一种鞋钉耐磨试验设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鞋钉耐磨试验设备，包括机座、摆臂、支撑臂、锤头、摩擦板、涡线轮、连杆和驱动机构，涡线轮上设置阶梯结构，涡线轮设置在机座上，支撑臂和摆臂转动设置在机座上，支撑臂的一端设置滚轮，且作用于涡线轮上，支撑臂与摆臂通过调节螺丝连接，锤头设置在摆臂上，测试鞋钉安装于锤头下端，摩擦板滑动设置在机座上，连杆的一端与摩擦板铰接，另一端偏心设置在涡线轮上，利用驱动机构驱动涡线轮转动，使得锤头上下摆动，并且驱动摩擦板斜向往复移动。本实用新型专利技术通过涡线轮结构，同时驱动摆臂上下往复摆动及摩擦板斜向往复移动，以实现鞋钉的冲击及耐磨试验，结构简单，操作方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋钉耐磨试验设备


[0001]本技术涉及鞋钉测试领域，特别涉及一种鞋钉耐磨试验设备。

技术介绍

[0002]现有的鞋子上为了增加抓地力，通常会在鞋底设置鞋钉，尤其是足球鞋，其抗冲击和耐磨损性能更为重要，因此，需要一种用于测试鞋钉冲击磨损的试验设备。

技术实现思路

[0003]针对以上现有技术存在的缺陷，本技术的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种鞋钉耐磨试验设备，包括机座、摆臂、支撑臂、锤头、摩擦板、涡线轮、连杆和驱动机构，所述涡线轮上设置阶梯结构，所述涡线轮设置在所述机座上，所述支撑臂和所述摆臂转动设置在所述机座上，所述支撑臂的一端设置滚轮，且作用于所述涡线轮上，支撑臂与所述摆臂通过调节螺丝连接，所述锤头设置在所述摆臂上，测试鞋钉安装于所述锤头下端，所述摩擦板滑动设置在所述机座上，所述连杆的一端与所述摩擦板铰接，另一端偏心设置在所述涡线轮上，利用所述驱动机构驱动所述涡线轮转动，使得所述锤头上下摆动，并且驱动所述摩擦板斜向往复移动。
[0004]进一步地，所述锤头包括铁锤本体、鞋钉套和固定帽，所述铁锤本体下端设置外螺口，所述测试鞋钉设置在所述鞋钉套内，所述鞋钉套设置在所述固定帽内，且所述测试鞋钉凸出于所述固定帽，所述固定帽与所述外螺口螺纹配合。
[0005]进一步地，所述铁锤本体径向设置调节槽，所述摆臂滑动在所述调节槽内，利用紧固螺栓连接所述铁锤本体和所述摆臂。
[0006]进一步地，所述摩擦板包括底板、悬浮板、连接螺栓和弹簧，所述悬浮板叠设于所述底板上，利用所述连接螺栓将所述悬浮板与所述底板活动连接，所述弹簧设置在所述悬浮板与所述底板之间。
[0007]进一步地，所述悬浮板的两端设置凹口，压条通过固定螺栓设置在所述凹口内，将纱布的两端固定在所述凹口内。
[0008]进一步地，所述凹口内设置若干增阻条。
[0009]进一步地，所述压条上向一侧倾斜设置韧性板，且朝向所述悬浮板的距离较近的一端部。
[0010]本技术取得的有益效果：
[0011](1)本技术通过涡线轮结构，同时驱动摆臂上下往复摆动及摩擦板斜向往复移动，以实现鞋钉的冲击及耐磨试验，结构简单，操作方便。
[0012](2)增设支撑臂，通过调节螺丝与摆臂连接，实现了对摆臂起始高度的调节，以适应更多试验要求；且在支撑臂的端部设置滚轮，使得与涡线轮之间为滚动摩擦，减少涡线轮及支撑臂/摆臂的磨损。
[0013](3)鞋钉通过鞋钉帽配合固定，使得锤头通配性更高，扩大测试范围。
[0014](4)纱布通过压条固定在悬浮板的凹口内，特别在压条上增设韧性板，利用其与纱布件的摩擦力，进而上纱布撑开以平铺在悬浮板上，避免产生褶皱以影响测试结果。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种鞋钉耐磨试验设备的结构示意图；
[0016]图2为锤头的结构示意图；
[0017]图3为摩擦板的结构示意图；
[0018]图4为悬浮板与压条的配合示意图；
[0019]附图标记如下：
[0020]1、基座，2、摆臂，3、支撑臂，4、锤头，5、摩擦板，6、涡线轮，7、连杆，21、调节螺丝，31、滚轮，41、铁锤本体，42、鞋钉套，43、固定帽，44、调节槽，45、紧固螺栓，51、底板，52、悬浮板，53、连接螺栓，54、弹簧，521、凹口，522、压条，523、固定螺栓，524、韧性板。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]一种鞋钉耐磨试验设备，如图1所示，包括机座1、摆臂2、支撑臂3、锤头4、摩擦板5、涡线轮6、连杆7和驱动机构，涡线轮6上设置阶梯结构，涡线轮6设置在机座1上，支撑臂3和摆臂2转动设置在机座1上，支撑臂3的一端设置滚轮31，且作用于涡线轮6上，支撑臂3与摆臂2通过调节螺丝21连接，锤头4设置在摆臂2上，测试鞋钉安装于锤头4下端，摩擦板5滑动设置在机座1上，连杆7的一端与摩擦板5铰接，另一端偏心设置在涡线轮6上；驱动机构包括电机和齿轮箱，利用驱动机构驱动涡线轮6转动，通过支撑臂3驱动摆臂2向上抬起，当旋转至阶梯结构处，摆臂2快速下落，通过锤头4将测试鞋钉撞击在摩擦板5上；同时，摩擦板5通过连杆7往复移动，模拟鞋钉对于地面的摩擦；以实现鞋钉的冲击及耐磨试验。其中，摆臂2上设置调节螺丝21，且调节螺丝21的下端作用于支撑臂3上，通过控制调节螺丝21下端凸出距离，进而调整摆臂2的起始高度。
[0023]在一实施例中，如图1
‑
2所示，锤头4包括铁锤本体41、鞋钉套42和固定帽43，铁锤本体41下端设置外螺口，测试鞋钉设置在鞋钉套42内，鞋钉套42设置在固定帽43内，且测试鞋钉凸出于固定帽43，固定帽43与外螺口螺纹配合。根据不同形状的鞋钉选择不同的鞋钉帽，使得锤头4的适用范围更广泛。
[0024]在一实施例中，如图1
‑
2所示，铁锤本体41径向设置调节槽44，摆臂2滑动在调节槽44内，且铁锤本体41上设置紧固螺栓45，当铁锤本体41调节至测试位置后，通过锁紧紧固螺栓45实现铁锤本体41与摆臂2的固定连接。
[0025]在一实施例中，如图1和3所示，摩擦板5包括底板51、悬浮板52、连接螺栓53和弹簧54，底板51通过直线导轨滑动设置在机座1上；悬浮板52叠设于底板51上，利用连接螺栓53将悬浮板52与底板51活动连接，弹簧54设置在悬浮板52与底板51之间。使得浮动板52与悬浮板52之间具有缓冲距离。
[0026]在上述实施例中，如图1、3、4所示，悬浮板52的两端设置凹口521，将纱布安装在悬
浮板52上，并通过压条522将纱布的两端固定在凹口521内；具体的，压条522的上分设固定螺栓523，通过固定螺栓523将压条522压紧并固定在凹口521内。为了使得纱布能够更加牢固的固定在凹口521内，凹口521内设置若干增阻条。
[0027]在一实施例中，如图1、3、4所示，压条522上向一侧倾斜设置韧性板524，且朝向悬浮板52的距离较近的一端部。如图4所示，压条522向下固定的过程中，韧性板524首先与纱布接触，由于纱布与韧性板524之间摩擦力较大，其向纱布的一端施加向外的推力，进而将纱布展平铺设于悬浮板52上。其中，仅有一侧的压条522设置韧性板524即可；安装时，纱布的一端预先通过压条522固定，另一端通过任性版524向外撑开固定。
[0028]以上仅为本技术的较佳实施例，并非用来限定本技术的实施范围；如果不脱离本技术的精神和范围，对本技术进行修改或者等同替换，均应涵盖在本技术权利要求的保护范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋钉耐磨试验设备，其特征在于，包括机座、摆臂、支撑臂、锤头、摩擦板、涡线轮、连杆和驱动机构，所述涡线轮上设置阶梯结构，所述涡线轮设置在所述机座上，所述支撑臂和所述摆臂转动设置在所述机座上，所述支撑臂的一端设置滚轮，且作用于所述涡线轮上，支撑臂与所述摆臂通过调节螺丝连接，所述锤头设置在所述摆臂上，测试鞋钉安装于所述锤头下端，所述摩擦板滑动设置在所述机座上，所述连杆的一端与所述摩擦板铰接，另一端偏心设置在所述涡线轮上，利用所述驱动机构驱动所述涡线轮转动，使得所述锤头上下摆动，并且驱动所述摩擦板斜向往复移动。2.根据权利要求1所述的一种鞋钉耐磨试验设备，其特征在于，所述锤头包括铁锤本体、鞋钉套和固定帽，所述铁锤本体下端设置外螺口，所述测试鞋钉设置在所述鞋钉套内，所述鞋钉套设置在所述固定帽内，且所述测试鞋钉凸出于所述固定帽，所述固定帽与所述外螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：王波，徐蕴杰，黄婷婷，吴云峰，周洁瑶，任施悦，刘迪，金乔雅，
申请(专利权)人：大加利太仓质量技术检测中心有限公司，
类型：新型
国别省市：