一种高强度耐磨电缆制造技术

本实用新型专利技术涉及牵引电缆等技术领域，尤其涉及了一种高强度耐磨电缆，包括导体、套设在导体外的铠装层、套设在铠装层外的防火层以及套设在防火层外的护套，铠装层是由多个扇形铜皮拼接形成的套筒状部件，扇形铜皮上凸设有连接侧壁，连接侧壁沿导体的径向凸设，连接侧壁上远离导体的端部凸设有限位凸台，扇形铜皮拼接时，连接侧壁对称抵持，限位凸台相互背离设置，限位凸台上套设有连接基座，连接基座套设限制两个限位凸台，连接基座还固定安装在安装电缆的墙体上，通过连接基座和限位凸台之间的配合，可保证电缆始终扯紧平行于墙面，避免在长时间使用后，电缆自身发生塌陷。电缆自身发生塌陷。电缆自身发生塌陷。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度耐磨电缆


[0001]本技术涉及牵引电缆等
，尤其涉及一种高强度耐磨电缆。

技术介绍

[0002]当电缆需要固定到墙面上时，往往提前在墙面上定点安装卡箍，电缆扯紧后穿插至各个卡箍中，利用卡箍圈住电缆的外套，由于而由于电缆自身重力作用，电缆的本体极易在各个电缆之间滑动坍塌，造成电缆触地等危险现象。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：安装在墙面上的电缆长时间使用后会坍塌触地，造成使用危险。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高强度耐磨电缆，包括导体、套设在所述导体外的铠装层、套设在所述铠装层外的防火层以及套设在所述防火层外的护套，所述铠装层是由多个扇形铜皮拼接形成的套筒状部件，所述扇形铜皮上凸设有连接侧壁，所述连接侧壁沿导体的径向凸设，所述连接侧壁上远离所述导体的端部凸设有限位凸台，所述扇形铜皮拼接时，所述连接侧壁对称抵持，所述限位凸台相互背离设置，所述限位凸台上套设有连接基座，所述连接基座套设限制两个限位凸台，所述连接基座还固定安装在安装电缆的墙体上。
[0005]进一步的，所述扇形铜皮有四个，所述扇形铜皮上的两个所述连接侧壁相互垂直，所述扇形铜皮通过所述连接侧壁拼接后，所述扇形铜皮构成圆筒状结构。
[0006]进一步的，所述连接侧壁上穿插有连接螺钉，所述连接螺钉贯穿相邻的两个所述连接侧壁，所述连接螺钉上配合套设有两个固定螺母，所述固定螺母分设在所述连接侧壁的两侧。
[0007]进一步的，所述连接基座上开有限位槽，所述限位槽的槽口开设在所述连接基座背离墙面的侧面上，所述限位槽和所述限位凸台相互配合，所述限位凸台可滑动地穿插至所述限位槽内。
[0008]进一步的，所述连接基座上凸设有固定凸台，所述固定凸台上穿插有若干安装螺钉，所述连接基座通过所述安装螺钉固定在墙面上。
[0009]进一步的，所述防火层是涂抹在所述扇形铜皮上的防火云母，所述防火云母被所述护套压持在所述扇形铜皮上。
[0010]进一步的，所述护套由扇形的人造橡胶片制成，所述护套配合抵持至所述连接侧壁上。
[0011]本技术的有益效果是，铠装层上凸设连接侧壁，通过连接侧壁上的限位凸台和连接基座之间的卡接关系，可将电缆固定在墙面上，电缆在安装后在连接基座的限制下始终平行于墙面，且电缆和墙面之间通过连接基座固定连接，可保证电缆和墙面之间的连接强度，连接基座沿电缆的轴线方向铺设，保证电缆始终平行扯紧安装在墙面上，避免电缆
松弛后触地，减少电缆的使用危险。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1是本技术高强度耐磨电缆的截面示意图。
[0014]图中：导体10、铠装层20、防火层30、护套40、扇形铜皮210、连接侧壁220、限位凸台230、连接基座231、连接螺钉221、固定螺母222、限位槽232、固定凸台233、安装螺钉234。
具体实施方式
[0015]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0016]如图1所示，本技术提供了一种高强度耐磨电缆，包括导体10、套设在导体10外的铠装层20、套设在铠装层20外的防火层30以及套设在防火层30外的护套40，铠装层20是由多个扇形铜皮210拼接形成的套筒状部件，扇形铜皮210上凸设有连接侧壁220，连接侧壁220沿导体10的径向凸设，连接侧壁220上远离导体10的端部凸设有限位凸台230，扇形铜皮210拼接时，连接侧壁220对称抵持，限位凸台230相互背离设置，限位凸台230上套设有连接基座231，连接基座231套设限制两个限位凸台230，连接基座231还固定安装在安装电缆的墙体上。
[0017]在铠装层20的扇形铜皮210上凸设连接侧壁220，各个扇形铜皮210通过连接侧壁220相互拼接，连接侧壁220上还凸设有限位凸台230，限位凸台230卡接至连接基座231中，在安装电缆前，先在安装电缆的墙面上设置长条状的连接底座，两个对接相邻的限位凸台230卡接至连接底座中，借此可将连接侧壁220之间的拼接结稳固，进而可将电缆整体稳固在墙面上，同时，连接侧壁220的长度方向和导体10的轴向重合，由于连接侧壁220上的限位凸台230整体穿插在连接基座231中，电缆整体也固定安装在连接基座231上，从而可避免电缆的整体塌陷，减少电缆触地的风险。
[0018]优选地，扇形铜皮210有四个，扇形铜皮210上的两个连接侧壁220相互垂直，扇形铜皮210通过连接侧壁220拼接后，扇形铜皮210构成圆筒状结构。四个扇形铜皮210的弧面角度为90
°
，扇形铜皮210贴合至导体10上时，相邻的扇形铜皮210上的连接侧壁220相互拼接，连接侧壁220拼接后构成连接件，通过连接基座231可将电缆平行且扯紧的固定在墙面上。
[0019]优选地，连接侧壁220上穿插有连接螺钉221，连接螺钉221贯穿相邻的两个连接侧壁220，连接螺钉221上配合套设有两个固定螺母222，固定螺母222分设在连接侧壁220的两侧。在两个固定螺母222的夹持下，可将两个相邻的连接侧壁220法兰拼接，从而保证两个连接侧壁220之间的密封性。
[0020]优选地，连接基座231上开有限位槽232，限位槽232的槽口开设在连接基座231背离墙面的侧面上，限位槽232和限位凸台230相互配合，限位凸台230可滑动地穿插至限位槽
232内。限位槽232呈长条状空槽结构，限位槽232贯穿连接基座231设置，限位凸台230从连接基座231上一个端部的限位槽232的槽口穿入，限位凸台230相对限位槽232移动后，电缆可沿限位槽232相对连接基座231固定。
[0021]优选地，连接基座231上凸设有固定凸台233，固定凸台233上穿插有若干安装螺钉234，连接基座231通过安装螺钉234固定在墙面上。安装螺钉234沿电缆的轴线方向均匀布设，安装螺钉234对称分设在限位槽232的两侧，通过安装螺钉234可固定连接基座231在墙面上的位置。
[0022]优选地，防火层30是涂抹在扇形铜皮210上的防火云母，防火云母被护套40压持在扇形铜皮210上。通过防火云母可限制导体10和外部环境之间的热量交换效率，保证导体10以及扇形铜皮210的温差较小，避免扇形铜皮210以及导体10发生温差变形，进一步保证导体10的通电效率。
[0023]优选地，护套40由扇形的人造橡胶片制成，护套40配合抵持至连接侧壁220上。通过人造橡胶的绝缘以及弹性性能，可保护导体10的使用，提高电缆的使用寿命。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度耐磨电缆，其特征在于：包括导体(10)、套设在所述导体(10)外的铠装层(20)、套设在所述铠装层(20)外的防火层(30)以及套设在所述防火层(30)外的护套(40)，所述铠装层(20)是由多个扇形铜皮(210)拼接形成的套筒状部件，所述扇形铜皮(210)上凸设有连接侧壁(220)，所述连接侧壁(220)沿导体(10)的径向凸设，所述连接侧壁(220)上远离所述导体(10)的端部凸设有限位凸台(230)，所述扇形铜皮(210)拼接时，所述连接侧壁(220)对称抵持，所述限位凸台(230)相互背离设置，所述限位凸台(230)上套设有连接基座(231)，所述连接基座(231)套设限制两个限位凸台(230)，所述连接基座(231)还固定安装在安装电缆的墙体上。2.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨电缆，其特征在于：所述扇形铜皮(210)有四个，所述扇形铜皮(210)上的两个所述连接侧壁(220)相互垂直，所述扇形铜皮(210)通过所述连接侧壁(220)拼接后，所述扇形铜皮(210)构成圆筒状结构。3.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨电缆，其特征在于：所述连接侧壁(220)上穿插有连接螺钉(221)，所述连接螺钉(221)贯穿相邻的两个所述连接侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：施卫南，
申请(专利权)人：江苏新山峰电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：