一种组合机床的冲头快速拆装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合机床的冲头快速拆装结构，包括上固定座，所述上固定座的底部固定安装有第一安装柱，所述第一安装柱的底部开设有第一安装槽，所述第一安装槽内部的顶部开设有多个第一限位槽。该组合机床的冲头快速拆装结构，上固定座与下固定座、第一冲头与第二冲头以及第二冲头与第三冲头均采用螺纹连接，且上固定座、下固定座、第一冲头、第二冲头和第三冲头可以单独进行拆卸和更换，操作简单，呈八边形的第一安装槽可以对第一固定柱进行限位和固定，第二限位槽可以对第二限位柱进行固定和限位，第三限位槽可以对第三限位柱进行固定和限位，第一橡胶垫和第二橡胶垫可以为第三冲头和第二冲头提供缓冲能力，增加了装置的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种组合机床的冲头快速拆装结构


[0001]本技术涉及冲头
，具体为一种组合机床的冲头快速拆装结构。

技术介绍

[0002]冲头是机械工具中冲压模具上的金属零件，又叫做冲棒、冲针或者冲子，是安装在冲压模具上进行连续冲裁冲压冲断作业，使被加工材料发生分离或塑性变形，从而获得所需要的成品或者半成品。
[0003]但是现有大多数的冲头均为一体式的，不能进行各个零部件的拆卸和安装，在冲头损坏时，往往需要更换整个冲头，且现有大多数的冲头没有设置有限位机构，在使用的过程中，常常有冲头偏移的情况发生，设计不合理，不便于使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种组合机床的冲头快速拆装结构，以解决上述
技术介绍
中提出现有大多数的冲头均为一体式的，不能进行各个零部件的拆卸和安装，在冲头损坏时，往往需要更换整个冲头，且现有大多数的冲头没有设置有限位机构，在使用的过程中，常常有冲头偏移的情况发生，设计不合理，不便于使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组合机床的冲头快速拆装结构，包括上固定座，所述上固定座的底部固定安装有第一安装柱，所述第一安装柱的底部开设有第一安装槽，所述第一安装槽内部的顶部开设有多个第一限位槽，所述第一安装柱的外侧固定安装有第一螺纹圈，所述第一安装柱的外侧设置有下固定座，所述下固定座的内部设置有第二螺纹圈，所述第一安装槽的内部设置有第一固定柱，所述第一固定柱的顶端固定安装有多个第一限位柱，所述第一固定柱的底部固定安装有第一冲头，所述第一冲头的下端开设有第一安装孔，所述第一冲头的底部设置有第二冲头，所述第一安装孔内部的顶部开设有第二限位槽，所述第二冲头的上端固定安装有第二固定柱，所述第二固定柱的上端固定安装有第二限位柱，所述第二固定柱的外侧设置有第三螺纹圈，所述第一安装孔的内壁上设置有第四螺纹圈，所述第一安装孔内部的顶部设置有第一橡胶垫，所述第二冲头的下端开设有第二安装孔，所述第二安装孔内部的顶部开设有第三限位槽，所述第二安装孔的内壁上设置有第六螺纹圈，所述第二安装孔内部的顶部设置有第二橡胶垫，所述第二安装孔的内部设置有第三冲头，所述第三冲头的顶部固定安装有第三限位柱，所述第三冲头上端的外侧固定安装有第五螺纹圈。
[0006]优选的，所述下固定座位于第一安装柱下端的外侧，所述下固定座与第一安装柱通过第一螺纹圈与第二螺纹圈固定连接。
[0007]优选的，所述第一固定柱呈八边形状，所述第一限位柱对称分布在第一固定柱的八角，所述第一安装槽与第一固定柱相适配。
[0008]优选的，所述第三冲头的上端位于第二安装孔的内部，所述第三限位柱位于第三限位槽的内部，所述第五螺纹圈与第六螺纹圈为螺纹连接。
[0009]优选的，所述第二固定柱的上端位于第一安装孔的内部，所述第二限位柱位于第二限位槽的内部，所述第三螺纹圈与第四螺纹圈为螺纹连接。
[0010]优选的，所述第一冲头、第二冲头和第三冲头均呈圆柱状，所述第三冲头位于第二冲头的下侧，所述第二冲头位于第一冲头的下侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该组合机床的冲头快速拆装结构，在拆装装置的过程中，通过上固定座、下固定座、第一冲头、第二冲头和第三冲头的相互配合，上固定座与下固定座、第一冲头与第二冲头以及第二冲头与第三冲头均采用螺纹连接，且上固定座、下固定座、第一冲头、第二冲头和第三冲头可以单独进行拆卸和更换，整体设计合理，操作简单；
[0013]2、该组合机床的冲头快速拆装结构，在使用装置的过程中，通过第一安装槽、第一固定柱、第二限位柱、第二限位槽、第一橡胶垫、第三限位槽、第三限位柱和第二橡胶垫的相互配合，呈八边形的第一安装槽可以对第一固定柱进行限位和固定，第二限位槽可以对第二限位柱进行固定和限位，第三限位槽可以对第三限位柱进行固定和限位，第一橡胶垫和第二橡胶垫可以为第三冲头和第二冲头提供一定的缓冲能力，大大增加了装置的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术第三冲头立体结构示意图；
[0015]图2为本技术上固定座立体结构示意图；
[0016]图3为本技术整体内部结构示意图；
[0017]图4为本技术第三冲头内部结构示意图；
[0018]图5为本技术第一限位柱安装结构示意图。
[0019]图中：1、上固定座；2、第一安装柱；3、第一安装槽；4、第一限位槽；5、第一螺纹圈；6、下固定座；7、第二螺纹圈；8、第一固定柱；9、第一限位柱；10、第一冲头；11、第一安装孔；12、第二冲头；14、第二限位柱；15、第二限位槽；16、第二固定柱；17、第三螺纹圈；18、第四螺纹圈；19、第一橡胶垫；20、第三限位槽；21、第三冲头；22、第五螺纹圈；23、第二安装孔；24、第六螺纹圈；25、第二橡胶垫；26、第三限位柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种组合机床的冲头快速拆装结构，包括上固定座1，上固定座1的底部固定安装有第一安装柱2，第一安装柱2的底部开设有第一安装槽3，第一安装槽3内部的顶部开设有多个第一限位槽4，第一安装柱2的外侧固定安装有第一螺纹圈5，第一安装柱2的外侧设置有下固定座6，下固定座6的内部设置有第二螺纹圈7，第一安装槽3的内部设置有第一固定柱8，第一固定柱8的顶端固定安装有多个第一限位柱9，第一固定柱8的底部固定安装有第一冲头10，第一冲头10的下端开设有第一安
装孔11，第一冲头10的底部设置有第二冲头12，第一安装孔11内部的顶部开设有第二限位槽15，第二冲头12的上端固定安装有第二固定柱16，第二固定柱16的上端固定安装有第二限位柱14，第二固定柱16的外侧设置有第三螺纹圈17，第一安装孔11的内壁上设置有第四螺纹圈18，第一安装孔11内部的顶部设置有第一橡胶垫19，第二冲头12的下端开设有第二安装孔23，第二安装孔23内部的顶部开设有第三限位槽20，第二安装孔23的内壁上设置有第六螺纹圈24，第二安装孔23内部的顶部设置有第二橡胶垫25，第二安装孔23的内部设置有第三冲头21，第三冲头21的顶部固定安装有第三限位柱26，第三冲头21上端的外侧固定安装有第五螺纹圈22。
[0022]进一步的，下固定座6位于第一安装柱2下端的外侧，下固定座6与第一安装柱2通过第一螺纹圈5与第二螺纹圈7固定连接，在拆装装置的过程中，工作人员拧动下固定座6，直至第一螺纹圈5与第二螺纹圈7紧固，即可完成下固定座6与上固定座1的安装，同理反向拧动下固定座6，直至第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合机床的冲头快速拆装结构，包括上固定座(1)，其特征在于：所述上固定座(1)的底部固定安装有第一安装柱(2)，所述第一安装柱(2)的底部开设有第一安装槽(3)，所述第一安装槽(3)内部的顶部开设有多个第一限位槽(4)，所述第一安装柱(2)的外侧固定安装有第一螺纹圈(5)，所述第一安装柱(2)的外侧设置有下固定座(6)，所述下固定座(6)的内部设置有第二螺纹圈(7)，所述第一安装槽(3)的内部设置有第一固定柱(8)，所述第一固定柱(8)的顶端固定安装有多个第一限位柱(9)，所述第一固定柱(8)的底部固定安装有第一冲头(10)，所述第一冲头(10)的下端开设有第一安装孔(11)，所述第一冲头(10)的底部设置有第二冲头(12)，所述第一安装孔(11)内部的顶部开设有第二限位槽(15)，所述第二冲头(12)的上端固定安装有第二固定柱(16)，所述第二固定柱(16)的上端固定安装有第二限位柱(14)，所述第二固定柱(16)的外侧设置有第三螺纹圈(17)，所述第一安装孔(11)的内壁上设置有第四螺纹圈(18)，所述第一安装孔(11)内部的顶部设置有第一橡胶垫(19)，所述第二冲头(12)的下端开设有第二安装孔(23)，所述第二安装孔(23)内部的顶部开设有第三限位槽(20)，所述第二安装孔(23)的内壁上设置有第六螺纹圈(24)，所述第二安装孔(23)内部的顶部设置有第二橡胶垫(25)，所述第二安装孔(23)的内部设置有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鑫，贾中华，
申请(专利权)人：江苏恒力组合机床有限公司，
类型：新型
国别省市：