一种快速消除香烟气味的喷剂及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种快速消除香烟气味的喷剂及其制备方法，包括如下步骤：制备微纳锌溶液中间体；将微纳锌溶液中间体采用膜分离技术进行分离成大中小粒径的微纳锌溶液，小粒径的分离液为微纳锌溶液A，中粒径的分离液为微纳锌溶液B，大粒径的分离液为微纳锌溶液C；向反应釜中一次加入5～10质量份的微纳锌溶液A，10～30质量份的微纳锌溶液B，15～45质量份微纳锌溶液C和30～70质量份的去离子水，进行搅拌后再灌装，制得快速消除香烟气味的喷剂；本发明专利技术利用微纳米粒子比表面积较大的特性，吸附香烟燃烧后的烟气，同时，利用其作为催化剂的特性进行催化反应，快速分解部分物质，达到净化空气的效果。空气的效果。空气的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种快速消除香烟气味的喷剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及纳米抗菌领域，具体涉及一种快速消除香烟气味的喷剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]香烟燃烧后烟气的主要成分：至少含有2000余种有害成分，主要有一氧化碳、丙烯醛、氢氰酸、一氧化氮、二氧化氮、丙酮、乙醛等有害气体，其中如多环芳烃的苯并芘、苯并蒽，亚硝胺、钋210、镉、砷、β
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萘胺等有致癌作用，香烟烟雾中的促癌物有氰化物、邻甲酚、苯酚等。
[0003]烟民每年消耗的烟草数量惊人，日常生活中，人们在家庭或公共场所吸烟的现象随处可见，尽管发达地区和国家，已经早有戒令，公共场所内严禁吸烟，真正能把香烟戒掉的人极少，私人空间还是存在被动吸烟的情况，比如私人轿车车厢、棋牌室、办公室、咖啡馆、茶馆等场所。众所周知，香烟有害健康，吸烟的人即使知道别人被动吸烟，也不能忍受长时间不吸烟的痛苦，仍然会时不时点燃一颗香烟。一个人吸烟会造成一屋子多个人的被动吸烟。二手烟虽然比直接吸入气道烟浓度要低，但也达到了致伤域值，二手烟的有害成分可以长时间存在空气中和尘埃、物品表面，不易消散。

技术实现思路

[0004]以解决上述问题，本专利技术利用微纳米粒子的吸附和催化作用，快速消除烟味，净化空气，不让二手烟成为忧虑。
[0005]国内外公认，当纳米粒子的平均直径φ＜100nm时，该粒子称为纳米粒子；本专利技术所称的微纳锌是基于制备的锌粒子的直径介于纳米和微米之间，所以称为微米纳米锌，简称微纳锌。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供的具体技术方案如下：
[0007]本专利技术提供一种快速消除香烟气味的喷剂，包括以下质量份组分：5～10质量份的微纳锌溶液A，10～30质量份的微纳锌溶液B，15～45质量份微纳锌溶液C和30～70质量份的去离子水。
[0008]本专利技术还提供一种快速消除香烟气味的喷剂的制备方法，包括如下步骤：
[0009]步骤1：使用微乳液法制备锌粒子溶液，锌粒子的粒径为10nm～600nm；
[0010]步骤2：将制得的锌粒子溶液转移到下一个反应釜中，利用空蚀现象，制得微纳锌溶液；
[0011]步骤3：采用膜分离方法将微纳锌溶液分离成大、中、小粒径的微纳锌溶液，小粒径的分离液为微纳锌溶液A，中粒径的分离液为微纳锌溶液B，大粒径的分离液为微纳锌溶液C；
[0012]步骤4：向反应釜中一次加入5～10质量份的微纳锌溶液A，10～30质量份的微纳锌溶液B，15～45质量份微纳锌溶液C和30～70质量份的去离子水，进行搅拌后再灌装，制得快
速消除香烟气味的喷剂。
[0013]进一步地，所述步骤1还包括以下步骤：
[0014]步骤1.1：将表面活性剂溶解在有机溶剂中，与助表面活性剂和去离子水混合，搅拌制成WPO反相微乳液体系；
[0015]步骤1.2：将浓度为400～600g/L的锌盐水溶液和水合肼溶液分别加入所述WPO反相微乳液体系中搅拌混合，反应温度为40～80℃，搅拌转速为2000～5000rpm，反应5～8h后，制得粒径在10nm～600nm的锌粒子溶液。
[0016]进一步地，所述步骤1.1中表面活性剂、助表面活性剂和有机溶剂的总体积与去离子水的体积比为1～4:1，所述表面活性剂与助表面活性剂与有机溶剂的体积比为1～5:1:2～4。
[0017]进一步地，所述步骤1.2中锌盐水溶液和水合肼溶液的体积比为1:1，所述水合肼溶液与WPO反相微乳液体系的体积比为1:3.5～4。
[0018]进一步地，所述步骤1.1中表面活性剂为非离子表面活性剂，所述有机溶剂为烷烃、环烷烃中的一种或多种；所述助表面活性剂为脂肪醇；所述步骤1.2中锌盐为硫酸锌、硝酸锌、柠檬酸锌和葡萄糖酸锌中的一种或多种。
[0019]进一步地，所述非离子表面活性剂为聚环氧乙烯基壬苯醚、壬基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚和高碳脂肪聚氧乙烯醚中的一种或多种；所述有机溶剂为环己烷；所述助表面活性剂为异戊醇、正庚醇、正辛醇、正壬醇、正癸醇和鲸蜡醇中的一种或多种。
[0020]进一步地，所述步骤2还包括：
[0021]步骤2.1：将步骤1制得的锌粒子溶液，转移到下一个反应釜中，在60℃下搅拌，搅拌转速为2000～5000rpm，同时通入高速空气气流，形成空蚀现象；
[0022]步骤2.2：反应5小时，制得微纳锌溶液。
[0023]进一步地，所述微纳锌溶液A的锌粒子的粒径为10nm～80nm，微纳锌溶液B的锌粒子的粒径为80nm～200nm，微纳锌溶液C的锌粒子的粒径为200nm～600nm。
[0024]进一步地，所述步骤4中搅拌的温度为60℃～80℃，搅拌的时间为1～3h。
[0025]与现有技术相比，本专利技术具有如下优点和有益效果：
[0026]本专利技术制备的微纳锌的粒径分布是10～600nm，且同时经过空蚀效应处理后的粒子表面有大量不规则的凸凹，增大了表面积，再经过粒径的优化分布，可形成表面络合吸附效应，从广义上说是一种物理吸附，不选择气体的成分，吸附速率很快。
[0027]本专利技术利用微纳米粒子比表面积较大的特性，吸附香烟燃烧后的烟气，同时，利用其作为催化剂的特性进行催化反应，快速分解部分物质，达到净化空气的效果，采用不同粒径尺寸进行粒径优化组合，制备的喷剂催化效果和催化功能展现出多元化，对于香烟燃烧后香烟有害组份覆盖更广，起到效果更显著。
附图说明
[0028]图1为本专利技术实施例1制备的未进行空蚀效应之前的微纳锌的微观结构图；
[0029]图2为本专利技术实施例1制备的的有蚀坑的微纳锌的微观结构图；
[0030]图3为本专利技术实施例1制备的微纳锌的粒径分布图；
[0031]图4为本专利技术实施例3的测试结果平均值线性图；
[0032]图5为本专利技术实施例4的测试结果平均值线性图。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和实施例对本专利技术进行详细的描述，但并不以此作为对本申请保护范围的限定。
[0034]实施例1
[0035]微纳锌的制备：
[0036]步骤1.1：将50mL壬基酚聚氧乙烯醚、30mL正辛醇溶解在120mL环己烷中，与20mL异戊醇和200mL去离子水搅拌制成WPO反相微乳液体系；
[0037]步骤1.2：将1000mL浓度为450g/L的柠檬酸锌和硝酸锌的混合液和1000mL水合肼溶液加入3600mL WPO反相微乳液中混合，在65℃，转速4600rpm下反应6.5h，制得粒径在10nm～600nm的锌粒子溶液；
[0038]步骤2.1：将制得的锌粒子溶液，转移到下一个反应釜中，在60℃，4600rpm转速下搅拌，同时通入高速空气气流，形成空蚀现象；
[0039]步骤2.2：反应时间为5小时，制得微纳锌溶液；
[0040]制备的锌粒子的TEM图如图1所示，制备的微纳锌的TEM图如图2所示。
[0041]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速消除香烟气味的喷剂，其特征在于，包括以下质量份组分：5～10质量份的微纳锌溶液A，10～30质量份的微纳锌溶液B，15～45质量份微纳锌溶液C和30～70质量份的去离子水。2.根据权利要求1所述的一种快速消除香烟气味的喷剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：使用微乳液法制备锌粒子溶液，锌粒子的粒径为10nm
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600nm；步骤2：将制得的锌粒子溶液转移到下一个反应釜中，利用空蚀现象，制得微纳锌溶液；步骤3：采用膜分离方法将微纳锌溶液分离成大、中、小粒径的微纳锌溶液，小粒径的分离液为微纳锌溶液A，中粒径的分离液为微纳锌溶液B，大粒径的分离液为微纳锌溶液C；步骤4：向反应釜中一次加入5～10质量份的微纳锌溶液A，10～30质量份的微纳锌溶液B，15～45质量份微纳锌溶液C和30～70质量份的去离子水，进行搅拌后再灌装，制得快速消除香烟气味的喷剂。3.根据权利要求2所述的一种快速消除香烟气味的喷剂的制备方法，其特征在于，所述步骤1还包括以下步骤：步骤1.1：将表面活性剂溶解在有机溶剂中，与助表面活性剂和去离子水混合，搅拌制成WPO反相微乳液体系；步骤1.2：将浓度为400～600g/L的锌盐水溶液和水合肼溶液分别加入所述WPO反相微乳液体系中搅拌混合，反应温度为40～80℃，搅拌转速为2000～5000rpm，反应5～8h后，制得粒径在10nm～600nm的锌粒子溶液。4.根据权利要求3所述的一种快速消除香烟气味的喷剂的制备方法，其特征在于，所述步骤1.1中表面活性剂、助表面活性剂和有机溶剂的总体积与去离子水的体积比为1～4:1，所述表面活性剂与助表面活性剂与有机溶剂的体积...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱鹏，黄世伟，陈海亮，查进，李萌，吴玄峰，刘慧梅，
申请(专利权)人：南京凯创协同纳米技术有限公司，
类型：发明
国别省市：