一种生猪养殖的降温自动洒水设备制造技术

本实用新型专利技术公开了生猪养殖装置技术领域的一种生猪养殖的降温自动洒水设备，包括主箱体，所述主箱体通过分隔板分为上腔体和下腔体，所述上腔体后侧壁上左右对称设置有强力风扇，所述上腔体前侧壁上开设有出风口，所述出风口上设置有摆动板，所述摆动板左侧连接有摆动机构，所述下腔体底端设置有移动机构，所述移动机构底端连接有储水管，所述储水管上均匀设置有五组喷淋头，所述储水管中间连接有水管，所述水管另一端通过增压泵连接有水箱，所述水管上设置有电磁阀，所述下腔体左侧壁上设置有PLC智能控制器，所述主箱体前侧壁上设置有温度传感器和湿度传感器。本实用新型专利技术自动化程度高，提高了效率，适用于大规模养猪使用，实用性强。用性强。用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种生猪养殖的降温自动洒水设备


[0001]本技术涉及生猪养殖装置
，具体为一种生猪养殖的降温自动洒水设备。

技术介绍

[0002]随着现代人口的飞速增长，人类对肉的需求日益增多，其中猪肉作为大众肉食类产品，全球需求量最多。随着生猪养殖业的迅速发展，生猪养殖业开始向集约化的饲养模式发展，在炎热的夏天，需要对猪舍进行降温处理，以防止生猪中暑。但是目前大多数生猪养殖用的降温装置都是人工洒水降温，浪费很大的人力，效率低下，不适宜大规模养殖使用。为此，我们提出一种生猪养殖的降温自动洒水设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种生猪养殖的降温自动洒水设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生猪养殖的降温自动洒水设备，包括主箱体，所述主箱体内部设置有分隔板，所述主箱体通过分隔板分为上腔体和下腔体，所述上腔体后侧壁上左右对称设置有强力风扇，所述上腔体前侧壁上开设有出风口，所述出风口上设置有摆动板，所述摆动板左侧连接有摆动机构，所述下腔体底端设置有移动机构，所述移动机构底端固定连接有储水管，所述储水管上均匀设置有五组结构相同的喷淋头，所述储水管中间固定连接有水管，所述水管另一端先后从下腔体底端和右侧穿过，所述水管另一端固定连接有增压泵，所述增压泵固定连接有水箱，所述水管上设置有电磁阀，所述下腔体左侧壁上设置有PLC智能控制器，所述主箱体前侧壁上设置有温度传感器和湿度传感器。
[0005]优选的，所述摆动板包括下摆动板、上摆动板和转轴，所述下摆动板和上摆动板左右侧中间均设置有转轴，所述下摆动板和上摆动板通过转轴活动装配在出风口处。
[0006]优选的，所述摆动机构包括摆动电机、转盘、摆动杆、连接杆，所述摆动电机固定装配在上腔体左下角，所述摆动电机输出轴固定连接有转盘，所述转盘上活动铰接有摆动杆，所述摆动杆另一端活动铰接在下摆动板左侧底端，所述下摆动板和上摆动板左侧顶端通过连接杆活动铰接在一起。
[0007]优选的，所述移动机构包括丝杠、移动电机、螺母、滑杆、滑块、固定杆，所述丝杠活动装配在下腔体底端右侧，所述丝杠后端固定连接有移动电机，所述丝杠上螺接装配有螺母，所述滑杆固定装配在下腔体底端左侧，所述滑杆上滑动装配有滑块，所述螺母和滑块之间固定连接有固定杆。
[0008]优选的，所述水管采用软管，且所述水管固定在固定杆上。
[0009]优选的，五组所述喷淋头倾斜朝向地面。
[0010]优选的，所述强力风扇、摆动电机、移动电机、增压泵、电磁阀、温度传感器、湿度传
感器均与PLC智能控制器电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，通过设置两组强力风扇，两组强力风扇与室外连通，保证猪舍内空气流通，对猪舍内吹拂降温；通过设置出风口、摆动板、摆动机构，摆动板包括下摆动板、上摆动板、转轴，摆动机构包括摆动电机、转盘、摆动杆、连接杆，摆动电机通过转盘、摆动杆、连接杆带动下摆动板和上摆动板进行上下往复摆动，对猪舍内部进行上下吹拂，散热均匀，避免一直朝向一个地方吹拂，提高了通风扇热的效率；通过设置储水管、喷淋头、水管、增压泵、水箱、电磁阀，对猪舍内进行自动洒水降温，配合强力风扇的通风效果来达到快速降温的目的，同时还可以定期在水箱内加入消毒液，对猪舍内喷洒消毒液进行消毒，增加设备的功能；通过设置移动机构，移动机构包括丝杠、移动电机、螺母、滑杆、滑块、固定杆，带动储水管和喷淋头进行前后移动，扩大洒水范围，进一步提高降温效果；通过设置温度传感器、湿度传感器和PLC智能控制器，通过温度传感器和湿度传感器实时监测猪舍内部的温度和湿度，便于PLC智能控制器控制强力风扇和电磁阀进行通风和洒水，智能化程度高，节约能源。本技术通过以上设计优化，结构简单，操作方便，自动化程度高，节约人力和能源，提高了效率，适用于大规模养猪使用，实用性强。
附图说明
[0012]图1为本技术整体剖视结构示意图；
[0013]图2为本技术主箱体外观结构示意图；
[0014]图3为本技术下腔体横截面结构示意图；
[0015]图4为本技术摆动机构示意图。
[0016]图中：1、主箱体；2、分隔板；3、上腔体；4、下腔体；5、强力风扇；6、出风口；7、摆动板；701、下摆动板；702、上摆动板；703、转轴；8、摆动机构；801、摆动电机；802、转盘；803、摆动杆；804、连接杆；9、移动机构；901、丝杠；902、移动电机；903、螺母；904、滑杆；905、滑块；906、固定杆；10、储水管；11、喷淋头；12、水管；13、增压泵；14、水箱；15、电磁阀；16、PLC智能控制器；17、温度传感器；18、湿度传感器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1、图2、图3、图4，本技术提供一种技术方案：一种生猪养殖的降温自动洒水设备，包括主箱体1，主箱体1内部设置有分隔板2，主箱体1通过分隔板2分为上腔体3和下腔体4，上腔体3后侧壁上左右对称设置有强力风扇5，上腔体3前侧壁上开设有出风口6，出风口6上设置有摆动板7，摆动板7左侧连接有摆动机构8，下腔体4底端设置有移动机构9，移动机构9底端固定连接有储水管10，储水管10上均匀设置有五组结构相同的喷淋头11，储水管10中间固定连接有水管12，水管12另一端先后从下腔体4底端和右侧穿过，水管12另一端固定连接有增压泵13，增压泵13固定连接有水箱14，水管12上设置有电磁阀15，下腔体
4左侧壁上设置有PLC智能控制器16，主箱体1前侧壁上设置有温度传感器17和湿度传感器18。
[0019]摆动板7包括下摆动板701、上摆动板702和转轴703，下摆动板701和上摆动板702左右侧中间均设置有转轴703，下摆动板701和上摆动板702通过转轴703活动装配在出风口6处；
[0020]摆动机构8包括摆动电机801、转盘802、摆动杆803、连接杆804，摆动电机801固定装配在上腔体3左下角，摆动电机801输出轴固定连接有转盘802，转盘802上活动铰接有摆动杆803，摆动杆803另一端活动铰接在下摆动板701左侧底端，下摆动板701和上摆动板702左侧顶端通过连接杆804活动铰接在一起，摆动电机801通过转盘802、摆动杆803、连接杆804带动下摆动板701和上摆动板702进行上下往复摆动，对猪舍内部进行上下吹拂，散热均匀，避免一直朝向一个地方吹拂，提高了通风扇热的效率；
[0021]移动机构9包括丝杠901、移动电机902、螺母903、滑杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生猪养殖的降温自动洒水设备，包括主箱体(1)，其特征在于：所述主箱体(1)内部设置有分隔板(2)，所述主箱体(1)通过分隔板(2)分为上腔体(3)和下腔体(4)，所述上腔体(3)后侧壁上左右对称设置有强力风扇(5)，所述上腔体(3)前侧壁上开设有出风口(6)，所述出风口(6)上设置有摆动板(7)，所述摆动板(7)左侧连接有摆动机构(8)，所述下腔体(4)底端设置有移动机构(9)，所述移动机构(9)底端固定连接有储水管(10)，所述储水管(10)上均匀设置有五组结构相同的喷淋头(11)，所述储水管(10)中间固定连接有水管(12)，所述水管(12)另一端先后从下腔体(4)底端和右侧穿过，所述水管(12)另一端固定连接有增压泵(13)，所述增压泵(13)固定连接有水箱(14)，所述水管(12)上设置有电磁阀(15)，所述下腔体(4)左侧壁上设置有PLC智能控制器(16)，所述主箱体(1)前侧壁上设置有温度传感器(17)和湿度传感器(18)。2.根据权利要求1所述的一种生猪养殖的降温自动洒水设备，其特征在于：所述摆动板(7)包括下摆动板(701)、上摆动板(702)和转轴(703)，所述下摆动板(701)和上摆动板(702)左右侧中间均设置有转轴(703)，所述下摆动板(701)和上摆动板(702)通过转轴(703)活动装配在出风口(6)处。3.根据权利要求1所述的一种生猪养殖的降温自动洒水设备，其特征在于：所述摆动机构(8)包括摆动电机(801)、转盘(802)、摆动杆(803)、连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴洁敏，
申请(专利权)人：云南酱香农业科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：