一种污染物样品燃烧废气处理装置制造方法及图纸

技术编号:30676380 阅读:12 留言:0更新日期:2021-11-06 09:04
本实用新型专利技术公开了一种污染物样品燃烧废气处理装置,包括箱体,箱体内壁的底部固定设有层板,箱体顶端的一侧固定设有进料管,进料管上螺纹安装有螺纹盖,箱体的内部固定设有处理组件,处理组件包括推杆电机、活动板、转动电机和固定块,推杆电机固定设置在箱体内壁的底端的中部,活动板活动设置在箱体内壁的中部,活动板底端的中部通过连接杆与推杆电机的输出端固定连接,实用新型专利技术的有益效果是:通过处理组件中设置的推杆电机上下活动带动水料混合物上下通过水流产生搅动,便于使物料和水进行初步分离,通过打开抽泵开关使水流进入处理箱,通过净化组件的层层过滤,便于达到排放标准进行排放保护环境。准进行排放保护环境。准进行排放保护环境。

【技术实现步骤摘要】
一种污染物样品燃烧废气处理装置


[0001]本技术涉及一种废气处理装置,特别涉及一种污染物样品燃烧废气处理装置,属于废气处理


技术介绍

[0002]污染物样品燃烧废气处理主要有对工业场所产生的工业废料进行治理的工作,常见的废料有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等,但是现有的废气处理装置排放的废气达不到排放标准,净化效果差不便于使用,且不具备工厂废料有水料混合中的水和料分开排放的功能,不利于达到净化标椎。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种污染物样品燃烧废气处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的废气处理装置排放的废气达不到排放标准,净化效果差,且不具备工厂废料中的水和料分开排放的功能,不利于达到净化标椎的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种污染物样品燃烧废气处理装置,包括箱体,所述箱体内壁的底部固定设有层板,箱体顶端的一侧固定设有进料管,所述进料管上螺纹安装有螺纹盖,所述箱体的内部固定设有处理组件,所述处理组件包括推杆电机、活动板、转动电机和固定块,所述推杆电机固定设置在箱体内壁的底端的中部,所述活动板活动设置在箱体内壁的中部,所述活动板底端的中部通过连接杆与推杆电机的输出端固定连接,所述转动电机固定设置在箱体顶端的中部,所述固定块转动设置在箱体内壁的顶部,所述固定块顶端的中部与转动电机的输出轴固定连接,所述固定块的四周和底端均固定设有加热烘干灯,所述箱体另一侧的中部分别固定设有L型导气管和L型导流管,所述L型导气管的顶端和L型导流管的底端均固定安装有处理箱,其中一个所述处理箱内壁的底端和和另一个处理箱内壁的顶端分别固定设有抽气泵和抽水泵。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,所述抽气泵的进口端和抽水泵的进口端分别与L型导气管的一端和L型导流管的一端固定连通,其中一个所述处理箱内壁的顶端和和另一个处理箱内壁的底端均固定设有净化组件。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述净化组件包括第一滤水层、第二滤水层、第三滤水层、第四滤水层、第一滤气层、第二滤气层、第三滤气层和第四滤气层,所述第一滤水层、第二滤水层、第三滤水层和第四滤水层均固定设置在其中一个处理箱内壁的底部,所述第一滤气层、第二滤气层、第三滤气层和第四滤气层均固定设置在另一个处理箱内壁的顶部。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述第二滤水层固定设置在第一滤水层的底部,所述第三滤水层固定设置在第二滤水层的底部,所述第四滤水层固定设置在第三滤水层的底部。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一滤气层固定设置在第一滤气层的底部,所述第三滤气层固定设置在第二滤气层的底部,所述第四滤气层固定设置在第三滤气层的底部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述箱体底端的四角均固定设有支撑腿,所述箱体边侧的顶部固定设有开关面板,所述开关面板的表面分别安装有推杆电机开关、转动电机开关、抽气泵开关和抽水泵开关,所述推杆电机、转动电机抽气泵和抽水泵分别通过推杆电机开关、转动电机开关、抽气泵开关和抽水泵开关与外接电源电性连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种污染物样品燃烧废气处理装置,通过处理组件中设置的推杆电机上下活动带动水料混合物上下通过水流产生搅动,便于使物料和水进行初步分离,通过打开抽泵开关使水流进入处理箱,通过净化组件的层层过滤,便于达到排放标准进行排放保护环境,通过转动电机带动固定块转动使加热烘干灯均匀的对留下的物料进行烘干加热产生废气,通过打开抽泵使气体通过L型导气管进入净化组件进行层层净化,提高了净化效果便于排放。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图;
[0012]图2为本技术的剖面结构示意图;
[0013]图3为本技术的图2的A部放大结构示意图;
[0014]图4为本技术的图2的B部放大结构示意图。
[0015]图中:1、箱体;2、层板;3、进料管;4、处理组件;41、推杆电机; 42、连接杆;43、活动板;44、转动电机;45、固定块;46、加热烘干灯;5、 L型导气管;6、L型导流管;7、处理箱;8、抽气泵;9、净化组件;91、第一滤水层;92、第二滤水层;93、第三滤水层;94、第四滤水层;95、第一滤气层;96、第二滤气层;97、第三滤气层;98、第四滤气层;10、抽水泵; 11、开关面板;12、支撑腿。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

4,本技术提供了一种污染物样品燃烧废气处理装置,包括箱体1,箱体1内壁的底部固定设有层板2,箱体1顶端的一侧固定设有进料管3,进料管3上螺纹安装有螺纹盖,箱体1的内部固定设有处理组件4,处理组件4包括推杆电机41、活动板43、转动电机44和固定块45,推杆电机41固定设置在箱体1内壁的底端的中部,活动板43活动设置在箱体1内壁的中部,活动板43底端的中部通过连接杆42与推杆电机41的输出端固定连接,转动电机44固定设置在箱体1顶端的中部,固定块45转动设置在箱体1内壁的顶部,固定块45顶端的中部与转动电机44的输出轴固定连接,固定块45的四周和底端均固定设有加热烘干灯46,烘干加热产生废气,箱体 1另一侧的中部分别固定设有L型导气管5和L型导流管6,L型导气管5的顶端和L型导流管6的底端均固定安装有处理箱7,其中一个处理箱7内壁的底端
和和另一个处理箱7内壁的顶端分别固定设有抽气泵8和抽水泵10。
[0018]优选的,抽气泵8的进口端和抽水泵10的进口端分别与L型导气管5的一端和L型导流管6的一端固定连通,其中一个处理箱7内壁的顶端和和另一个处理箱7内壁的底端均固定设有净化组件9,净化组件9包括第一滤水层 91、第二滤水层92、第三滤水层93、第四滤水层94、第一滤气层95、第二滤气层96、第三滤气层97和第四滤气层98,第一滤水层91、第二滤水层92、第三滤水层93和第四滤水层94均固定设置在其中一个处理箱7内壁的底部,第一滤气层95、第二滤气层96、第三滤气层97和第四滤气层98均固定设置在另一个处理箱7内壁的顶部,通过净化组件9的层层过滤,便于达到排放标准进行排放保护环境,第二滤水层92固定设置在第一滤水层91的底部,第三滤水层93固定设置在第二滤水层92的底部,第四滤水层94固定设置在第三滤水层93的底部,第一滤气层95固定设置在第一滤气层95的底部,第三滤气层97固定设置在第二滤气层96的底部,第四滤气层98固定设置在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污染物样品燃烧废气处理装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内壁的底部固定设有层板(2),箱体(1)顶端的一侧固定设有进料管(3),所述进料管(3)上螺纹安装有螺纹盖,所述箱体(1)的内部固定设有处理组件(4),所述处理组件(4)包括推杆电机(41)、活动板(43)、转动电机(44)和固定块(45),所述推杆电机(41)固定设置在箱体(1)内壁的底端的中部,所述活动板(43)活动设置在箱体(1)内壁的中部,所述活动板(43)底端的中部通过连接杆(42)与推杆电机(41)的输出端固定连接,所述转动电机(44)固定设置在箱体(1)顶端的中部,所述固定块(45)转动设置在箱体(1)内壁的顶部,所述固定块(45)顶端的中部与转动电机(44)的输出轴固定连接,所述固定块(45)的四周和底端均固定设有加热烘干灯(46),所述箱体(1)另一侧的中部分别固定设有L型导气管(5)和L型导流管(6),所述L型导气管(5)的顶端和L型导流管(6)的底端均固定安装有处理箱(7),其中一个所述处理箱(7)内壁的底端和和另一个处理箱(7)内壁的顶端分别固定设有抽气泵(8)和抽水泵(10)。2.根据权利要求1所述的一种污染物样品燃烧废气处理装置,其特征在于:所述抽气泵(8)的进口端和抽水泵(10)的进口端分别与L型导气管(5)的一端和L型导流管(6)的一端固定连通,其中一个所述处理箱(7)内壁的顶端和和另一个处理箱(7)内壁的底端均固定设有净化组件(9)。3.根据权利要求2所述的一种污染物样品燃烧废气处理装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜嫣妮于海刘海啸
申请(专利权)人:山东国正检测认证有限公司
类型:新型
国别省市:

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