一种涂料加工用研磨机制造技术

技术编号:30676221 阅读:14 留言:0更新日期:2021-11-06 09:03
本实用新型专利技术涉及涂料加工技术领域,具体公开了一种涂料加工用研磨机,包括固定架,固定架顶部可拆卸安装有研磨盘,研磨盘等距开设有四个同尺寸的研磨槽,每个研磨槽均开设有三个以上同尺寸的通孔,固定架底部活动安装有收集槽体,固定架中部可拆卸安装有支撑架,支撑架顶部可拆卸安装有电机,电机的电机轴可拆卸安装有连接块。本实用新型专利技术通过研磨槽放置需要研磨的涂料原料,电机带动支撑杆旋转,最终实现研磨球对研磨槽内的涂料原料进行研磨细化,这样研磨方式可快速细化涂料原料,效率较高,研磨细化后的涂料原料进行通孔渗流在收集槽体内进行收集,可实现不间断连续性的研磨和自动排料的功能。排料的功能。排料的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料加工用研磨机


[0001]本技术涉及涂料加工
,具体为一种涂料加工用研磨机。

技术介绍

[0002]目前涂料在中国传统名称为油漆,所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体,涂料的原料一般为固体,需要对其进行粉碎研磨细化才能作为混合的材料,所以我们提出一种涂料加工用研磨机。
[0003]现有专利(公告号:CN205995506U),一种涂料加工用研磨机,包括所述第一挤压辊、第二挤压辊水平平行设置于机壳的内侧上部,所述进料口位于第一挤压辊、第二挤压辊之间的上方,所述第一刮刀的刀头贴合于第一挤压辊的下部,所述第二刮刀的刀头贴合于第二挤压辊的下部;所述研磨盘的侧壁上设置有开启板,所述气缸固定于机壳的内部并且其活塞杆下端与开启板相连,所述机壳上与开启板相贴合的部位设置有出料口;所述旋转辊位于所述研磨盘内并且下端于电机相连,所述旋转辊的上部固定有支架,所述支架的下端固定有支架磨辊,所述旋转辊的底部固定有中间磨辊设置,本技术对小块状、大块状原料均适用。
[0004]在实现本专利技术过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决;上述装置研磨效率降低,颗粒细化的程度降低。本申请通过研磨槽放置需要研磨的涂料原料,电机带动支撑杆旋转,最终实现研磨球对研磨槽内的涂料原料进行研磨细化,这样研磨方式可快速细化涂料原料,效率较高,研磨细化后的涂料原料进行通孔渗流在收集槽体内进行收集,可实现不间断连续性的研磨和自动排料的功能,解决了上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种涂料加工用研磨机,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种涂料加工用研磨机,包括固定架,固定架顶部可拆卸安装有研磨盘,研磨盘等距开设有四个同尺寸的研磨槽,每个研磨槽均开设有三个以上同尺寸的通孔,固定架底部活动安装有收集槽体,固定架中部可拆卸安装有支撑架,支撑架顶部可拆卸安装有电机,电机的电机轴可拆卸安装有连接块,连接块两端关于竖直中心线对称可拆卸安装有两个同尺寸的支撑杆,每根支撑杆底部均等距可拆卸安装有四个同尺寸的安装架,每个安装架均转动安装有研磨球。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式,通孔的内径尺寸为1.5mm。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式,每个研磨球均与研磨槽镶嵌接触安装。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,收集槽体的外径尺寸等于研磨盘的外径尺寸。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]本技术通过研磨槽放置需要研磨的涂料原料,电机带动支撑杆旋转,最终实现研磨球对研磨槽内的涂料原料进行研磨细化,这样研磨方式可快速细化涂料原料,效率较高,研磨细化后的涂料原料进行通孔渗流在收集槽体内进行收集,可实现不间断连续性的研磨和自动排料的功能。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0013]图1为本技术一种涂料加工用研磨机的主视图;
[0014]图2为本技术一种涂料加工用研磨机的研磨盘的俯视图。
[0015]图中:1、研磨盘;2、固定架;3、研磨槽;4、通孔;5、收集槽体; 6、电机;7、支撑架;8、研磨球;9、安装架;10、支撑杆。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0017]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]如图1

2所示,本技术提供一种技术方案:一种涂料加工用研磨机,包括固定架2,固定架2顶部可拆卸安装有研磨盘1,研磨盘1等距开设有四个同尺寸的研磨槽3,每个研磨槽3均开设有三个以上同尺寸的通孔4,固定架2底部活动安装有收集槽体5,固定架2中部可拆卸安装有支撑架 7,支撑架7顶部可拆卸安装有电机6,电机6的电机轴可拆卸安装有连接块 11,连接块11两端关于竖直中心线对称可拆卸安装有两个同尺寸的支撑杆 10,每根支撑杆10底部均等距可拆卸安装有四个同尺寸的安装架9,每个安装架9均转动安装有研磨球8。
[0020]本实施例中如图1和图2所示,通过研磨槽3放置需要研磨的涂料原料,电机6带动支撑杆10旋转,最终实现研磨球8对研磨槽3内的涂料原料进行研磨细化,这样研磨方式可快速细化涂料原料,效率较高,研磨细化后的涂料原料进行通孔4渗流在收集槽体5内进行收集,可实现不间断连续性的研磨和自动排料的功能。
[0021]其中,通孔4的内径尺寸为1.5mm。
[0022]其中,每个研磨球8均与研磨槽3镶嵌接触安装。
[0023]其中,收集槽体5的外径尺寸等于研磨盘1的外径尺寸。
[0024]工作原理:在一种涂料加工用研磨机使用的时候,通过研磨槽3放置需要研磨的涂料原料,电机6带动支撑杆10旋转,最终实现研磨球8对研磨槽3内的涂料原料进行研磨细化,这样研磨方式可快速细化涂料原料,效率较高,研磨细化后的涂料原料进行通孔4渗流在收集槽体5内进行收集,可实现不间断连续性的研磨和自动排料的功能。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0026]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料加工用研磨机,包括固定架(2),其特征在于:固定架(2)顶部可拆卸安装有研磨盘(1),研磨盘(1)等距开设有四个同尺寸的研磨槽(3),每个所述研磨槽(3)均开设有三个以上同尺寸的通孔(4),固定架(2)底部活动安装有收集槽体(5),固定架(2)中部可拆卸安装有支撑架(7),支撑架(7)顶部可拆卸安装有电机(6),电机(6)的电机轴可拆卸安装有连接块(11),连接块(11)两端关于竖直中心线对称可拆卸安装有两个同尺寸的支撑杆(10),...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏磊
申请(专利权)人:徐州固派涂装科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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