【技术实现步骤摘要】
一种加工结构的钢结构网架节能保温墙体
[0001]本技术涉及建筑施工材料
,尤其涉及一种加工结构的钢结构网架节能保温墙体。
技术介绍
[0002]保温墙体具有节能、环保、保温和隔热的性能,在建筑材料领域得到广泛的应用,保温墙体根据保温层的位置分为外保温墙体和内保温墙体。
[0003]目前现有的保温墙体多数存在保温隔热效果不够好,墙体重量大,保温层的固定支撑能力不强,保温层容易出现分层,现有的保温墙体在施工吊装和房屋组装时多数通过打孔,再用膨胀螺栓进行固定,从而会破坏保温墙体的整体性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于:为了解决目前现有的保温墙体墙体较重且安装费力的问题,而提出的一种加工结构的钢结构网架节能保温墙体。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种加工结构的钢结构网架节能保温墙体,包括钢结构、设置在钢结构一侧的保温墙体组件和设置在保温墙体组件靠近钢结构一端用于配合固定保温墙体组件的固定机构;
[0007]所述固定机构包括固定设置在保温墙体组件左端的固定套筒和固定设置在钢结构靠近保温墙体组件一端的固定杆,所述固定杆侧边滑动设置有活动齿,所述活动齿位于固定杆内部的一端固定连接有限位板,所述限位板与固定杆内壁之间设置有回力弹簧,所述固定套筒内部设置有用于配合活动齿进行锁止的齿槽,所述固定套筒内部远离固定杆的一端滑动设置有调节板,所述调节板与固定套筒之间设置有调节弹簧。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:r/>[0009]所述保温墙体组件包括内层固定板,所述内层固定板右侧固定设置有高弹性抗压板,所述高弹性抗压板右侧固定设置有纤维板,所述纤维板右侧设置有隔热板,所述隔热板右侧设置有饰面板。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述固定套筒外圈设置有密封圈,所述密封圈固定设置在内层固定板上。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述高弹性抗压板(202)内部为空心结构,所述高弹性抗压板内部设置有高强度金属基复合材料板,所述金属基复合材料板截面呈波浪形。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述隔热板为泡沫材质。
[0016]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0017]本技术中,通过设置的高弹性抗压板和隔热板层,不仅减轻了保温墙体整体
的重量,提高了墙体强度,同时增加了保温墙体的保温效果;通过设置的固定机构,可以实现对保温墙体的快速安装,无需对保温墙体进行钻孔,使用膨胀螺栓,保护了保温墙体的整体性,提高使用寿命;综上所述,到达了便于安装,提高强度,延长保温墙体使用寿命的有益效果。
附图说明
[0018]图1示出了根据本技术实施例提供的一种加工结构的钢结构网架节能保温墙体整体结构示意图;
[0019]图2示出了根据本技术实施例提供的一种加工结构的钢结构网架节能保温墙体整体剖面图;
[0020]图3示出了根据本技术实施例提供的局部A结构示意图;
[0021]图4示出了根据本技术实施例提供的局部B结构示意图。
[0022]图例说明:
[0023]1、钢结构;2、保温墙体组件;3、固定机构;201、内层固定板;202、高弹性抗压板;203、纤维板;204、隔热板;205、饰面板;301、固定套筒;302、固定杆;303、活动齿;304、限位板;305、回力弹簧;306、调节弹簧;307、密封圈。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4,本技术提供一种技术方案:一种加工结构的钢结构网架节能保温墙体,包括钢结构1、设置在钢结构1一侧的保温墙体组件2和设置在保温墙体组件2靠近钢结构1一端用于配合固定保温墙体组件2的固定机构3;
[0026]固定机构3包括固定设置在保温墙体组件2左端的固定套筒301和固定设置在钢结构1靠近保温墙体组件2一端的固定杆302,固定杆302侧边滑动设置有活动齿303,活动齿303位于固定杆302内部的一端固定连接有限位板304,限位板304与固定杆302内壁之间设置有回力弹簧305,固定套筒301内部设置有用于配合活动齿303进行锁止的齿槽,固定套筒301内部远离固定杆302的一端滑动设置有调节板,调节板与固定套筒301之间设置有调节弹簧306。
[0027]进一步,保温墙体组件2包括内层固定板201,内层固定板201右侧固定设置有高弹性抗压板202,高弹性抗压板202右侧固定设置有纤维板203,纤维板203右侧设置有隔热板204,隔热板204右侧设置有饰面板205。
[0028]进一步,固定套筒301外圈设置有密封圈307,密封圈307固定设置在内层固定板201上。
[0029]进一步,高弹性抗压板202内部为空心结构,高弹性抗压板202内部设置有高强度金属基复合材料板,金属基复合材料板截面呈波浪形。
[0030]进一步,隔热板204为泡沫材质。
[0031]工作原理:使用时,通过加工将内层固定板201、高弹性抗压板202、纤维板、隔热板204及饰面板通过胶合固定,即可实现对保温墙体的加工;将保温墙体背部的内层固定板201上的固定套筒301对准钢结构1上的固定杆302,进一步推动保温墙体,固定套筒301与固定杆302相对滑动,固定杆302侧边的活动齿303在挤压下压缩限位板304,进一步限位板304挤压回力弹簧305,从而方便活动齿303顺利进入到固定套筒301内部,当固定杆302触碰到调节板,进一步推动保温墙体,使得活动齿303与固定套筒301内部的齿槽啮合,从而可以实现对保温墙体的固定,无需对保温墙体先打孔,而后使用碰撞螺栓固定,避免了对保温墙体整体的破坏,提高了保温墙体使用寿命和保温性。
[0032]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工结构的钢结构网架节能保温墙体,其特征在于,包括钢结构(1)、设置在钢结构(1)一侧的保温墙体组件(2)和设置在保温墙体组件(2)靠近钢结构(1)一端用于配合固定保温墙体组件(2)的固定机构(3);所述固定机构(3)包括固定设置在保温墙体组件(2)左端的固定套筒(301)和固定设置在钢结构(1)靠近保温墙体组件(2)一端的固定杆(302),所述固定杆(302)侧边滑动设置有活动齿(303),所述活动齿(303)位于固定杆(302)内部的一端固定连接有限位板(304),所述限位板(304)与固定杆(302)内壁之间设置有回力弹簧(305),所述固定套筒(301)内部设置有用于配合活动齿(303)进行锁止的齿槽,所述固定套筒(301)内部远离固定杆(302)的一端滑动设置有调节板,所述调节板与固定套筒(301)之间设置有调节弹簧(306)。2.根据权利要求1所述的一种加工结构的钢结构...
【专利技术属性】
技术研发人员:彭雪娇,杨旭华,
申请(专利权)人:海南力奥钢膜结构工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
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