连接座和转台之间的间隙，以免加快连接座和转台连接部位的磨损，提高防尘效果。
[0007]进一步的，所述支杆为高强度金属材料制成，可增加支杆的强度，从而可避免支杆在使用过程中断裂，提高使用效果。
[0008]进一步的，所述通槽的一端固定安装有密封块，所述密封块的侧面接触连接于挡板的侧面，密封块为耐磨金属材料制成，可与挡板形成密封连接，提高防尘效果。
[0009]进一步的，所述挡板的上端面固定安装有密封环，所述密封环的侧面接触连接于环形安装槽的侧面，密封环为密封橡胶材料制成，通过密封环可将挡板和环形安装槽之间的间隙密封住，进一步提高防尘效果。
[0010]进一步的，所述密封环的上端面均匀固定安装有弹簧，所述弹簧的端部固定安装于环形安装槽的内部端面，在弹簧的弹力作用下，可避免挡板下端脱离通槽，可对挡板进行限位，提高使用效果。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012](1)本方案通过支杆可增加连接座和转台的连接强度，避免转台在使用过程中发生倾倒，提高使用效果，通过挡板可将连接座和转台之间的间隙挡住，避免在使用过程中外界杂质进入连接座和转台之间的间隙，以免加快连接座和转台连接部位的磨损，提高防尘效果。
[0013](2)支杆为高强度金属材料制成，可增加支杆的强度，从而可避免支杆在使用过程中断裂，提高使用效果。
[0014](3)通槽的一端固定安装有密封块，密封块的侧面接触连接于挡板的侧面，密封块为耐磨金属材料制成，可与挡板形成密封连接，提高防尘效果。
[0015](4)挡板的上端面固定安装有密封环，密封环的侧面接触连接于环形安装槽的侧面，密封环为密封橡胶材料制成，通过密封环可将挡板和环形安装槽之间的间隙密封住，进一步提高防尘效果。
[0016](5)密封环的上端面均匀固定安装有弹簧，弹簧的端部固定安装于环形安装槽的内部端面，在弹簧的弹力作用下，可避免挡板下端脱离通槽，可对挡板进行限位，提高使用效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的正面剖视图；
[0018]图2为本技术图1的A处放大图；
[0019]图3为本技术的转台结构仰视图；
[0020]图4为本技术的连接座结构俯视图；
[0021]图5为本技术的环形凹槽结构俯视图。
[0022]图中标号说明：
[0023]1底座、2连接座、3转台、4凹槽、5支杆、6环形凹槽、7通孔、8螺栓、9螺纹凹槽、10环形安装槽、11挡板、12通槽、13密封块、14密封环、15弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，一种折臂式随车起重机转台结构，包括底座1，请参阅图1、图2、图3、图4和图5，底座1的上端面固定安装有连接座2，连接座2的上端面转动安装有转台3，转台3的下端侧面四周均开设有凹槽4，凹槽4的内部滑动连接有支杆5，支杆5的另一端滑动连接于连接座2侧面开设的环形凹槽6的内部，通过支杆5和环形凹槽6的配合，可对转台3进行支撑，避免转台3在使用过程中倾倒，提高使用效果，支杆5为高强度金属材料制成，可增加支杆5的强度，从而可避免支杆5在使用过程中断裂，提高使用效果，支杆5的上端侧面开设有通孔7，通孔7的内部滑动连接有螺栓8，螺栓8的端部螺纹旋接于凹槽4侧面开设的螺纹凹槽9的内部，通过螺栓8和螺纹凹槽9的配合，可将支杆5固定在凹槽4内，固定较为稳固，转台3的下端面开设有环形安装槽10，环形安装槽10的内部滑动连接有挡板11，挡板11的下端面
转动连接于连接座2上端面开设的通槽12的内部，通过挡板11和通槽12的配合，可将外部灰尘挡住，避免灰尘进入连接座2和转轴3之间的间隙，以免加快转台3和连接座2连接部位的磨损，提高防尘效果，通槽12的一端固定安装有密封块13，密封块13的侧面接触连接于挡板11的侧面，密封块13为耐磨金属材料制成，可与挡板11形成密封连接，提高防尘效果，挡板11的上端面固定安装有密封环14，密封环14的侧面接触连接于环形安装槽10的侧面，密封环14为密封橡胶材料制成，通过密封环14可将挡板11和环形安装槽10之间的间隙密封住，进一步提高防尘效果，密封环14的上端面均匀固定安装有弹簧15，弹簧15的端部固定安装于环形安装槽10的内部端面，在弹簧15的弹力作用下，可避免挡板11下端脱离通槽12，可对挡板11进行限位，提高使用效果。
[0026]安装时，将支杆5的两端分别移入凹槽4和环形凹槽6内部，使得支杆4上端侧面开设的通孔7与凹槽4内部的螺纹凹槽9相对齐，然后将螺栓8插入通孔7内部，转动螺栓8，使得螺栓8的端部旋入螺纹凹槽9的内部，即可将支杆5固定住，在支杆5的作用下可增加连接座2和转台3的连接强度，避免转台3在使用过程本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种折臂式随车起重机转台结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面固定安装有连接座(2)，所述连接座(2)的上端面转动安装有转台(3)，所述转台(3)的下端侧面四周均开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的内部滑动连接有支杆(5)，所述支杆(5)的另一端滑动连接于连接座(2)侧面开设的环形凹槽(6)的内部，所述支杆(5)的上端侧面开设有通孔(7)，所述通孔(7)的内部滑动连接有螺栓(8)，所述螺栓(8)的端部螺纹旋接于凹槽(4)侧面开设的螺纹凹槽(9)的内部，所述转台(3)的下端面开设有环形安装槽(10)，所述环形安装槽(10)的内部滑动连接有挡板(11)，所述挡板(11)的下端面转动连接于连接座(2)上端面开设的通槽(12)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，
申请(专利权)人：山东泰力起重设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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