一种云母带快速对接结构及对接方法技术

本发明专利技术公开了一种云母带快速对接结构及对接方法，包括第一云母带与第二云母带，所述第一云母带和第二云母带均由云母带结构构成；所述第二云母带的对接端为玻璃纤维布层，所述第二云母带的剩余部分和第一云母带均由云母带结构构成，所述云母带结构由上至下包括：云母纸层、有机硅胶粘剂层和玻璃纤维布层，所述第二云母带的对接端通过有机硅胶黏剂层固定于第一云母带对接端的玻璃纤维布层的底面。本发明专利技术能够快速完成云母带的对接。发明专利技术能够快速完成云母带的对接。发明专利技术能够快速完成云母带的对接。

【技术实现步骤摘要】
一种云母带快速对接结构及对接方法


[0001]本专利技术涉及云母加工领域，具体涉及一种云母带快速对接结构及对接方法。

技术介绍

[0002]耐火安全电缆用云母带是以耐温绝缘的云母纸为基材，以电子级无碱玻璃纤维布或薄膜等为补强材料，以高温有机硅胶粘剂浸渍，经复合、烘焙、分切而成的带状绝缘材料。
[0003]目前国内外耐火云母带使用较多的是白云母、金云母、合成云母和煅烧云母。按补强材料种类分还有双面玻纤补强云母带、单面玻纤补强云母带、三合一云母带和单面薄膜补强云母带。
[0004]云母纸生产设备和生产过程受限，因此，一般一卷云母带长度在2000米以内。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种云母带快速对接结构与对接方法，厚度和接头部分拉力符合国家标准要求，可实现云母带成品万米卷，满足下游制造业往自动化方向发展趋势。
[0006]本专利技术是采用以下技术方案实现的：一种云母带快速对接结构，包括第一云母带与第二云母带；所述第一云母带和第二云母带均由云母带结构构成，
[0007]所述第二云母带的对接端为玻璃纤维布层，所述第二云母带的剩余部分和第一云母带均由云母带结构构成，所述云母带结构由上至下包括：云母纸层、有机硅胶粘剂层和玻璃纤维布层，所述第二云母带的对接端通过有机硅胶黏剂层固定于第一云母带对接端的玻璃纤维布层的底面。
[0008]本专利技术还提供了一种云母带快速对接方法，将第一云母带与第二云母带对接，所述第一云母带和第二云母带均由云母带结构构成，所述云母带结构包括云母纸层、有机硅胶粘剂层和玻璃纤维布层；
[0009]其中，第二云母带的待对接端只保留玻璃纤维布层，利用有机硅胶黏剂粘合到第一云母带待对接端的玻璃纤维布层的底面。
[0010]作为本专利技术的优选方案，第一云母带和第二云母带对接具体包括以下步骤：
[0011]a)前处理：用胶刷使用有机溶剂将第二云母带待对接端玻璃纤维布层面一层润湿，将云母纸层与玻纤纤维布层剥离，烘干，去掉云母纸层，保留玻璃纤维布层；
[0012]b)对接：在剥离云母纸层后的玻璃纤维布层均匀涂上有机硅胶粘剂，烘干后贴于第一云母带的玻璃纤维布层，再用毛刷均匀涂上有机硅胶粘剂，烘干；
[0013]c)后处理：将多余的云母带裁掉，在第一云母带和第二云母带的连接处的两面做防粘处理。
[0014]作为本专利技术的优选方案，所述步骤a)中，有机溶剂为甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、异丙醇中的一种或多种进行搭配。
[0015]作为本专利技术的优选方案，湿润长度应大于40mm。
[0016]作为本专利技术的优选方案，湿润长度为50mm
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60mm。
[0017]作为本专利技术的优选方案，保留玻璃纤维布层长度大于30mm，保留玻璃纤维布层长度为40mm
‑
50mm。
[0018]作为本专利技术的优选方案，有机硅胶黏剂的成分包括有机硅压敏胶、固化剂和有机溶剂；所述有机硅压敏胶的配制质量浓度在13％
‑
25％，优选16％
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18％。
[0019]作为本专利技术的优选方案，所述步骤b)中，烘干温度应控制在100℃
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200℃，优选110℃
‑
140℃。
[0020]作为本专利技术的优选方案，所述步骤c)中，防粘处理采用涂覆滑石粉、涂覆珠光云母粉、粘附塑料薄膜中的一种或多种。
[0021]与现有技术相比，本专利技术具有的有益效果是：云母带快速对接方法只需保留两根待对接云母带其中一根待对接处的一层玻璃纤维布层，操作简单、便捷。
附图说明
[0022]图1为本专利技术云母带快速对接示意图。
[0023]附图标记：1第一云母带，2第二云母带，3第一云母带与第二云母带断面对接处，4云母纸层，5有机硅胶粘剂层，6玻璃纤维布层。
具体实施方式
[0024]以下结合附图及实施例对本专利技术作进一步详细说明。
[0025]实施例1
[0026]一种云母带快速对接结构，包括第一云母带1与第二云母带2；所述第一云母带1和第二云母带2均由云母带结构构成，
[0027]所述第二云母带2的对接端为玻璃纤维布层6，所述第二云母带2的剩余部分和第一云母带1均由云母带结构构成，所述云母带结构由上至下包括：云母纸层4、有机硅胶粘剂层5和玻璃纤维布层6，所述第二云母带2的对接端通过有机硅胶黏剂层固定于第一云母带1对接端的玻璃纤维布层6的底面。
[0028]实施例2
[0029]参见图1所示，一种云母带快速对接方法，将第一云母带1与第二云母带2对接，如图1所示，第一云母带与第二云母带断面对接处3，所述第一云母带1和第二云母带2均由云母带结构构成，所述云母带结构包括云母纸层4、有机硅胶粘剂层5和玻璃纤维布层6；
[0030]其中，第二云母带2的待对接端只保留玻璃纤维布层6，利用有机硅胶黏剂粘合到第一云母带1待对接端的玻璃纤维布层6的底面。
[0031]在本专利技术的一个具体实施例中，第一云母带1和第二云母带2对接具体包括以下步骤：
[0032]a)前处理：用胶刷使用有机溶剂将第二云母带2待对接端玻璃纤维布层6面一层润湿，将云母纸层4与玻纤纤维布层剥离，烘干，去掉云母纸层4，保留玻璃纤维布层6；
[0033]b)对接：在剥离云母纸层4后的玻璃纤维布层6均匀涂上有机硅胶粘剂，烘干后贴于第一云母带1的玻璃纤维布层6，再用毛刷均匀涂上有机硅胶粘剂，烘干；
[0034]c)后处理：将多余的云母带裁掉，在第一云母带1和第二云母带2的连接处的两面做防粘处理。
[0035]在本专利技术的一个具体实施例中，所述步骤a)中，有机溶剂为甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、异丙醇中的一种或多种进行搭配，可以快速有效的溶解有机硅胶粘剂。一般的，在玻璃纤维布层6表面涂覆一层上述有机溶剂，玻璃纤维布层6与云母纸可立即剥离。
[0036]在本专利技术的一个具体实施例中，湿润长度应大于40mm，优选的是，湿润长度为50mm
‑
60mm，可在保留有效长度玻璃纤维布层6的前提下，降低成本浪费。
[0037]在本专利技术的一个具体实施例中，保留玻璃纤维布层6长度大于30mm，保留玻璃纤维布层6长度为40mm
‑
50mm，主要目的为确保接头处的拉伸强度。
[0038]在本专利技术的一个具体实施例中，有机硅胶黏剂的成分包括有机硅压敏胶、固化剂和有机溶剂；所述有机硅压敏胶的配制质量浓度在13％
‑
25％，优选16％
‑
18％，主要目的为确保接头处具有合适的胶含量，进而确保接头处的粘结性和拉伸强度。有机硅压敏胶具体生产配方为MQ基团比值在0.5
‑
0.9之间的MQ树脂与粘度为100cp
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400cp之间的α,ω
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二羟基聚二甲基硅氧烷(107硅橡胶，配制10％的甲苯溶液进行粘度检测)，按MQ树脂和1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种云母带快速对接结构，其特征在于，包括第一云母带与第二云母带，所述第一云母带和第二云母带均由云母带结构构成；所述第二云母带的对接端为玻璃纤维布层，所述第二云母带的剩余部分和第一云母带均由云母带结构构成，所述云母带结构由上至下包括：云母纸层、有机硅胶粘剂层和玻璃纤维布层，所述第二云母带的对接端通过有机硅胶黏剂层固定于第一云母带对接端的玻璃纤维布层的底面。2.一种云母带快速对接方法，其特征在于，将第一云母带与第二云母带对接，所述第一云母带和第二云母带均由云母带结构构成，所述云母带结构包括云母纸层、有机硅胶粘剂层和玻璃纤维布层；其中，第二云母带的待对接端只保留玻璃纤维布层，利用有机硅胶黏剂粘合到第一云母带待对接端的玻璃纤维布层的底面。3.如权利要求2所述的云母带快速对接方法，其特征在于，第一云母带和第二云母带对接具体包括以下步骤：a)前处理：用胶刷使用有机溶剂将第二云母带待对接端玻璃纤维布层面一层润湿，将云母纸层与玻纤纤维布层剥离，烘干，去掉云母纸层，保留玻璃纤维布层；b)对接：在剥离云母纸层后的玻璃纤维布层均匀涂上有机硅胶粘剂，烘干后贴于第一云母带的玻璃纤维布层，再用毛刷均匀涂上有机硅胶粘剂，烘干；c)后处理：将多余的云母带裁掉，在第一云母带和第二云母带的连接处的两面做防粘处理。4.如权利要求3所述的云母带快速对接方法，其特征在于，所述步骤a)中，有机溶剂为甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、异丙醇中的一种或多种进行搭配。5.如权利要求4所述的云母带快速对接方法，其特征在于，湿润长度应大于4...

【专利技术属性】
技术研发人员：方丁雄，邓志军，杜勇，
申请(专利权)人：湖北平安电工实业有限公司，
类型：发明
国别省市：