一种混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混合装置，属于化工行业生产领域，装置包括换热管、混合室、导流管与进料管，导流管与换热管连接，换热管经进料管与混合室连接；所述换热管包括套接的内管和外管，待参与反应物料经导流管分别进入内管和外管，并分别经进料管进入混合室。本实用新型专利技术通过将待参与反应物料经导流管分别输入至套接的内管和外管，实现了多种待参与反应物料的热量交换，使多种待参与反应物料的温度参数保持一致；完成热量交换后的待参与反应物料分别经进料管道进入混合室，实现了温度参数一致的待参与反应物料的混合，不会造成多股待参与反应物料瞬间相变引起管道持续震动的问题，提高了整个物料混合过程的安全性。了整个物料混合过程的安全性。了整个物料混合过程的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种混合装置


[0001]本技术涉及化工行业生产领域，尤其涉及化工行业生产领域歧化反应出料混合混合装置。

技术介绍

[0002]现有技术条件下，化工行业生产领域歧化反应出料混合工艺通常是两股待参与反应物料在管道内汇合，并在管道混合器内混合后进入歧化反应器参与反应。该工艺设计中，两股待参与反应物料的温度参数存在一定的差异，当物料在管道内混合时，两股待参与反应物料之间会发生瞬间冷热冲击及热量交换，低沸点物料会发生瞬间汽化相变引起管道的持续震动。这种持续的管道震动会造成管道焊口局部出现缺陷及漏点，存在一定的安全风险。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中待参与反应物料直接混合引起的管道持续震动问题，提供一种混合装置。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种混合装置，系统具体包括换热管、混合室、导流管与进料管，导流管与换热管连接，换热管经进料管与混合室连接；所述换热管包括套接的内管和外管，待参与反应物料经导流管分别进入内管和外管，并分别经进料管进入混合室。
[0005]作为一选项，所述导流管包括第一导流管和第二导流管，第一导流管与内管连接，第二导流管与外管连接。
[0006]作为一选项，所述第一导流管出口端、以及外管进口端和/或外管出口端均设有控制阀。
[0007]作为一选项，所述进料管包括第一进料管、第二进料管、第三进料管以及设于第一进料管、第二进料管之间的导向板，第一进料管、第二进料管贯穿插接进混合室，导向板设于混合室内部；所述第一进料管与内管连接，第二进料管经第三进料管与外管连接。
[0008]作为一选项，所述第一进料管包括顺次连接的第一直管、第一缩径管，第一直管与内管连接。
[0009]作为一选项，所述第一直管置于混合室内的管段上设有第一折流板。
[0010]作为一选项，所述第二进料管包括顺次连接的第二缩径管、第二直管、第一扩径管，第二缩径管与第三进料管连接。
[0011]作为一选项，所述第二缩径管与第三进料管之间设有控制阀。
[0012]作为一选项，所述混合室上设有出料管道，出料管道与导向板之间设有第二折流板。
[0013]作为一选项，所述混合室上设有导淋管道。
[0014]需要进一步说明的是，上述装置各选项对应的技术特征可以相互组合或替换构成
新的技术方案。
[0015]与现有技术相比，本技术有益效果是：
[0016]本技术通过将待参与反应物料经导流管分别输入至套接的内管和外管，实现了多种待参与反应物料的热量交换，使多种待参与反应物料的温度参数保持一致；完成热量交换后的待参与反应物料分别经进料管道进入混合室，实现了待参与反应物料的混合，且由于此时待参与反应物料的温度参数一致，因此不会造成多股待参与反应物料瞬间相变引起管道持续震动的问题，提高了整个物料混合过程的安全性。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
[0018]图1为本技术实施例1的装置示意图。
[0019]图中：换热管1、外管1.1、内管1.2、第一控制阀1.3、第二控制阀1.4、混合室2、第一进料管2.1.1、第一直管2.1.1a、第一缩径管2.1.1b、第二进料管2.2.2、第二缩径管2.1.2a、第二直管2.1.2b、第一扩径管2.1.2c、第三进料管.3、导向板 2.3、混合料出口控制阀2.4、混合料导淋阀2.5、第一折流板2.6、第二折流板 2.7、第一进料控制阀3、第二进料控制阀4、第一导流管道5.1、第二导流管5.2、出料管道8、导淋管道9
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系为基于附图所述的方向或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，属于“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，属于“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0024]实施例1
[0025]如图1所示，在实施例1中，一种混合装置，装置具体包括换热管1、混合室2、导流管
与进料管，导流管与换热管1连接，换热管1经进料管与混合室2 连接；换热管1包括套接的内管1.2和外管1.1，待参与反应物料经导流管分别进入内管1.2和外管1.1，并分别经进料管进入混合室2。本技术通过将待参与反应物料经导流管分别输入至套接的内管1.2和外管1.1，实现了多种待参与反应物料的热量交换，使多种待参与反应物料的温度参数保持一致；完成热量交换后的待参与反应物料分别经进料管道进入混合室2，实现了待参与反应物料的混合，且由于此时待参与反应物料的温度参数一致，因此不会造成多股待参与反应物料瞬间相变引起管道持续震动的问题，提高了整个物料混合过程的安全性。
[0026]具体地，本技术换热管1可以包括相互套接的多个内管1.2和一外管1.1，且每个内管1.2、外管1.1均连接至单独的进料管，以将多股待参与反应物料引入混合室2进而实现多股待参与反应物料的混合。作为一选项，本实施例中换热管1包括一内管1.2和一外管1.1，内管1.2与外管1.1之间套接以供待参与反应物料通过并实现相互换热的空间结构。换热管1经进料管与混合室2 连接，进料管至少部分贯穿连入混合室2。
[0027]进一步地，导流管包括第一导流管5.1和第二导流管5.2，第一导流管5.1 与内管1.2连接，第二导流管5.2与外管1.1连接，以将待参与反应物料导入导流管。
[0028]进一步地，第一导流管5.1的出口端、以及外管1.1的进口端和/或外管1.1 的出口端均设有控制阀，用于控制待参与反本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合装置，其特征在于：所述装置包括换热管(1)、混合室(2)、导流管与进料管，导流管与换热管(1)连接，换热管(1)经进料管与混合室(2)连接；所述换热管(1)包括套接的内管(1.2)和外管(1.1)，待参与反应物料经导流管分别进入内管(1.2)和外管(1.1)，并分别经进料管进入混合室(2)。2.根据权利要求1所述的一种混合装置，其特征在于：所述导流管包括第一导流管(5.1)和第二导流管(5.2)，第一导流管(5.1)与内管(1.2)连接，第二导流管(5.2)与外管(1.1)连接。3.根据权利要求2所述的一种混合装置，其特征在于：所述第一导流管(5.1)的出口端、以及外管(1.1)的进口端和/或外管(1.1)的出口端均设有控制阀。4.根据权利要求1所述的一种混合装置，其特征在于：所述进料管包括第一进料管(2.1.1)、第二进料管(2.1.2)、第三进料管(2.1.3)以及设于第一进料管(2.1.1)、第二进料管(2.1.2)之间的导向板(2.3)，第一进料管(2.1.1)、第二进料管(2.1.2)贯穿插接进混合室(2)，导向板(2.3)设于混合室(2)内部；所述第一进料管(2.1.1)与内管...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢英仲，李倩，裴慧青，边维年，张婧，刘成武，巨龙，李铁，李鸿贤，尹东林，
申请(专利权)人：亚洲硅业青海股份有限公司，
类型：新型
国别省市：