一种断桥铝门窗加工用数控双头锯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种断桥铝门窗加工用数控双头锯，属于数控双头锯技术领域，一种断桥铝门窗加工用数控双头锯，包括数控机床和两个安装于数控机床上的数控锯头，数控机床上设置有自动进料装置，自动进料装置包括支撑竖板和防偏滑轨，支撑竖板正面一侧的外壁上安装有驱动电机，驱动电机的输出端上固定连接有驱动轴，驱动轴的外壁上设置有联动齿轮。可以实现只需在每次切割后，使驱动电机顺时针转动一圈，即可使推料板向前推动一次型材，从而实现自动进料，消除了人工手动进料的麻烦和危险性，并设有多种规格的联动齿轮，可适用于多种不同长度型材的切割，且联动齿轮便于进行更换，提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种断桥铝门窗加工用数控双头锯


[0001]本技术涉及数控双头锯
，更具体地说，涉及一种断桥铝门窗加工用数控双头锯。

技术介绍

[0002]断桥铝门窗，采用隔热断桥铝型材和中空玻璃，具有节能、隔音、防噪、防尘、防水等功能。断桥铝门窗的热传导系数K值为3W/
㎡
·
K以下，比普通门窗热量散失减少一半，降低取暖费用30％左右，隔声量达29分贝以上，水密性、气密性良好，均达国家A1类窗标准。
[0003]断桥铝门窗的加工过程中，常需要使用双头锯对型材进行切割，在将一根较长的型材切割成多段较短的型材时，需要进行多次切割，也就需要多次向前进料，但有技术中的数控双头锯，通常是人工手动进料，即每次切割完成后，人工手动将型材向前进行推动，人工进料十分麻烦且具有一定的危险性。因此，我们提出一种断桥铝门窗加工用数控双头锯。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种断桥铝门窗加工用数控双头锯，它可以实现只需在每次切割后，使驱动电机顺时针转动一圈，即可使推料板向前推动一次型材，从而实现自动进料，消除了人工手动进料的麻烦和危险性，并设有多种规格的联动齿轮，可适用于多种不同长度型材的切割，且联动齿轮便于进行更换，提高了实用性。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种断桥铝门窗加工用数控双头锯，包括数控机床和两个安装于数控机床上的数控锯头，所述数控机床上设置有自动进料装置，所述自动进料装置包括支撑竖板和防偏滑轨，所述支撑竖板正面一侧的外壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端上固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外壁上设置有联动齿轮，所述联动齿轮的中部开设有与驱动轴相匹配的滑穿孔，所述驱动轴两侧的外壁上均固定连接有滑卡块，所述滑穿孔的两侧均开设有与滑卡块相匹配的滑卡槽，所述驱动轴的外壁上固定套设有固定抵块，所述驱动轴远离驱动电机的一端螺纹连接有瓶盖状的活动抵盖，所述联动齿轮的下方啮合有联动齿条，所述联动齿条的一端固定连接有连接杆，所述连接杆远离联动齿条的一端固定连接有推料板，所述联动齿条的底端固定连接有多个防偏滑块。
[0009]进一步的，所述支撑竖板和防偏滑轨均固定安装于数控机床上，且防偏滑轨位于支撑竖板的正前方。
[0010]进一步的，所述联动齿轮为不完全齿轮，且联动齿轮根据其轮齿数量的不同设置有多种规格，联动齿轮每转动一圈所带动推料板前进的距离，取决于联动齿轮上轮齿的数量，从而可根据每次需要进料的距离，选择合适的联动齿轮，进而使多种规格的联动齿轮，
可分别适用于多种长度型材的切割，提高了实用性。
[0011]进一步的，所述驱动轴滑动贯穿滑穿孔，两个所述滑卡块分别与两个滑卡槽卡接，所述固定抵块和活动抵盖分别与联动齿轮的正面和背面相抵，通过滑穿孔、滑卡块、滑卡槽、固定抵块、活动抵盖设置，使得驱动轴的转动，可通过滑卡块带动联动齿轮进行转动，固定抵块、活动抵盖可对联动齿轮起到一个固定作用，且旋转拧下活动抵盖后，即可将联动齿轮取下，从而在不影响联动齿轮的转动的前提下，使得联动齿轮便于进行更换，提高了便利性。
[0012]进一步的，所述固定抵块远离联动齿轮一侧的外壁上固定连接有把手，所述把手的外壁上固定套设有防滑套，把手的设置，可便于对联动齿轮进行转动，提高了便利性。
[0013]进一步的，所述防偏滑轨的侧截面设置为T字形，所述防偏滑块的侧截面设置为与联动齿条相匹配的C字形，所述防偏滑块与防偏滑轨滑动连接，防偏滑轨、防偏滑块的设置，可防止联动齿条在移动的过程中发生偏移，提高了稳定性。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016](1)本方案可实现：只需在每次切割后，使驱动电机顺时针转动一圈，即可使推料板向前推动一次型材，从而实现自动进料，消除了人工手动进料的麻烦和危险性，并设有多种规格的联动齿轮，可适用于多种不同长度型材的切割，且联动齿轮便于进行更换，提高了实用性。
[0017](2)联动齿轮为不完全齿轮，且联动齿轮根据其轮齿数量的不同设置有多种规格，联动齿轮每转动一圈所带动推料板前进的距离，取决于联动齿轮上轮齿的数量，从而可根据每次需要进料的距离，选择合适的联动齿轮，进而使多种规格的联动齿轮，可分别适用于多种长度型材的切割，提高了实用性。
[0018](3)通过滑穿孔、滑卡块、滑卡槽、固定抵块、活动抵盖设置，使得驱动轴的转动，可通过滑卡块带动联动齿轮进行转动，固定抵块、活动抵盖可对联动齿轮起到一个固定作用，且旋转拧下活动抵盖后，即可将联动齿轮取下，从而在不影响联动齿轮的转动的前提下，使得联动齿轮便于进行更换，提高了便利性。
[0019](4)固定抵块远离联动齿轮一侧的外壁上固定连接有把手，把手的外壁上固定套设有防滑套，把手的设置，可便于对联动齿轮进行转动，提高了便利性。
[0020](5)防偏滑轨的侧截面设置为T字形，防偏滑块的侧截面设置为与联动齿条相匹配的C字形，防偏滑块与防偏滑轨滑动连接，防偏滑轨、防偏滑块的设置，可防止联动齿条在移动的过程中发生偏移，提高了稳定性。
附图说明
[0021]图1为本技术的正视结构示意图；
[0022]图2为本技术防偏滑轨和防偏滑块的侧视结构示意图；
[0023]图3为本技术驱动电机处的俯视结构示意图；
[0024]图4为本技术联动齿轮处的正视截面图；
[0025]图5为本技术不同规格的联动齿轮的对比图。
[0026]图中标号说明：
[0027]101、数控机床；102、数控锯头；201、支撑竖板；202、防偏滑轨；203、驱动电机；204、驱动轴；205、联动齿轮；206、滑穿孔；207、滑卡块；208、滑卡槽；209、固定抵块；210、活动抵盖；211、把手；212、联动齿条；213、连接杆；214、推料板；215、防偏滑块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断桥铝门窗加工用数控双头锯，包括数控机床(101)和两个安装于数控机床(101)上的数控锯头(102)，其特征在于：所述数控机床(101)上设置有自动进料装置，所述自动进料装置包括支撑竖板(201)和防偏滑轨(202)，所述支撑竖板(201)正面一侧的外壁上安装有驱动电机(203)，所述驱动电机(203)的输出端上固定连接有驱动轴(204)，所述驱动轴(204)的外壁上设置有联动齿轮(205)，所述联动齿轮(205)的中部开设有与驱动轴(204)相匹配的滑穿孔(206)，所述驱动轴(204)两侧的外壁上均固定连接有滑卡块(207)，所述滑穿孔(206)的两侧均开设有与滑卡块(207)相匹配的滑卡槽(208)，所述驱动轴(204)的外壁上固定套设有固定抵块(209)，所述驱动轴(204)远离驱动电机(203)的一端螺纹连接有瓶盖状的活动抵盖(210)，所述联动齿轮(205)的下方啮合有联动齿条(212)，所述联动齿条(212)的一端固定连接有连接杆(213)，所述连接杆(213)远离联动齿条(212)的一端固定连接有推料板(214)，所述联动齿条(212)的底端固定连接有多个防偏滑块(215)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐立忠，
申请(专利权)人：南通海鹰门窗安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：