内爆燃传焰点火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了内爆燃传焰点火装置，包括火炬筒和安装在火炬筒顶端的长明灯，所述火炬筒的底端安装有安装基座，且安装基座的右侧顶端安装有机箱，所述安装机箱的右侧从上至下分别安装有第一管道和第二管道，且第一管道和第二管道的右端分别安装有原料气阀门和仪表风阀门，所述原料气阀门和仪表风阀门的左侧均安装有过滤器，且过滤器的左侧均安装有闸阀，所述闸阀的左侧安装有爆燃室。本实用新型专利技术中，首先，采用密封式远程控制点火结构，不仅提高了点火装置使用的效果，也提高低了点火装置使用的寿命，其次，将点火装置的主要运作装置安装在接近地面的位置，不仅提高了点火装置检修时的安全性，也提高了点火装置使用的便捷性。也提高了点火装置使用的便捷性。也提高了点火装置使用的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
内爆燃传焰点火装置


[0001]本技术涉及天然气应急放空燃烧设备
，尤其涉及内爆燃传焰点火装置。

技术介绍

[0002]一般放空火炬点火装置的构成是由火炬顶部火炬头、长明灯、引火燃烧器、点火电极、耐高温点火电缆、引火燃烧器配气管线、火炬底部高能点火器、PLC控制柜、引火原料气阀门组构成。
[0003]然而现有的放空火炬点火装置仍然存在部分问题，首先，现有的点火装置的点火电极一般处于火炬顶部，在15米至60米高空，在遇到空气潮湿的问题，特别是下雨、下雪、大雾天气时，电极受潮不易产生电弧，而且原料气不当量燃烧时会在点火电极上产生积碳，会影响到点火效果，这种情况，不仅降低了点火装置使用的效果，也降低了点火装置使用的寿命，其次，现有的点火装置在检修时，作业人员需要在高处作业，且点火装置内存在部分危险物质，给作业人员带来危险，这种情况，不仅降低了点火装置检修时的安全性，也降低了点火装置使用的便捷性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决传统点火装置部分存在使用便捷性的问题，而提出的内爆燃传焰点火装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]内爆燃传焰点火装置，包括火炬筒和安装在火炬筒顶端的长明灯，所述火炬筒的底端安装有安装基座，且安装基座的右侧顶端安装有机箱，所述安装机箱的右侧从上至下分别安装有第一管道和第二管道，且第一管道和第二管道的右端分别安装有原料气阀门和仪表风阀门，所述原料气阀门和仪表风阀门的左侧均安装有过滤器，且过滤器的左侧均安装有闸阀，所述闸阀的左侧安装有爆燃室，且爆燃室的顶端安装有高能放电嘴，并且高能放电嘴的顶部连接有高压管线，所述火炬筒的内部安装有爆燃管。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述第一管道和第二管道均与爆燃室连通。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述爆燃室与长明灯通过爆燃管互相连通。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述安装基座的底部贯穿均安装有多个导热块，所述安装基座的右侧内部安装有主控机构。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述多个所述导热块分别与爆燃管、机箱和主控机构连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述爆燃室的前端安装有可视窗。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术中，采用密封式远程控制点火结构，在火炬筒的底端有安装基座，且安装基座的右侧顶端有机箱，同时机箱内部有爆燃室，在使用时，先控制外部控制装置，打开高压瓦斯控制阀，在通过安装基座内的主控机构，分别远远程控制并打开原料气阀门和仪表风阀门，并使高压瓦斯和仪表风分别通过第一管道和第二管道并经过过滤器过滤后，再打开闸阀使高压瓦斯和仪表风进入爆燃室内产生火花，在打开外部的高能点火器使高压电流通过高压管线通过高能放电嘴产生高压电弧将高压瓦斯和仪表风点燃，产生火球并沿着爆燃管冲向长明灯顶端，将其点亮，这种完全密封的设置，降低外部环境对点火装置的影响，同时导热块与地面接触，将室内的高温导引出降低点火装置整体的热量，这种结构的综合设置，不仅提高了点火装置使用的效果，也提高低了点火装置使用的寿命。
[0019]2、本技术中，将点火装置的主要运作装置安装在接近地面的位置，尤其是机箱内的爆燃室，同时内部安装各运作机构，当作业人员需要对点火装置进行检查维修时，作业人员只需在地面直接进行维修检查，这种设置，不仅提高了点火装置检修时的安全性，也提高了点火装置使用的便捷性。
附图说明
[0020]图1示出了根据本技术实施例提供的正视图；
[0021]图2示出了根据本技术实施例提供的正剖图；
[0022]图3示出了根据本技术实施例提供的局部结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、机箱；2、安装基座；3、火炬筒；4、长明灯；5、可视窗；6、高压管线；7、第一管道；8、第二管道；9、原料气阀门；10、导热块；11、爆燃室；12、爆燃管；13、过滤器；14、闸阀；15、仪表风阀门；16、主控机构；17、高能放电嘴。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：内爆燃传焰点火装置，包括火炬筒3和安装在火炬筒3顶端的长明灯4，火炬筒3的底端安装有安装基座2，安装基座2主要是安装火炬筒3和机箱1，且安装基座2的右侧顶端安装有机箱1，安装机箱1的右侧从上至下分别安装有第一管道7和第二管道8，且第一管道7和第二管道8的右端分别安装有原料气阀门9和仪表风阀门15，原料气阀门9和仪表风阀门15的左侧均安装有过滤器13，且过滤器13的左侧均安装有闸阀14，闸阀14的左侧安装有爆燃室11，且爆燃室11的顶端安装有高能放电嘴17，并且高能放电嘴17的顶部连接有高压管线6，高压管线6与外部的高能点火器连接，主要控制点火机构，火炬筒3的内部安装有爆燃管12，第一管道7和第二管道8均与爆燃室11连通，爆燃室11与长明灯4通过爆燃管12互相连通。
[0027]具体的，如图2所示，安装基座2的底部贯穿均安装有多个导热块10，安装基座2的右侧内部安装有主控机构16，主控机构16主要是通过外部操作装置操作并控制内部机箱1各装置的运作，控制多个导热块10分别与爆燃管12、机箱1和主控机构16连接。
[0028]具体的，如图1和图2所示，爆燃室11的前端安装有可视窗5，可视窗5主要是便于作业人员观察爆燃室11内的状况。
[0029]工作原理：使用时，首先，为了提高点火装置的点火效果，将爆燃室11设置在机箱1内，这样在先控制外部控制装置，打开高压瓦斯控制阀，在通过安装基座2内的主控机构16，分别远程控制并打开原料气阀门9和仪表风阀门15，并使高压瓦斯和仪表风分别通过第一管道7和第二管道8并经过过滤器13过滤后，再打开闸阀14使高压瓦斯和仪表风进入爆燃室11内产生火花，在打开外部的高能点火器使高压电流通过高压管线6通过高能放电嘴17产生高压电弧将高压瓦斯和仪表风点燃，产生火球并沿着爆燃管12冲向长明灯4顶端，将其点亮，这种完全密封的设置，降低外部环境对点火装置的影响，同时导热块10与地面接触，将室内的高温导引出降低点火装置整体的热量，其次，为了降低维修的危险，同时提高便捷性，将点火装置的主要运作装置安装在接近地面的位置，尤其是机箱1内的爆燃室11，同时内部安装各运作机构，当作业人员需要对点火装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.内爆燃传焰点火装置，包括火炬筒(3)和安装在火炬筒(3)顶端的长明灯(4)，其特征在于，所述火炬筒(3)的底端安装有安装基座(2)，且安装基座(2)的右侧顶端安装有机箱(1)，所述机箱(1)的右侧从上至下分别安装有第一管道(7)和第二管道(8)，且第一管道(7)和第二管道(8)的右端分别安装有原料气阀门(9)和仪表风阀门(15)，所述原料气阀门(9)和仪表风阀门(15)的左侧均安装有过滤器(13)，且过滤器(13)的左侧均安装有闸阀(14)，所述闸阀(14)的左侧安装有爆燃室(11)，且爆燃室(11)的顶端安装有高能放电嘴(17)，并且高能放电嘴(17)的顶部连接有高压管线(6)，所述火炬筒(3)的内部安装有爆燃管(12)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：逯遥，倪建辉，王南，
申请(专利权)人：四川希克玛机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：