一种花边检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种花边检测装置，包括机架、设置在机架上的灯箱、设置在灯箱内的光源，所述灯箱上开设有透光口，所述透光口上设有覆盖所述透光口的透光板，所述机架上设有第一辊和第二辊，所述第一辊和第二辊分别转动连接所述机架，所述透光板的顶面设有凹槽，所述机架上设有压辊，所述压辊转动连接所述机架，所述压辊设置于所述凹槽内，所述压辊与所述凹槽之间设有间隙，所述压辊、所述第一辊、所述第二辊相互平行，所述压辊设置于所述第一辊和所述第二辊之间。本实用新型专利技术提供一种能够更容易观察到花边上的缺陷的花边检测装置。到花边上的缺陷的花边检测装置。到花边上的缺陷的花边检测装置。

【技术实现步骤摘要】
一种花边检测装置


[0001]本技术涉及一种检测设备，特别是一种花边检测装置。

技术介绍

[0002]服饰花边生产过程中，花边完成织造后，需要进行检验是否存在破损、长线头等缺陷。现有技术中，花边检验装置与验布机的结构原理相同，光源从上往下照射在花边坯布上，操作人员进行目测观察是否有瑕疵。但是，花边坯布与胚布后侧的背景颜色(如机架的颜色)接近时，则很难观察到花边坯布上的较小孔洞等缺陷。为此，现有技术中出现了一部分采用灯箱从花边的背面照射，方便使用者检验花边的表面是否存在缺陷的情况，例如中国专利公开文本《一种花边检验装置》其公告号为CN207540990U。
[0003]上述公开文本中，如果在花边上出现横向的多余线头等问题的话，观察者以俯视的角度进行观测的话比较难察觉，容易出现漏检的问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：解决上述所提出的问题。
[0005]本技术解决其技术问题的解决方案是：
[0006]一种花边检测装置，包括机架、设置在机架上的灯箱、设置在灯箱内的光源，所述灯箱上开设有透光口，所述透光口上设有覆盖所述透光口的透光板，所述机架上设有第一辊和第二辊，所述第一辊和第二辊分别转动连接所述机架，所述透光板的顶面设有凹槽，所述机架上设有压辊，所述压辊转动连接所述机架，所述压辊设置于所述凹槽内，所述压辊与所述凹槽之间设有间隙，所述压辊、所述第一辊、所述第二辊相互平行，所述压辊设置于所述第一辊和所述第二辊之间。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述机架上设有调节机构，所述调节机构联动连接所述压辊，所述调节机构带动所述压辊沿所述凹槽的深度方向往复运动。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述压辊的两端分别设置所述调节机构，所述压辊的两端分别一一对应地连接所述调节机构。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，每一个所述调节机构包括螺杆、限位块、螺母、滑块以及弹簧，所述螺杆沿凹槽的深度方向设置，所述螺杆通过螺纹连接所述机架，所述螺杆的下端设有限位块，所述螺杆配合连接有螺母，所述限位块固定连接所述螺杆，所述滑块上设有通孔，所述通孔滑动配合所述螺杆，所述弹簧的下端抵接所述滑块，所述弹簧的上端抵接所述螺母，所述压辊的一端转动连接所述滑块。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述压辊设置有多个，所有的所述压辊相互平行，所述凹槽设置有多个，所述凹槽与所述压辊的数量一一对应设置，每一个所述凹槽内对应地设置一个所述压辊。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，相邻的两个凹槽之间设有凸起，所述凸起由透光材质制成。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，每一个所述凸起呈倒置的U型设置。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述凹槽底面设置呈弧面，所述弧面的弧形开口向上，使得所述凹槽呈U型。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述凸起和所述透光板一体成型使得所述透光板的背面形成对应所述凸起的凹陷。
[0015]本技术的有益效果是：使用时，该灯箱内光源所产生的光从透光口上的透光板透出而照射到花边的背面，花边可在第一辊、第二辊的转动下，从而第一辊移送到第二辊上，或者是从第二辊移送到第一辊上，该压辊用于使花边在第一辊和第二辊之间移送的过程中下压花边到凹槽中，使得花边向凹槽底部运动以及花边从凹槽内往凹槽内的运动过程中花边的运动的角度发生变化，从而使用者观察花边的角度发生变化，能够更加方便使用者发现花边上的瑕疵。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0017]图1是本技术的结构示意图。
[0018]附图中：1
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机架，2
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灯箱，3
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透光板，4
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凹槽，5
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压辊，6
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第一辊，7
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第二辊，8
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螺杆，9
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限位块，10
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螺母，11
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滑块，12
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弹簧，13
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凸起。
具体实施方式
[0019]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本专利技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0020]参照图1，一种花边检测装置，包括机架1、设置在机架1上的灯箱2、设置在灯箱2内的光源，所述灯箱2上开设有透光口，所述透光口上设有覆盖所述透光口的透光板3，所述机架1上设有第一辊6和第二辊7，所述第一辊6和第二辊7分别转动连接所述机架1，所述透光板3的顶面设有凹槽4，所述机架1上设有压辊5，所述压辊5转动连接所述机架1，所述压辊5设置于所述凹槽4内，所述压辊5与所述凹槽4之间设有间隙，所述压辊5、所述第一辊6、所述第二辊7相互平行，所述压辊5设置于所述第一辊6和所述第二辊7之间。
[0021]由上述可得，使用时，该灯箱2内光源所产生的光从透光口上的透光板3透出而照射到花边的背面，花边可在第一辊6、第二辊7的转动下，从而第一辊6移送到第二辊7上，或者是从第二辊7移送到第一辊6上，该压辊5用于使花边在第一辊6和第二辊7之间移送的过程中下压花边到凹槽4中，使得花边向凹槽4底部运动以及花边从凹槽4内往凹槽4内的运动
过程中花边的运动的角度发生变化，从而使用者观察花边的角度发生变化，能够更加方便使用者发现花边上的瑕疵。
[0022]在一些实施例中，所述机架1上设有调节机构，所述调节机构联动连接所述压辊5，所述调节机构带动所述压辊5沿所述凹槽4的深度方向往复运动。通过该结构的设置，使用者能够根据不同花边的材质、厚度从而调整压辊5下压花边的程度，使用便捷。
[0023]在一些实施例中，所述压辊5的两端分别设置所述调节机构，所述压辊5的两端分别一一对应地连接所述调节机构。通过该结构的设置，花边的输送过程中，更加稳定。
[0024]在一些实施例中，每一个所述调节机构包括螺杆8、限位块9、螺母10、滑块11以及弹簧12，所述螺杆8沿凹槽4的深度方向设置，所述螺杆8通过螺纹连接所述机架1，所述螺杆8的下端设有限位块9，所述螺杆8配合连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花边检测装置，包括机架(1)、设置在机架(1)上的灯箱(2)、设置在灯箱(2)内的光源，其特征在于，所述灯箱(2)上开设有透光口，所述透光口上设有覆盖所述透光口的透光板(3)，所述机架(1)上设有第一辊(6)和第二辊(7)，所述第一辊(6)和第二辊(7)分别转动连接所述机架(1)，所述透光板(3)的顶面设有凹槽(4)，所述机架(1)上设有压辊(5)，所述压辊(5)转动连接所述机架(1)，所述压辊(5)设置于所述凹槽(4)内，所述压辊(5)与所述凹槽(4)之间设有间隙，所述压辊(5)、所述第一辊(6)、所述第二辊(7)相互平行，所述压辊(5)设置于所述第一辊(6)和所述第二辊(7)之间。2.根据权利要求1所述的花边检测装置，其特征在于，所述机架(1)上设有调节机构，所述调节机构联动连接所述压辊(5)，所述调节机构带动所述压辊(5)沿所述凹槽(4)的深度方向往复运动。3.根据权利要求2所述的花边检测装置，其特征在于，所述压辊(5)的两端分别设置所述调节机构，所述压辊(5)的两端分别一一对应地连接所述调节机构。4.根据权利要求2或3所述的花边检测装置，其特征在于，每一个所述调节机构包括螺杆(8)、限位块(9)、螺母(10)、滑块(11)以及弹簧(12)，所述螺杆(8)沿凹槽(4)的深度方...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏光齐，范国珠，
申请(专利权)人：佛山市三水齐隆花边饰品有限公司，
类型：新型
国别省市：