一种木质板材挤压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及挤压成型技术领域，具体为一种木质板材挤压成型装置，包括箱体，所述箱体的一侧内部开设有两个第一通孔，两个所述第一通孔的内部各啮合有一个第一轴，两个所述第一轴的一端面固定连接有短挤压板，所述箱体的一侧内部开设有两个第二通孔，两个所述第二通孔的内部各啮合有一个第二轴，两个所述第二轴的一端面固定连接有长挤压板，所述箱体的上表面四角处各固定连接有一个支撑柱。本实用新型专利技术的优点在于：该木质板材挤压成型装置，通过在短挤压板、长挤压板和挤压面的靠近箱体内腔的一侧面固定连接有毛毡，达到了对木质板材的保护，解决了现有的木质板材挤压成型装置在挤压的过程中挤压接触面对木质板材造成损伤的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种木质板材挤压成型装置


[0001]本技术涉及挤压成型
，特别是一种木质板材挤压成型装置。

技术介绍

[0002]随之社会的发展，木材的需求越来越多，同时又要注重可持续发展，所以合理有效的利用木材资源显得越来越重要，将木材与木材或其他材料的表面胶接成为一体是一种重要合理利用资源的技术，在胶合过程中决定成品质量的装置就是挤压成型装置，然而现有的木质材质挤压成型装置具有在挤压成型的过程中挤压面对木质板材容易造成损伤的缺点。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种木质板材挤压成型装置。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种木质板材挤压成型装置，包括箱体，所述箱体的一侧内部开设有两个第一通孔，两个所述第一通孔的内部各啮合有一个第一轴，两个所述第一轴的一端面固定连接有短挤压板，所述箱体的一侧内部开设有两个第二通孔，两个所述第二通孔的内部各啮合有一个第二轴，两个所述第二轴的一端面固定连接有长挤压板；
[0005]所述箱体的上表面四角处各固定连接有一个支撑柱，所述支撑柱的外表面活动连接有挤压底面，所述挤压底面的下表面固定连接有挤压面，所述短挤压板和长挤压板垂直，所述短挤压板远离第一轴的一侧面固定连接有第一毛毡，所述长挤压板远离第二轴的一侧面固定连接有第二毛毡，所述挤压面远离挤压底面的一侧面固定连接有第三毛毡，所述箱体远离支撑柱的一侧面固定连接有底面，所述底面上表面四角处各固定连接有一个直线模组，所述直线模组的输出端与挤压底面固定连接。
[0006]可选的，所述短挤压板和长挤压板与箱体的内腔活动连接。
[0007]可选的，两个所述第一轴远离短挤压板的一侧面固定连接有一个第一曲块。
[0008]可选的，所述第一曲块远离第一轴的一侧面固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆远离第一曲块的一侧固定连接有第一液压缸，且所述第一液压缸外表面与地面固定连接。
[0009]可选的，两个所述第二轴远离长挤压板的一侧固定连接有第二曲块。
[0010]可选的，所述第二曲块远离第二轴的一侧面固定连接有第二液压杆，述第二液压杆远离第二曲块的一侧固定连接有第二液压缸，且所述第二液压缸外表面与地面固定连接。
[0011]可选的，所述支撑柱远离箱体的一端面固定安装有保护套。
[0012]本技术具有以下优点：
[0013]1、该木质板材挤压成型装置，通过第二液压杆和第一液压杆，能够使长挤压板和短挤压板对箱体内部放置的木质板材进行挤压，通过直线模组，能够使挤压面对箱体内部
放置的木质板材进行挤压，通过在底面上表面四角处固定连接有直线模组，以及挤压地面、支撑柱和箱体的配合设置，提高了挤压面的升降的速度，保证了挤压面的工作效率。
[0014]2、该木质板材挤压成型装置，通过在短挤压板、长挤压板和挤压面的靠近箱体内腔的一侧面固定连接有毛毡，达到了对木质板材的保护作用，解决了现有的木质板材挤压成型装置在挤压成型的过程中挤压面对木质板材造成损伤的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术整体第一视角的结构示意图；
[0016]图2为本技术整体第二视角的结构示意图；
[0017]图3为本技术整体第三视角的结构示意图。
[0018]图中：1
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箱体，2
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第一通孔，3
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第一轴，4
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短挤压板，5
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第二通孔，6
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第二轴，7
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长挤压板，8
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支撑柱，9
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挤压底面，10
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挤压面，11
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第一毛毡，12
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第二毛毡，13
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第三毛毡，14
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底面，15
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直线模组，16
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第一曲块，17
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第一液压杆，18
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第二曲块，19
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第二液压杆，20
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保护套。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0020]如图1
‑
3所示，一种木质板材挤压成型装置，它包括箱体1，箱体1的一侧内部开设有两个第一通孔2，两个第一通孔2的内部各啮合有一个第一轴3，两个第一轴3的一端面固定连接有短挤压板4，箱体1的一侧内部开设有两个第二通孔5，两个第二通孔5的内部各啮合有一个第二轴6，两个第二轴6的一端面固定连接有长挤压板7；
[0021]箱体的上表面四角处各固定连接有一个支撑柱8，支撑柱8的外表面活动连接有挤压底面9，挤压底面9的下表面固定连接有挤压面10，短挤压板4和长挤压板7垂直，短挤压板4远离第一轴3的一侧面固定连接有第一毛毡11，长挤压板7远离第二轴的一侧面固定连接有第二毛毡12，挤压面10远离挤压底面9的一侧面固定连接有第三毛毡13，箱体1远离支撑柱8的一侧面固定连接有底面14，底面14上表面四角处各固定连接有一个直线模组15，直线模组15的输出端与挤压底面9固定连接。
[0022]短挤压板4和长挤压板7与箱体1的内腔活动连接。
[0023]两个第一轴3远离短挤压板4的一侧面固定连接有一个第一曲块16。
[0024]第一曲块16远离第一轴3的一侧面固定连接有第一液压杆17，第一液压杆17远离第一曲块16的一侧固定连接有第一液压缸，且第一液压缸外表面与地面14固定连接。
[0025]两个第二轴6远离长挤压板7的一侧固定连接有第二曲块18。
[0026]第二曲块18远离第二轴6的一侧面固定连接有第二液压杆19，述第二液压杆19远离第二曲块18的一侧固定连接有第二液压缸，且第二液压缸外表面与地面14固定连接。
[0027]支撑柱8远离箱体1的一端面固定安装有保护套20。
[0028]本技术的工作过程如下：通过第二液压杆19和第一液压杆17，能够使长挤压板7和短挤压板4对箱体1内部放置的木质板材进行挤压，通过直线模组15，能够使挤压面10对箱体1内部放置的木质板材进行挤压，通过在底面14上表面四角处固定连接有直线模组15，以及挤压地面9、支撑柱8和箱体1的配合设置，提高了挤压面10的升降的速度，保证了挤
压面10的工作效率，通过在短挤压板4、长挤压板7和挤压面10的靠近箱体1内腔的一侧面固定连接有毛毡11，达到了对木质板材的保护作用，解决了现有的木质板材挤压成型装置在挤压成型的过程中挤压面对木质板材造成损伤的情况。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木质板材挤压成型装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧内部开设有两个第一通孔(2)，两个所述第一通孔(2)的内部各活动连接有一个第一轴(3)，两个所述第一轴(3)的一端面固定连接有短挤压板(4)，所述箱体(1)的一侧内部开设有两个第二通孔(5)，两个所述第二通孔(5)的内部各活动连接有一个第二轴(6)，两个所述第二轴(6)的一端面固定连接有长挤压板(7)；所述箱体(1)的上表面四角处各固定连接有一个支撑柱(8)，所述支撑柱(8)的外表面活动连接有挤压底面(9)，所述挤压底面(9)的下表面固定连接有挤压面(10)，所述短挤压板(4)和长挤压板(7)垂直，所述短挤压板(4)远离第一轴(3)的一侧面固定连接有第一毛毡(11)，所述长挤压板(7)远离第二轴的一侧面固定连接有第二毛毡(12)，所述挤压面(10)远离挤压底面(9)的一侧面固定连接有第三毛毡(13)，所述箱体(1)远离支撑柱(8)的一侧面固定连接有底面(14)，所述底面(14)上表面四角处各固定连接有一个直线模组(15)，所述直线模组(15)的输出端与挤压底面(9)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种木质板材...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘培恩，
申请(专利权)人：临颍县鼎信木业有限公司，
类型：新型
国别省市：