本实用新型专利技术公开了一种针状焦破碎、分级装置，该装置的破碎机上游设置有用于给破碎机供料的给料机，给料机的上游设置有用于给给料机供料的料仓，破碎机的下游设置有送料机，送料机的下游设置有皮带机，皮带机的下游设置有粒度筛分结构。在对针状焦进行破碎时，通过给料机将需要破碎的针状焦对破碎机进行供料，破碎机能够将针状焦进行破碎，该装置对针状焦的破碎效果较好。经过破碎的针状焦通过送料机输送到皮带机进行输送，并在粒度筛分结构中进行粒度的筛分、分级。本实用新型专利技术的针状焦破碎、分级装置操作简单，维护方便，自动化程度高，安全、环保系数高。环保系数高。环保系数高。
【技术实现步骤摘要】
一种针状焦破碎、分级装置
[0001]本技术涉及针状焦生产设备
，尤其涉及一种针状焦破碎、分级装置。
技术介绍
[0002]针状焦延迟焦化单元加工出产品针状焦生焦，针状焦生焦自焦炭塔通过水力除焦后进入储焦池。现有技术中通常采用水力进行除焦，采用水力进行除焦的装置是利用25
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40MPa的高压水在焦炭塔内实施生焦的切除，受高压水以及焦炭塔内部视觉不易观察等因素的影响，只能凭借操作人员的经验对生焦进行切除，导致生焦的块度不均，大块焦可能会出现＞300mm
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300mm的块体，且经简单破碎后的针状焦生焦无分级设备，影响下游客户或者后续煅烧的使用。
[0003]随着市场对针状焦需求量增大的同时，针状焦生焦的颗粒度也被重视起来，粒度大小将影响煅烧后针状焦的颗粒度，从而影响下游应用石墨电极的强度。由于电炉炼钢用电极直径的增大，需要增加大颗粒骨料
‑
针状焦的含量(＞ 9.5mm)。从现有设备来看，要增加大颗粒针状焦的比例，就必须在针状焦切焦后的破碎和转运过程中进行控制，针状焦的形状决定于其破碎方式。经在国内电极厂系统测试，现已判明，由于制取工艺方面的特点，各向异性针状焦中低于10mm粒度级的含量达60％。考虑到用针状焦生产石墨电极的配方规定正是上述粒度级别，因此，预先进行破碎和筛分是必要的。
技术实现思路
[0004]为了克服上述缺陷，本技术提供一种针状焦破碎、分级装置，能够将针状焦进行破碎，该装置对针状焦的破碎效果较好，操作简单，维护方便，自动化程度高，安全、环保系数高。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的一种针状焦破碎、分级装置，所述针状焦破碎、分级装置包括破碎机，所述破碎机的上游设置有用于给所述破碎机供料的给料机，所述给料机的上游设置有用于给所述给料机供料的料仓，所述破碎机的下游设置有送料机，所述送料机的下游设置有皮带机，所述皮带机的下游设置有粒度筛分结构。
[0006]进一步的，所述破碎机为对辊式破碎机。
[0007]进一步的，所述送料机为螺旋送料机。
[0008]进一步的，所述皮带机的两侧皆设置有用于人员通行的步行通道。
[0009]进一步的，所述粒度筛分结构包括壳体，所述壳体内部设置有筛板组件。
[0010]进一步的，所述筛板组件包括由上而下依次设置的三个筛板，分别为筛板一、筛板二、以及筛板三；所述筛板一的筛孔的孔径大于所述筛板二的筛孔的孔径；所述筛板二的筛孔的孔径大于所述筛板三的筛孔的孔径；所述筛板一、所述筛板二、所述筛板三皆倾斜布置；所述壳体上设置有将所述筛板一筛出物料排出的出料口一；所述壳体上设置有将所述筛板二筛出物料排出的出料口二；所述壳体上设置有将所述筛板三筛出物料排出的出料口三。
[0011]进一步的，所述筛板一的倾斜角度为30
°
；所述筛板二的倾斜角度为26
°
；所述筛板三的倾斜角度为26
°
。
[0012]进一步的，所述筛板一的筛孔为边长50mm的正方形孔；所述筛板二的筛孔为边长20mm的正方形孔；所述筛板三的筛孔为边长10mm的正方形孔。
[0013]进一步的，所述壳体为长方体结构，所述出料口一、所述出料口二、以及所述出料口三分别位于所述壳体的三个不同侧面。
[0014]进一步的，所述皮带机上设置有玻璃钢防尘罩。
[0015]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是，针状焦破碎、分级装置包括破碎机，破碎机的上游设置有用于给破碎机供料的给料机，给料机的上游设置有用于给给料机供料的料仓，破碎机的下游设置有送料机，送料机的下游设置有皮带机，皮带机的下游设置有粒度筛分结构。在对针状焦进行破碎时，通过给料机将需要破碎的针状焦对破碎机进行供料，破碎机能够将针状焦进行破碎，该装置对针状焦的破碎效果较好。经过破碎的针状焦通过送料机输送到皮带机进行输送，并在粒度筛分结构中进行粒度的筛分、分级。本技术的针状焦破碎、分级装置操作简单，维护方便，自动化程度高，安全、环保系数高。
附图说明
[0016]图1是本技术的针状焦破碎、分级装置的结构示意图；
[0017]图中：1
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料仓，2
‑
振动给料机，3
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对辊式破碎机，4
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螺旋送料机，5
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皮带机，6
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粒度筛分结构，61
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壳体，621
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筛板一，622
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筛板二，623
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筛板三。
具体实施方式
[0018]下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明。
[0019]结合图1所示，一种针状焦破碎、分级装置，它包括破碎机，在破碎机的上游设置有用于给破碎机供料的给料机，给料机的上游设置有用于为给料机供料的料仓1，破碎机的下游设置有送料机，送料机的下游设置有皮带机5，皮带机5的下游设置有粒度筛分结构6。通过本技术的针状焦破碎、分级装置能够完成针状焦延迟焦化单元的针状焦的转运、破碎、以及不同粒度的分级。
[0020]给料机优选采用振动给料机2，可以通过调整振动给料机2的给料速度从料仓1为破碎机进行匀速给料。避免由于下料不均匀而导致下游的破碎机工作负荷变动大，有效保证破碎机工作的可靠性。
[0021]破碎机优选采用对辊式破碎机3。对辊式破碎机3采用反击式破碎装置，能够自动根据所需物料的粒度调整反击板的安装位置和距离，并设置安全锁。本实施例中，通过调节对辊式破碎机3的参数，将破碎粒度规格设置为10mm、20mm、50mm三种规格。对辊式破碎机3为外协件，其结构以及使用方法对于本领域技术人员来说属于公知技术，在此不再赘述。
[0022]输送物料时的设备采用送料机和皮带机5。送料机优选采用封闭式的螺旋送料机4，螺旋送料机4的直径为500mm,采用不锈钢材质，防止水汽腐蚀。物料转运先采用螺旋送料机4，后采用密闭式的皮带机5将物料传输至粒度筛分结构 6，螺旋送料机4可将物料在较短距离内有效提高至指定位置，便于工作现场其他设施的布置，以便于皮带机5可将物料的转移高度达到设定要求，留出粒度筛分结构6布置空间的高度。皮带机5采用宽800mm的橡胶传
输带(图中未示出)，并在皮带机5上设置玻璃钢防护罩(图中未示出)，与外界环境隔离开，避免了破碎后的细物料造成的扬尘和腐蚀，改善了工作人员的工作环境。在皮带机5的两侧皆设置有用于人员通行的步行通道(图中未示出)，便于工作人员的通行。
[0023]粒度筛分结构6包括壳体61，壳体61优选为长方体结构。在壳体61的内部设置有筛板组件。筛板组件包括由上而下依次设置的三个筛板，分别为筛板一621、筛板二622、以及筛板三623。
[0024]筛板一621、筛板二622、以及筛板三623的孔径需要与对辊式破碎机3的破碎参数相对应。筛板一621的筛孔的孔径大于筛板二62本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种针状焦破碎、分级装置，其特征在于，所述针状焦破碎、分级装置包括破碎机，所述破碎机的上游设置有用于给所述破碎机供料的给料机，所述给料机的上游设置有用于给所述给料机供料的料仓，所述破碎机的下游设置有送料机，所述送料机的下游设置有皮带机，所述皮带机的下游设置有粒度筛分结构。2.如权利要求1所述的针状焦破碎、分级装置，其特征在于，所述破碎机为对辊式破碎机。3.如权利要求1所述的针状焦破碎、分级装置，其特征在于，所述送料机为螺旋送料机。4.如权利要求1所述的针状焦破碎、分级装置，其特征在于，所述皮带机的两侧皆设置有用于人员通行的步行通道。5.如权利要求1所述的针状焦破碎、分级装置，其特征在于，所述粒度筛分结构包括壳体，所述壳体内部设置有筛板组件。6.如权利要求5所述的针状焦破碎、分级装置，其特征在于，所述筛板组件包括由上而下依次设置的三个筛板，分别为筛板一、筛板二、以及筛板三；所述筛板一的筛孔的孔径大于所述筛板二的筛孔的孔径；所述筛板二的筛孔的孔径大于所述筛板三的筛孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：张作瑞，李成龙，张兵，李彦彦，袁磊，毛志刚，
申请(专利权)人：枣庄振兴炭材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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