本实用新型专利技术公开了一种危险废物处理装置，包括进料口，所述进料口下端面连通有箱体，所述箱体内腔壁上侧设有搅拌层所述箱体上端面中部设有第一电机，所述箱体左侧内壁设有牵引槽，所述箱体外部左侧中部固定连接有放置板，所述放置板上端面设有第二电机，所述第二电机输出端设有牵引绳，所述牵引绳远离第二电机的一端通过所述牵引槽与隔板固定连接，所述箱体内壁右部下侧连通有通槽，所述燃烧炉上端面连通有出气管，所述出气管远离燃烧炉的一端连通有过滤箱。本实用新型专利技术涉及危险废物处理领域，该危险废物处理装置解决了现有的危险废物处理设备排除气体危害人体、燃烧不充分、直接排除设备、对环境产生一定的破坏的问题。对环境产生一定的破坏的问题。对环境产生一定的破坏的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种危险废物处理装置
[0001]本技术涉及危险废物处理领域，具体为一种危险废物处理装置。
技术介绍
[0002]危险废物，是指列入国家危险废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险特性的废物。随着工业的发展，工业生产过程排放的危险废物日益增多。危险废物的危害包括：破坏生态环境、影响人类健康和制约可持续发展等。
[0003]虽然有许多方法都能成功地用于处理危险废物，但常用的处理方法仍归纳为物理处理、化学处理、生物处理、热处理和固化处理，然而现有的危险废物处理方法排出气体对人会有危险性，且燃烧的废物不充分，直接排出设备外，对环境也有一定的破坏。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种危险废物处理装置，解决了现有的危险废物处理设备排除气体危害人体、燃烧不充分、直接排除设备、对环境产生一定的破坏的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种危险废物处理装置，包括进料口，所述进料口下端面连通有箱体，所述箱体内腔壁上侧设有搅拌层所述箱体上端面中部设有第一电机，所述箱体左侧内壁设有牵引槽，所述箱体外部左侧中部固定连接有放置板，所述放置板上端面设有第二电机，所述第二电机输出端设有牵引绳，所述牵引绳远离第二电机的一端通过所述牵引槽与隔板固定连接，所述第一电机输出端固定连接有转动杆，所述箱体内腔壁右侧中部设有转槽，所述转槽通过转轴转动连接有隔板，所述箱体内腔壁下侧设有预处理层，所述箱体内壁右部下侧连通有通槽，所述通槽上端面设有通槽阀，所述通槽右端面连通有燃烧炉，所述燃烧炉右侧中部连通有出水管，所述燃烧炉右部下侧设有进气口，所述燃烧炉上端面连通有出气管，所述出气管远离燃烧炉的一端连通有过滤箱。
[0008]优选的，所述转动杆左右两侧均固定连接有搅拌刀。
[0009]优选的，所述预处理层下侧前后两侧设有弧形板，所述箱体左部下侧设有弧形台，所述弧形台上侧固定连接有电动液压缸，所述电动液压缸输出端固定连接有推板，所述弧形板之间形成的通道宽度与推板长度相同。
[0010]优选的，所述所述箱体左部上侧连通有导气管，所述导气管外部设有控制阀。
[0011]优选的，所述燃烧炉前部上侧连通有进水口，所述燃烧炉右部上侧连通有出水管，所述出水管连通有水泵，所述出水管下方放置有水箱。
[0012]优选的，所述过滤箱内腔壁设有三组滤芯，所述过滤箱上端面右侧连通有过滤管，所述过滤管连通有抽气泵。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种危险废物处理装置。具备以下有益效果：
[0015](1)、该危险废物处理装置，通过在转动杆左右两侧均固定连接有搅拌刀，将危险废物从进料口投入到搅拌层中，搅拌刀将危险废物搅碎，从而使危险废物堆积均匀，更方便焚烧处理。通过在预处理层下侧前后两侧设有弧形板，箱体左部下侧设有弧形台，弧形台上侧固定连接有电动液压缸，电动液压缸输出端固定连接有推板，已搅碎的危险废物经弧形板滑到推板推动路径上，推板推动危险废物，从而将危险废物输送到燃烧炉。
[0016](2)、该危险废物处理装置，通过从进水口向燃烧炉内腔注水，让水与燃烧后的产物混合，最后水与燃烧后的产物通过出水管排向水箱内，然后经过长时间沉淀，让固体废料沉底，再将水排出，对燃烧后的产物进行了二次处理，从而保护了自然环境。通过过滤箱内腔壁设有三组滤芯，过滤箱上端面右侧连通有过滤管，过滤管连通有抽气泵，出气管内的废气经过滤箱内部的滤芯过滤，然后再排出设备外，从而保护了自然环境，过滤后的气体对环境影响较小。
附图说明
[0017]图1为本技术内部结构示意图；
[0018]图2为本技术半剖面示意图；
[0019]图3为本技术立体结构示意图；
[0020]图4为本技术预处理层半剖面示意图。
[0021]图中：1、进料口；2、箱体；3、搅拌层；4、预处理层；5、第一电机；6、转动杆；7、搅拌刀；8、导气管；9、控制阀；10、牵引绳；11、第二电机；12、放置板；13、牵引槽；14、隔板；15、转轴；16、转槽；17、弧形台；18、电动液压缸；19、推板；20、通槽；21、通槽阀；22、燃烧炉； 23、进水口；24、进气口；25、水泵；26、出水管；27、出气管；28、过滤箱；29、滤芯；30、过滤管；31、抽气泵；32、水箱；33、弧形板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种危险废物处理装置，包括进料口1，进料口1下端面连通有箱体2，箱体2内腔壁上侧设有搅拌层3箱体2上端面中部设有第一电机5，箱体2左侧内壁设有牵引槽13，箱体2外部左侧中部固定连接有放置板12，放置板12上端面设有第二电机11，第二电机11输出端设有牵引绳10，牵引绳10远离第二电机11的一端通过牵引槽13与隔板14固定连接，第一电机5输出端固定连接有转动杆 6，箱体2内腔壁右侧中部设有转槽16，转槽16通过转轴15转动连接有隔板14，箱体2内腔壁下侧设有预处理层4，箱体2内壁右部下侧连通有通槽 20，通槽20上端面设有通槽阀21，通槽20右端面连通有燃烧炉22，燃烧炉22右侧中部连通有出水管26，燃烧炉22右部下侧设有进气口24，燃烧炉22上端面连通有出气管27，出气管27远离燃烧炉22的一端连通有过滤箱28。
[0024]本实施例中，转动杆6左右两侧均固定连接有搅拌刀7。通过在转动杆 6左右两侧均固定连接有搅拌刀7，将危险废物从进料口1投入到搅拌层 3中，搅拌刀7将危险废物搅碎，从而使危险废物堆积均匀，更方便焚烧处理。
[0025]本实施例中，预处理层4下侧前后两侧设有弧形板33，箱体2左部下侧设有弧形台17，弧形台17上侧固定连接有电动液压缸18，电动液压缸 18输出端固定连接有推板19，弧形板33之间形成的通道宽度与推板19长度相同。通过在预处理层4下侧前后两侧设有弧形板33，箱体2左部下侧设有弧形台17，弧形台17上侧固定连接有电动液压缸18，电动液压缸18输出端固定连接有推板19，已搅碎的危险废物经弧形板33滑到推板19推动路径上，推板19推动危险废物，从而将危险废物输送到燃烧炉22。
[0026]本实施例中，箱体2左部上侧连通有导气管8，导气管8外部设有控制阀9。
[0027]本实施例中，燃烧炉22前部上侧连通有进水口23，燃烧炉22右部上侧连通有出水管26，出水管26连通有水泵25，出水管26下方放置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种危险废物处理装置，包括进料口(1)，其特征在于：所述进料口(1)下端面连通有箱体(2)，所述箱体(2)内腔壁上侧设有搅拌层(3)所述箱体(2)上端面中部设有第一电机(5)，所述箱体(2)左侧内壁设有牵引槽(13)，所述箱体(2)外部左侧中部固定连接有放置板(12)，所述放置板(12)上端面设有第二电机(11)，所述第二电机(11)输出端设有牵引绳(10)，所述牵引绳(10)远离第二电机(11)的一端通过所述牵引槽(13)与隔板(14)固定连接，所述第一电机(5)输出端固定连接有转动杆(6)，所述箱体(2)内腔壁右侧中部设有转槽(16)，所述转槽(16)通过转轴(15)转动连接有隔板(14)，所述箱体(2)内腔壁下侧设有预处理层(4)，所述箱体(2)内壁右部下侧连通有通槽(20)，所述通槽(20)上端面设有通槽阀(21)，所述通槽(20)右端面连通有燃烧炉(22)，所述燃烧炉(22)右侧中部连通有出水管(26)，所述燃烧炉(22)右部下侧设有进气口(24)，所述燃烧炉(22)上端面连通有出气管(27)，所述出气管(27)远离燃烧炉(22)的一端连通有过滤箱(28)。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：司有才，
申请(专利权)人：南京乾鼎长环保能源发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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