两级金属加工液油水分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了两级金属加工液油水分离机，包括沉淀分离积液槽、电源线、定时器、开关、外壳、护罩、绝缘轴、导油槽、刮油片、永磁低速电机、导磁铁环片、磁环圈和限位垫片，所述外壳呈“7”字形，所述外壳被中间的隔板分隔成第一安装腔体和第二安装腔体，所述第二安装腔体外侧通过螺丝固定有护罩，所述沉淀分离积液槽安装在外壳上且位于第一安装腔体正下方位置处；本实用新型专利技术，通过比重的叠加组合设计方式，高效合理的利用油污水的比重关系，把钢带提升分离不够纯的油污水，进行了两级再次分离，达到了相对更好的分离效果，采用集合小型化的组合设计布局，节约了多余的空间占比，更降低其它物料的使用和浪费。它物料的使用和浪费。它物料的使用和浪费。

【技术实现步骤摘要】
两级金属加工液油水分离机


[0001]本技术涉及水性金属加工液体浮油分离处理设备
，具体为两级金属加工液油水分离机。

技术介绍

[0002]原有接近的油水机，主要以单一的钢带和盘式撇油器为主，主要存在以下问题：
[0003]1、油水分离的方式仅为单一方式撇油，分离出来的油液中，撇出的油污不够纯，水液的含量占比有点高；
[0004]2、撇出分离的液槽收集槽占用过多体积囤积，不能快速高效的剔除液体中的浮油，导致部分液体的不必要消耗浪费；
[0005]3、大型专用的高效的油水分离设备机造价成本高昂，占用部分生产加工区域，并且需要专业的技术人员培训后操作，提高了使用成本；
[0006]针对上述缺陷，所以我们设计两级金属加工液油水分离机是很有必要的。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供两级金属加工液油水分离机，通过比重的叠加组合设计方式，高效合理的利用油污水的比重关系，把钢带提升分离不够纯的油污水，进行了两级再次分离，达到了相对更好的分离效果，采用集合小型化的组合设计布局，节约了多余的空间占比本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.两级金属加工液油水分离机，其特征在于，包括沉淀分离积液槽（1）、电源线（2）、定时器（3）、开关（4）、外壳（5）、护罩（6）、绝缘轴（7）、导油槽（9）、刮油片（901）、永磁低速电机（10）、导磁铁环片（11）、磁环圈（12）和限位垫片（13），所述外壳（5）呈“7”字形，所述外壳（5）被中间的隔板分隔成第一安装腔体（1001）和第二安装腔体（1002），所述第二安装腔体（1002）外侧通过螺丝固定有护罩（6），所述沉淀分离积液槽（1）安装在外壳（5）上且位于第一安装腔体（1001）正下方位置处，所述第一安装腔体（1001）外侧安装有电源线（2）、定时器（3）和开关（4），所述电源线（2）与开关（4）电性连接；所述沉淀分离积液槽（1）中间位置处设置有溢流口（101），且所述沉淀分离积液槽（1）外侧顶端设置有斜槽（102）；所述第一安装腔体（1001）位于隔板上通过螺丝固...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡城域，
申请(专利权)人：宁波向上润滑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：