本实用新型专利技术的目的是提出一种粉碎搅拌装置，可以同时实现粉碎及搅拌作业。该粉碎搅拌装置包括机架、垂直的转轴、驱动转轴转动的驱动电机以及两个料斗，两个料斗垂直排列并间隔安装于机架上，料斗的底端设有贯通的作业圆筒；所述转轴向上依次穿过两个料斗的作业圆筒，转轴的外壁在对应上方料斗的作业圆筒处设有阵列状分布的粉碎齿，在对应下方料斗的作业圆筒处设有螺旋状的搅拌叶，两个料斗的作业圆筒的内壁均呈阵列状分布有凸块；上方料斗的旁侧设有粗料进料滑道，下方料斗的旁侧设有细料进料滑道；下方料斗的作业圆筒下方设有集料滑道。本实用新型专利技术将粉碎、搅拌集成在一个装置中，节约了水平空间，并简化了工序，非常适合于硬度较差原料的粉碎及搅拌作业。度较差原料的粉碎及搅拌作业。度较差原料的粉碎及搅拌作业。
【技术实现步骤摘要】
粉碎搅拌装置
[0001]本技术属于机械
，具体涉及到一种粉碎搅拌装置。
技术介绍
[0002]水泥面包砖可以用建筑垃圾、粉煤灰、炉渣等工业废渣、废料与水泥混合制成，具有成本低、强度高等优点，广泛应用于市政道路等。在制砖时，首先需要利用粉碎装置将建筑垃圾、粉煤灰、炉渣等工业废渣、废料等粉碎成预定规格的细粉，目前，很多砖厂都用专业的粉碎装置来打碎原料，但是对于水泥面包砖的原料来说，其硬度较差，较容易被打散，使用专用于粉碎高强度材料的粉碎装置有些浪费，而且在粉碎过程中不能实现搅拌，只能在粉碎后才与水泥混合，工序的连贯性较差。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提出一种适用于硬度较差原料的粉碎搅拌装置，可以同时实现粉碎及搅拌作业。
[0004]本技术的粉碎搅拌装置包括机架、垂直的转轴、驱动转轴转动的驱动电机以及两个料斗，所述两个料斗垂直排列并间隔安装于机架上，料斗的底端设有贯通的作业圆筒；所述转轴向上依次穿过两个料斗的作业圆筒，转轴的外壁在对应上方料斗的作业圆筒处设有阵列状分布的粉碎齿，在对应下方料斗的作业圆筒处设有螺旋状的搅拌叶，两个料斗的作业圆筒的内壁均呈阵列状分布有凸块；上方料斗的旁侧设有粗料进料滑道，下方料斗的旁侧设有细料进料滑道；下方料斗的作业圆筒下方设有集料滑道。
[0005]上述粉碎搅拌装置的工作原理如下：
[0006]将需要粉碎的粗料由粗料进料滑道投入到上方料斗内，将不需要粉碎而只需要混合的细料由细料进料滑道投入到下方料斗内，转轴在驱动电机的带动下转动时，转轴外壁的粉碎齿与上方料斗的凸块配合，将经过上方料斗的作业圆筒的粗料打碎而掉落到下方料斗内，并随着下方料斗内的细料一起进入到下方料斗的作业圆筒，转轴外壁的搅拌叶与下方料斗的凸块配合，对在下方料斗作业圆筒内的混合料进行再次粉碎以及搅拌，这样就实现了粉碎与搅拌的同步进行。
[0007]进一步地，所述转轴在对应两个料斗的作业圆筒处均为上小下大的圆台状结构，这样转轴外壁与两个料斗的作业圆筒的内壁之间的间距都是由上至下逐渐缩小的，有利于逐步打碎粗料以及逐渐将混合料搅拌均匀。
[0008]进一步地，所述驱动电机位于转轴的底端，所述转轴向上穿过集料滑道，转轴与集料滑道之间为轴密封，当然，转轴的底端还通过轴承与支架连接，以承担转轴所受到的压力，避免损坏驱动电机。
[0009]进一步地，所述凸块为水平放置的棱锥状结构，凸块的锥面会对粗料形成集中的冲击，有利于打碎粗料。
[0010]本技术将粉碎、搅拌集成在一个装置中，节约了水平空间，并简化了工序，非
常适合于硬度较差原料的粉碎及搅拌作业。
附图说明
[0011]图1是实施例1的粉碎搅拌装置的结构原理图。
[0012]附图标示：1、机架；2、转轴；3、驱动电机；4、粉碎料斗；5、搅拌料斗；6、粗料进料滑道；7、细料进料滑道；8、集料滑道；9、作业圆筒；10、凸块；11、轴承；12、支架；13、粉碎齿；14、搅拌叶。
具体实施方式
[0013]下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
[0014]实施例1：
[0015]本实施例提出了一种适用于硬度较差原料的粉碎搅拌装置，可以同时实现粉碎及搅拌作业。
[0016]如图1所示，本实施例的粉碎搅拌装置包括机架1、垂直的转轴2、驱动转轴2转动的驱动电机3以及两个料斗，所述两个料斗垂直排列并间隔安装于机架1上，分别为上方的粉碎料斗4和下方的搅拌料斗5，粉碎料斗4的旁侧设有粗料进料滑道6，搅拌料斗5的旁侧设有细料进料滑道7，搅拌料斗5的作业圆筒下方设有集料滑道8；两个料斗的底端均设有贯通的作业圆筒9，两个料斗的作业圆筒9的内壁均呈阵列状分布有凸块10，在本实施例中，凸块10为水平放置的棱锥状结构。
[0017]转轴2的底端与驱动电机3连接，转轴2向上依次穿过集料滑道8以及两个料斗的作业圆筒9，转轴2与集料滑道8之间为轴密封。转轴2的底端还通过轴承11与支架12连接，以承担转轴2所受到的压力，避免损坏驱动电机3。转轴2的外壁在对应粉碎料斗4的作业圆筒9处设有阵列状分布的粉碎齿13，在对应搅拌料斗5的作业圆筒9处设有螺旋状的搅拌叶14；转轴2在对应两个料斗的作业圆筒9处均为上小下大的圆台状结构。
[0018]上述粉碎搅拌装置的工作原理如下：
[0019]将需要粉碎的粗料由粗料进料滑道6投入到上方料斗内，将不需要粉碎而只需要混合的细料由细料进料滑道7投入到下方料斗内，转轴2在驱动电机3的带动下转动时，转轴2外壁的粉碎齿13与上方料斗的凸块10配合，将经过上方料斗的作业圆筒9的粗料打碎而掉落到下方料斗内，并随着下方料斗内的细料一起进入到下方料斗的作业圆筒9，转轴2外壁的搅拌叶14与下方料斗的凸块10配合，对在下方料斗作业圆筒9内的混合料进行再次粉碎以及搅拌，这样就实现了粉碎与搅拌的同步进行。由于转轴2外壁与两个料斗的作业圆筒9的内壁之间的间距都是由上至下逐渐缩小的，有利于逐步打碎粗料以及逐渐将混合料搅拌均匀。
[0020]上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体设计并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉碎搅拌装置，其特征在于，包括机架、垂直的转轴、驱动转轴转动的驱动电机以及两个料斗，所述两个料斗垂直排列并间隔安装于机架上，料斗的底端设有贯通的作业圆筒；所述转轴向上依次穿过两个料斗的作业圆筒，转轴的外壁在对应上方料斗的作业圆筒处设有阵列状分布的粉碎齿，在对应下方料斗的作业圆筒处设有螺旋状的搅拌叶，两个料斗的作业圆筒的内壁均呈阵列状分布有凸块；上方料斗的旁侧设有粗料进料滑道，下方料斗的...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭进业，
申请(专利权)人：恒伟丰信宜机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。