一种水乳用灌装机构制造技术

本实用新型专利技术涉及水乳灌装技术领域，具体为一种水乳用灌装机构，包括灌装机本体和输液管，所述灌装机本体的内部固定连接有灌装平台，所述灌装机本体的正面设置有输液管，且输液管的外侧套接有保温机构，所述灌装机本体上侧的正反两两面分别固定连接有引导块，且引导块的外侧皆活动套接有滑块，所述滑块的外侧竖向连接有弹簧，且弹簧的另一端与施力块固定连接，所述施力块内端的固定连接有限位杆，且限位杆的另一端贯穿滑块内壁延伸至引导块的内部。本实用新型专利技术设置有引导块和限位板，可利用限位板实现对灌装瓶的限定，保证水乳灌装过程中的精确性，设置有清理架和收集框，设置有清理架和收集框。理架和收集框。理架和收集框。

【技术实现步骤摘要】
一种水乳用灌装机构


[0001]本技术涉及水乳灌装
，具体为一种水乳用灌装机构。

技术介绍

[0002]化妆品在生产过程中，对于水乳这种类别的化妆品，需要使用灌装机对原液进行灌装，但是现有的灌装机其本身在使用时，多直接置于灌装平台上侧，由于灌装机在运行的过程中其内部元器件的运作易出现震动的现象，从而可能会导致灌装瓶位置与喷嘴位置相错位，进而易造成灌装原液的浪费，另外由于灌装瓶底部较为平滑，可能会出现灌装瓶从灌装平台滑落的现象，导致工作人员的灌装效率受到影响，为此我们提出了一种水乳用灌装机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种水乳用灌装机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的灌装机在使用时灌装效率不理想的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水乳用灌装机构，包括灌装机本体和输液管，所述灌装机本体的内部固定连接有灌装平台，所述灌装机本体的正面设置有输液管，且输液管的外侧套接有保温机构，所述灌装机本体上侧的正反两两面分别固定连接有引导块，且引导块的外侧皆活动套接有滑块，所述滑块的外侧竖向连接有弹簧，且弹簧的另一端与施力块固定连接，所述施力块内端的固定连接有限位杆，且限位杆的另一端贯穿滑块内壁延伸至引导块的内部，所述引导块的内部与限位杆相对应的位置横向等距开设有限位槽，所述滑块的上侧通过限位板相连接。
[0005]优选的，所述灌装平台的外侧设置有收集框，且收集框共设置有两组，两组所述收集框关于灌装平台的中轴线对称分布。
[0006]优选的，所述保温机构包括套块和电阻丝，所述套块共设置有两组，且两组所述套块的背面相互铰接，两组所述套块的正面皆通过螺栓相连接，所述输液管的外侧套接有电阻丝，且电阻丝的外侧与套块固定连接。
[0007]优选的，两组所述引导块相互靠近的一侧分别固定连接有连接杆，且连接杆的外侧皆活动套接有清理架，所述清理架的下侧与灌装平台相接触。
[0008]优选的，所述限位板靠近输液管的一侧固定连接有两组伸缩杆，且两组所述伸缩杆的外侧通过接触板固定连接。
[0009]优选的，所述收集框的内端固定连接有卡块，所述灌装平台的内部与卡块相对应的位置开设有滑槽，且滑槽和卡块的纵切面皆设置为L型结构。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置有引导块和限位板，使用过程中，可利用限位板实现对灌装瓶的限定，保证水乳灌装过程中的精确性，避免原液的浪费，同时可有效避免灌装瓶从灌装平台上侧意外滑落，增强本装置使用过程中的安全性，且在一定程度上保证灌装效率；
[0011]通过设置有清理架和收集框，使用完毕后，可通过拉动清理架，实现快速对灌装平台上侧残留的水乳进行清理，避免其堆积在灌装平台的上侧，保证后续灌装工作的持续进行，同时可减少后期人力成本的投入，增强本装置使用过程中的功能性。
附图说明：
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0014]图2为本技术的结构俯视剖面示意图；
[0015]图3为本技术的图1中A的局部放大示意图；
[0016]图4为本技术的图2中B的局部放大示意图；
[0017]图5为本技术的图1中C的局部放大示意图；
[0018]图6为本技术的保温机构结构俯视剖面示意图。
[0019]图中：1、灌装机本体；2、灌装平台；3、输液管；4、保温机构；41、套块；42、电阻丝；5、引导块；6、滑块；7、限位板；8、伸缩杆；9、接触板；10、弹簧；11、施力块；12、限位杆；13、连接杆；14、清理架；15、收集框；16、卡块。
具体实施方式：
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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6，本技术提供的一种实施例：一种水乳用灌装机构，包括灌装机本体1和输液管3，灌装机本体1的内部固定连接有灌装平台2，灌装机本体1的正面设置有输液管3，且输液管3的外侧套接有保温机构4，灌装机本体1上侧的正反两两面分别固定连接有引导块5，且引导块5的外侧皆活动套接有滑块6，滑块6的外侧竖向连接有弹簧10，且弹簧10的另一端与施力块11固定连接，施力块11内端的固定连接有限位杆12，且限位杆12的另一端贯穿滑块6内壁延伸至引导块5的内部，引导块5的内部与限位杆12相对应的位置横向等距开设有限位槽，滑块6的上侧通过限位板7相连接；
[0022]进一步的，根据附图1和附图2所示，灌装平台2的外侧设置有收集框15，且收集框15共设置有两组，两组收集框15关于灌装平台2的中轴线对称分布，两组对称设置的收集框15，可有效避免灌装平台2上侧残留的化妆品原液溢散至地面，进而实现对工作人员周边环境的保护。
[0023]进一步的，根据附图1和附图6所示，保温机构4包括套块41和电阻丝42，套块41共设置有两组，且两组套块41的背面相互铰接，两组套块41的正面皆通过螺栓相连接，输液管3的外侧套接有电阻丝42，且电阻丝42的外侧与套块41固定连接，使用时，可将套块41套接在输液管3的外侧，利用螺栓实现两组套块41之间的连接，使得套块41内端设置的电阻丝42
与输液管3的外侧相接触，进而可有效保证输液管3内部水乳的温度，避免水乳因气温影响出现结块的现象，保证本装置的灌装质量。
[0024]进一步的，根据附图2所示，两组引导块5相互靠近的一侧分别固定连接有连接杆13，且连接杆13的外侧皆活动套接有清理架14，清理架14的下侧与灌装平台2相接触，使用者可通过拉动清理架14，使得清理架14不断沿连接杆13的外表面滑动，因清理架14的下侧与灌装平台2相接触，即可将灌装平台2上侧残留的乳液进行清理，使得乳液流入收集框15的内部，操作简单快捷，可有效提升使用过程中的便捷性。
[0025]进一步的，根据附图1和附图3所示，限位板7靠近输液管3的一侧固定连接有两组伸缩杆8，且两组伸缩杆8的外侧通过接触板9固定连接，使用时，限位板7内端设置的接触板9与灌装瓶相接触，通过接触板9内端设置的伸缩杆8，可避免对灌装瓶的伤害，增强本装置使用过程中的安全性。
[0026]进一步的，根据附图1和附图5所示，收集框15的内端固定连接有卡块16，灌装平台2的内部与卡块16相对应的位置开设有滑槽，且滑槽和卡块16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水乳用灌装机构，包括灌装机本体(1)和输液管(3)，其特征在于：所述灌装机本体(1)的内部固定连接有灌装平台(2)，所述灌装机本体(1)的正面设置有输液管(3)，且输液管(3)的外侧套接有保温机构(4)，所述灌装机本体(1)上侧的正反两两面分别固定连接有引导块(5)，且引导块(5)的外侧皆活动套接有滑块(6)，所述滑块(6)的外侧竖向连接有弹簧(10)，且弹簧(10)的另一端与施力块(11)固定连接，所述施力块(11)内端的固定连接有限位杆(12)，且限位杆(12)的另一端贯穿滑块(6)内壁延伸至引导块(5)的内部，所述引导块(5)的内部与限位杆(12)相对应的位置横向等距开设有限位槽，所述滑块(6)的上侧通过限位板(7)相连接。2.根据权利要求1所述的一种水乳用灌装机构，其特征在于：所述灌装平台(2)的外侧设置有收集框(15)，且收集框(15)共设置有两组，两组所述收集框(15)关于灌装平台(2)的中轴线对称分布。3.根据权利要求1所述的一种水乳用灌装机构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓强，
申请(专利权)人：广州市雅鹏精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：