本实用新型专利技术公开了一种混凝土泵车转台及包括其的混凝土泵车，包括底板；侧立板，与所述底板的上表面垂直；内置围板；外置围板；所述底板整体为配置有底板薄层和底板厚层的阶梯结构；所述侧立板固定于所述底板厚层上；所述内置围板及外置围板均固定于所述底板厚层上且与所述侧立板固接。本实用新型专利技术的底板为阶梯型结构，具体划分成薄层和厚层，对于厚层而言，是侧立板、内围板和外围板的有力依托，可以有效解决转台在实际工作过程所出现的应力集中问题；对于薄层而言，可以有效降低转台的质量，满足转台轻量化设计要求。足转台轻量化设计要求。足转台轻量化设计要求。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土泵车转台及包括其的混凝土泵车
[0001]
[0002]本技术涉及工程机械领域，特别涉及一种混凝土泵车转台及包括其的混凝土泵车。
[0003]
技术介绍
[0004]混凝土泵车转台上装铰接臂架系统，下装连接回转支撑，是泵车中较为重要地承载及传递力的部件。工作时，转台主要承受来自臂架系统的载荷，一般而言，随着臂架长度的增大，转台所承受的载荷也就越大，同时，还要满足与臂架系统在水平面内同步旋转。故转台就要具备较高的强度，也要具有较好的刚度。泵车在实际工作过程中，为了满足不同的浇筑点，需要更换、调整相应的工况姿态，以及承受下车振动和输送管内混凝土的冲击载荷作用，从工程力学的角度来讲，将转台视为研究对象，那么，上述的载荷及振动可以视为外界激励，转台在工作过程中的交变应力集中问题就可以视为响应；就传统的转台结构而言，其侧立板后仰根部的应力集中是待解决的关键技术问题。
[0005]转台是混凝土泵车臂架上装与底架的关键连接件，也是重要承载及传力部件；转台在实际设计中既受整车空间的限制，还需考虑转台本身承载能力的要求，设计一般比较保守；目前混凝土泵车转台的结构形式比较复杂，工艺焊接难度大且焊接质量难以保证；同时由于转台内部空间狭小，转台内部的砼管装配拆卸难度较大；转台工作时主要承受臂架载荷，同时可随臂架一起在水平面内旋转。因此转台不仅结构复杂，而且工况繁多，如果转台结构设计不合理，不仅会出现开裂等故障，还会导致与回转支承连接的螺栓故障。
[0006]为此，我们提出一种混凝土泵车转台及包括其的混凝土泵车。
[0007]
技术实现思路
[0008]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种混凝土泵车转台及包括其的混凝土泵车，底板为阶梯型结构，具体划分成薄层和厚层，对于厚层而言，是侧立板、内围板和外围板的有力依托，可以有效解决转台在实际工作过程所出现的应力集中问题；对于薄层而言，可以有效降低转台的质量，满足转台轻量化设计要求。
[0009]为达到上述目的/为解决上述技术问题，本技术是采用下述技术方案实现的：一种混凝土泵车转台，包括底板；侧立板，与所述底板的上表面垂直；内置围板；外置围板；
[0010]所述底板整体为配置有底板薄层和底板厚层的阶梯结构；
[0011]所述侧立板固定于所述底板厚层上；
[0012]所述内置围板及外置围板均固定于所述底板厚层上且与所述侧立板固接。
[0013]可选地，所述侧立板垂直固定于所述底板上，且其厚度方向的端面与所述底板的上表面垂直。
[0014]可选地，所述内置围板和所述外置围板在所述底板的投影线均置于底板厚层上且其在所述底板的投影线均为弧线或折线。
[0015]可选地，所述外置围板包括外置围板A、外置围板B和外置围板C，所述外置围板A、外置围板B和外置围板C环设在所述侧立板周围并与所述侧立板固定连接。
[0016]可选地,所述侧立板包括侧立板A和侧立板B，所述侧立板A和侧立板B的下表面投
影在所述底板上的轮廓几何的端面线均位于底板厚层上，且侧立板A的端面线与侧立板B的端面线之间设有间隔。
[0017]可选地，还包括内置加强筋板，所述加强筋板固定于所述底板厚层上且固定在侧立板A和侧立板B之间，同时与所述内置围板搭接，构成箱型结构,所述内置加强筋板投影线全部置于底板厚层上或部分置于所述底板厚层上。
[0018]可选地，还包括固定于底板的外置加强筋板，所述外置加强筋板包括外置加强筋板A和外置加强筋板B，所述外置加强筋板A与侧立板A固接，所述外置加强筋板B与侧立板B固接，外置加强筋板A和外置加强筋板B的投影轮廓均置于所述底板厚层内或与所述底板厚层相交。
[0019]可选地，所述底板厚层为固定配置在所述底板底侧并其边缘延伸的圈圆环板，所述底板底侧上为未固定配置有圈圆环板的部分为底板薄层。
[0020]可选地，所述底板薄层为开设在所述底板底侧中部位置的凹陷，所述底板底侧上未开设有凹陷的部分为底板厚层。
[0021]一种混凝土泵车，包括上述的混凝土泵车转台。
[0022]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0023]1、底板为阶梯型结构，具体划分成薄层和底板厚层，对于底板厚层而言，是侧立板、内围板和外围板的有力依托，可以有效解决转台在实际工作过程所出现的应力集中问题；对于薄层而言，可以有效降低转台的质量，满足转台轻量化设计要求；
[0024]2、侧立板下表面的前后端部位置置于底板厚层上，有利于底板端部应力集中的缓解，并且侧立板A与侧立板B的端面线之间存在距离，即两侧立板为错位关系，可以实现侧立板置于底板厚层的区域更大，进一步弱化应力集中；
[0025]3、加强筋板的设计，可以实现用较少重量的材料实现侧立板应力集中尖点处的有效加强，也可以进一步提升转台的刚度；
[0026]4、内围板和外围板置于底板厚层的设计，可以将转台受到的外界载荷引流到整个底板厚层，从而有效解决应力集中问题；
[0027]5、内置加强筋板与侧立板和内围板的搭接设计，可以使转台形成箱型结构，从而显著提高转台的刚度。
[0028]【附图说明】
[0029]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0030]图1是本技术一种混凝土泵车转台的整体立体结构示意图。
[0031]图2是本技术实施例一的底板结构示意图。
[0032]图3是本技术实施例二的底板结构示意图。
[0033]图4是本技术的一种混凝土泵车转台的侧立板下表面投影轮廓示意图。
[0034]图5是本技术的一种混凝土泵车转台的内置围板结构示意图。
[0035]图6是本技术的一种混凝土泵车转台的内置加强筋板结构示意图。
[0036]图中：1、底板；2、侧立板A；3、侧立板B；4、外置加强筋板A；5、外置加强筋板B；6、内置围板；61、内置围板侧表面A；62、内置围板侧表面B；63、内置围板侧表面C；7、外置围板A；
8、外置围板B；9、外置围板C；10、内置加强筋板；101、内置加强筋板侧表面A；102、内置加强筋板侧表面B；103、内置加强筋板侧表面C；11、底板贴板A；12、底板贴板B；13、底板贴板C；14、底板贴板D；15、凹陷。
[0037]【具体实施方式】
[0038]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0039]对于相关领域普通技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土泵车转台，其特征在于，包括底板；侧立板，与所述底板的上表面垂直；内置围板；外置围板；所述底板整体为配置有底板薄层和底板厚层的阶梯结构；所述侧立板固定于所述底板厚层上；所述内置围板及外置围板均固定于所述底板厚层上且与所述侧立板固接。2.根据权利要求1所述的混凝土泵车转台，其特征在于，所述侧立板垂直固定于所述底板上，且其厚度方向的端面与所述底板的上表面垂直。3.根据权利要求1所述的混凝土泵车转台，其特征在于，所述内置围板和所述外置围板在所述底板的投影线均置于底板厚层上且其在所述底板的投影线均为弧线或折线。4.根据权利要求1所述的混凝土泵车转台，其特征在于，所述外置围板包括外置围板A、外置围板B和外置围板C，所述外置围板A、外置围板B和外置围板C环设在所述侧立板周围并与所述侧立板固定连接。5.根据权利要求1所述的混凝土泵车转台，其特征在于，所述侧立板包括侧立板A和侧立板B，所述侧立板A和侧立板B的下表面投影在所述底板上的轮廓几何的端面线均位于底板厚层上，且侧立板A的端面线与侧立板B的端面线之间设有间隔。6.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：王亚东，亢晨钢，田秋娟，方欣，王宗林，
申请(专利权)人：徐州徐工施维英机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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