用于在热轧机中以感应方式加热扁钢带的加热装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于在热轧机中以感应方式对扁钢带（2）进行加热的加热装置（1）和方法，其中所述加热装置（1）布置在所述热轧机的两个轧机机列之间，并且所述扁钢带（2）在输送方向（R）上以一速度经过所述加热装置（1），其中所述加热装置（1）包括：

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于在热轧机中以感应方式加热扁钢带的加热装置


[0001]本专利技术涉及一种加热装置以及一种用于在热轧机中借助于加热装置以感应方式加热扁钢带的方法，其中加热装置布置在热轧机的两个轧机机列之间并且扁钢带以一速度在输送方向上经过加热装置。但是，原则上，加热装置也可能布置在轧机机列（例如粗轧机列）之前或布置在轧机机列（例如精轧机列）的两个机架之间。
[0002]扁钢带（简称钢带（Stahlstreifen）、预制带（Vorstreifen）或钢带条（Stahlband））在热轧机中典型地在辊道上从第一轧机机列（也为粗轧机列或者英语为：roughing mill）被输送到第二轧机机列（也为精轧机列或者英语为：finishing mill）。在此，使扁钢带（Flachstahlstreifen）在对应于扁钢带的纵向的输送方向上以一速度移动。由于热的扁钢带与空气接触，扁钢带起氧化皮。为了防止氧化皮压入，在粗轧之前和/或在精轧之前对扁钢带进行去氧化皮，由此降低温度。为了补偿由于去氧化皮和在两个轧机机列之间输送而引起的扁钢带的热损耗，并且使得能够在特定的温度范围内（例如在奥氏体范围内）在精轧机列的最后机架中对扁钢带进行终轧，通过尤其是感应式的加热装置对扁钢带进行加热，所述加热装置布置在两个轧机机列之间。
[0003]当在热轧机中借助于感应式加热装置加热扁钢带时，必须注意加热装置的工作点。在根据现有技术的感应式加热装置的情况下，这意味着加热装置要么被适配用于加热例如具有6 mm和15 mm之间的厚度的薄钢带，要么加热装置被适配用于加热例如具有大于15 mm的厚度的厚钢带。通过使各自工作点适配于占优势的运行条件，加热装置可以在各自的厚度范围中遵守对效率和所需要的温度曲线、即在钢带的宽度和优选地厚度上的温度分布的要求。这导致，在第一情况下，例如具有厚度＞18 mm的厚钢带可能不适当地被加热，而在第二情况下，例如具有厚度＜12 mm的薄钢带可能不适当地被加热。“不适当地（nicht angemessen）”意味着加热装置的效率和/或温度曲线是差的或不可接受的。
[0004]该问题的原因是，钢带的不同厚度范围需要不同的加热方案，例如加热装置在钢带中以特定的工作频率横向于或纵向于钢带的输送方向产生磁场并且磁场与特定的厚度范围协调。
[0005]由于感应式加热装置的加热方案和工作频率（即加热装置被运行或工作所利用的交流电压的频率）在很大程度上通过其结构规定，因此在根据现有技术的加热装置情况下用于涵盖大的厚度范围的灵活性要么是不可能的要么是仅非常有限地可能的。此外，根据现有技术的感应加热的工作频率不能被改变。工作频率的改变只有在加热装置的较长时间改装后才是可能的。
[0006]为了能够在热轧机、例如铸轧复合设备、尤其是阿维迪（Arvedi）ESP设备、CSP设备或QSP
‑
DUE设备中生产许多不同的最终产品，值得期望的是能够在大的厚度范围上能量高效地且在温度曲线方面均匀地加热钢带。

技术实现思路

[0007]本专利技术所基于的任务是说明一种用于以感应方式加热扁钢带的改善的加热装置
和改善的方法，所述扁钢带在热轧机、尤其是铸轧复合设备的两个轧机机列之间在输送方向上以一速度移动。尤其是，钢带的温度曲线应该在例如从900至2100 mm的宽度方向上并且在例如从6至65 mm的厚度方向上比在已知的加热装置情况下更均匀。
[0008]根据本专利技术，该任务通过具有权利要求1的特征的加热装置解决。本专利技术的有利扩展方案是从属权利要求的主题。
[0009]根据本专利技术的用于在热轧机中以感应方式加热扁钢带的加热装置，其中该加热装置布置在热轧机的两个轧机机列之间，并且扁钢带在输送方向上以一速度经过加热装置，包括：
‑
多个、尤其是6至12个、特别优选地8至10个沿扁钢带的输送方向依次布置的横向场模块，
‑
多个、尤其是2至8个沿扁钢带的输送方向依次布置的纵向场模块，所述纵向场模块沿输送方向布置在横向场模块之前和/或之后，以及
‑
用于给至少一个横向场模块供应第一交流电压的第一电源和用于给至少一个纵向场模块供应第二交流电压的第二电源，其中第一和第二电源分别具有变流器和电连接的电容器组，所述电容器组具有多个并联连接的电容器。
[0010]横向场模块包括至少一个线圈，优选地钢带上方的线圈和钢带下方的线圈，其中所述一个线圈或多个线圈可以横向于输送方向、具体地在厚度方向上并且因此垂直于扁钢带的上侧和下侧产生磁场，并且可以通过这种方式以感应方式对钢带进行加热。横向场模块尤其是适用于加热薄钢带条。
[0011]纵向场模块包括一个或多个线圈，所述线圈可以在纵向方向上、具体地在输送方向上并且因此平行于扁钢带的上侧和下侧产生磁场，并且可以以这种方式以感应方式对钢带进行加热。纵向场模块尤其是适用于加热厚钢带条。
[0012]通过分别组合多个横向场模块和纵向场模块，不仅薄的钢带而且厚的钢带都可以以高的效率和在钢带的宽度方向上的均匀温度曲线以感应方式被加热。
[0013]根据本专利技术，加热装置包括用于给至少一个横向场模块供应第一交流电压的第一电源和用于给至少一个纵向场模块供应第二交流电压的第二电源，其中电源分别具有变流器和电连接的电容器组，所述电容器组具有多个并联连接的电容器。
[0014]由于第一交流电压通常在频率、电压幅度、电流强度和功率方面与第二交流电压不同，所以根据本专利技术规定，第一电源给至少一个横向场模块供应第一交流电压并且第二电源给至少一个纵向场模块供应第二交流电压。第一和第二交流电压分别鉴于至少一个横向场模块和纵向场模块的优化运行被优化。
[0015]一个或多个横向场模块的所述一个线圈或多个线圈的电感与第一电源的电容器组的容量一起形成第一电路。以与此类似的方式，一个或多个纵向场模块的所述一个线圈或多个线圈的电感与第二电源的电容器组的电容形成第二电路。
[0016]第一和/或第二电源或各自电源的变流器优选地包括用于预先给定额定频率的频率输入端，其中分别产生的交流电压的频率遵循额定频率。尤其是在加热过程期间可以改变频率。
[0017]在第一情况下，电源或变流器是非负载引导式或外部引导式变流器或是非负载引导式电源。具体而言，也就是说，交流电压的运行频率不通过在电路中存在的电感和电容得
出，而是可以单独地例如通过频率输入端预先给定运行频率。
[0018]在第二情况下，电源或变流器是负载引导式（Lastgef
ü
hrten）变流器或负载引导式电源，其中交流电压的运行频率可以通过改变电容器组、例如接通或断开电容器和/或改变纵向场模块或横向场模块、例如接通或断开线圈被改变。负载引导式变流器总是根据在电路（也称为LC振荡回路）中存在的电感和电容产生交流电压。单独地预先给定交流电压的运行频率是不可能的。
[0019]因此，为了改变交流电压的运行频率存在两种可能性：1）变流器是负载引导式变流器或作为负载引导式变流器被本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于在热轧机中以感应方式对扁钢带（2）进行加热的加热装置（1），其中所述加热装置（1）布置在所述热轧机的两个轧机机列之间，并且所述扁钢带（2）在输送方向（R）上以一速度经过所述加热装置（1），其中所述加热装置（1）包括：
‑
多个沿所述扁钢带（2）的输送方向（R）依次布置的横向场模块（3），
‑
多个沿所述扁钢带（2）的输送方向（R）依次布置的纵向场模块（4），所述纵向场模块沿所述输送方向（R）布置在所述横向场模块（3）之前或之后，和
‑
用于给至少一个横向场模块（3）供应第一交流电压的第一电源（14a）和用于给至少一个纵向场模块（4）供应第二交流电压的第二电源（14b），其中所述电源（14a、14b）分别具有变流器（16）和电连接的电容器组（17），所述电容器组具有多个并联连接的电容器。2.根据权利要求1所述的加热装置（1），其中所述第一和/或第二电源（14a、14b）包括用于预先给定额定频率（f
soll
）的频率输入端，并且所产生的交流电压的频率（f）遵循所述额定频率（f
soll
）。3.根据权利要求1或2所述的加热装置（1），其中所述第一和/或第二电源（14a、14b）包括用于预先给定额定电流强度（I
soll
）的电流输入端，并且所产生的交流电压的电流强度（I）遵循所述额定电流强度（I
soll
）。4.根据前述权利要求中任一项所述的加热装置（1），其中所述第一和/或第二电源（14a、14b）包括用于预先给定额定电压（U
soll
）的电压输入端，并且所产生的交流电压的电压幅度（U）遵循所述额定电压（U
soll
）。5.根据权利要求1至4中任一项所述的加热装置（1），其中所述第一和/或第二电源（14a、14b）包括用于预先给定额定功率（P
soll
）的功率输入端，并且所产生的交流电压的加热功率（P）遵循所述额定功率（P
soll
）。6.根据前述权利要求中任一项所述的加热装置（1），具有用于改变横向场模块（3）的至少一个线圈（5）的宽度位置（s
B
）的推力执行器（6）。7.根据权利要求6所述的加热装置（1），其中横向场模块（3）包括用于预先给定额定宽度位置（s
B
‑
soll
）的宽度输入端，并且所述横向场模块（3）的线圈（5）在宽度方向上的宽度位置（s
B
）遵循所述额定宽度位置（s
B
‑
soll
）。8.根据前述权利要求中任一项所述的加热装置（1），具有用于改变横向场模块（3）的至少一个线圈（5）的高度位置（s
H
）的升降执行器（7）。9.根据权利要求8所述的加热装置（1），其中横向场模块（3）包括用于预先给定额定高度位置（s
H
‑
soll
）的高度输入端，并且横向场模块（3）的线圈（5）在厚度方向上的高度位置（s
H
）遵循所述额定高度位置（s
H
‑
soll
）。10.根据前述权利要求中任一项所述的加热装置（1），具有控制或调节装置（8），其中所述控制或调节装置（8）包括来自以下组中的至少一个输出端：
‑
用于预先给定所述第一交流电压的额定频率（f
soll
）的频率输出端，
‑
用于预先给定所述第一交流电压的额定电流强度（I
soll
）的电流输出端，
‑
用于预先给定所述第一交流电压的额定电压（U
soll
）的电压输出端，
‑
用于预先给定所述第一交流电压的额定功率（P
soll
）的功率输出端，并且所述控制或调节装置（8）附加地包括
‑
用于预先给定在横向场模块（3）的线圈（5）的宽度方向上的额定宽度位置（s
B
‑
soll
）的
宽度输出端，和/或
‑
用于预先给定在横向场模块（3）的线圈（5）的厚度方向上的额定高度位置（s
H
‑
soll
）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：T，
申请(专利权)人：首要金属科技奥地利有限责任公司，
类型：发明
国别省市：