本实用新型专利技术公开了一种多晶硅破碎分拣装置,涉及多晶硅制备技术领域，包括机箱，安装在机箱内的颚式破碎机构和输送机构，且输送机构的输入端与颚式破碎机构出料口对接；所述颚式破碎机构出料口处还安装有色选机构、吹扫机构、风选机构、识别机构和废料回收口，色选机构、风选机构均与废料回收口相对排布，且废料回收口与色选机构、风选机构的作用方向对应；所述机箱上还安装有除尘机构。本实用新型专利技术使多晶硅在破坏的同时能实现分拣和吹扫，且整个破碎过程不需人工参入，降低了工人的劳动强度，有效避免了新杂质的引入，使破碎质量和破碎效率均得到了大大的提高。率均得到了大大的提高。率均得到了大大的提高。
【技术实现步骤摘要】
一种多晶硅破碎分拣装置
[0001]本技术涉及多晶硅制备
，具体而言，涉及一种多晶硅破碎分拣装置。
技术介绍
[0002]随着世界能源危机的日益严重，绿色能源、能源多元化、可再生能源的利用成了我国可持续发展的战略选择，其中太阳能光伏发电成了当前电力科技者研发的热门课题之一。
[0003]多晶硅是单晶硅生产中必不可少的主要原料，目前多晶硅棒的破碎多数为人工破碎或机械破碎，而常用的机械破碎设备有颚式破碎机、辊式破碎机、高压脉冲破碎机等，以上机械破碎设备均只具有单纯的破碎功能，而多晶硅在破碎过程中会出现污染或掉渣等现象，因此使多晶硅在破碎后形成的硅块需要人工或自加工的筛分工具进行不同尺寸的筛分、分拣等，不仅使多晶硅的破碎过程更加复杂，费时费力，且在破碎、筛分、分拣过程中还容易引入新的杂质；另一方面，现有的机械破碎设备在对多晶硅破碎时均是随机的，使破碎后形成的硅块尺寸没有可控性和预估性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种多晶硅破碎分拣装置，使多晶硅在破坏的同时能实现分拣和吹扫，且整个破碎过程不需人工参入，降低了工人的劳动强度，有效避免了新杂质的引入，使破碎质量和破碎效率均得到了大大的提高。
[0005]为实现本技术目的，采用的技术方案为：一种多晶硅破碎分拣装置，包括机箱，安装在机箱内的颚式破碎机构和输送机构，且输送机构的输入端与颚式破碎机构出料口对接；所述颚式破碎机构出料口处还安装有色选机构、吹扫机构、风选机构、识别机构和废料回收口，色选机构、风选机构均与废料回收口相对排布，且废料回收口与色选机构、风选机构的作用方向对应；所述机箱上还安装有除尘机构。
[0006]进一步的，所述颚式破碎机构包括定颚板和动颚板，定颚板与动颚板相对排布，且机箱内还安装有推动动颚板摆动的液压伸缩杆。
[0007]进一步的，所述动颚板的上端通过转轴转动安装在机箱上，且液压伸缩杆的输出端与动颚板的下端铰接。
[0008]进一步的，所述定颚板和动颚板的相对面均安装有颚齿，且颚齿为高纯碳化钨颚齿。
[0009]进一步的，所述颚式破碎机构的进口端还安装红外感应器。
[0010]进一步的，所述颚式破碎机构的出料口处还安装有吸附磁铁和静电吸附装置。
[0011]进一步的，所述吹扫机构、色选机构和风选机构沿颚式破碎机构的出料方向依次布置。
[0012]进一步的，所述识别机构为高速照相机。
[0013]进一步的，所述输送机构包括输入辊、输出辊和输送带，输送带共同绕设在输入辊
和输出辊上，且输出辊为强力磁辊；所述输送机构还包括驱动输入辊转动的驱动电机。
[0014]进一步的，所述除尘机构为布袋除尘器，且除尘机构的进口端与机箱内部连通。
[0015]本技术的有益效果是,
[0016]通过颚式破碎机构与输送机构的配合，使通过颚式破碎机构破碎后的硅料掉落在输送机构上，并通过输送机构自送送出；同时，通过在颚式破碎机构的出料端安装色选机构、吹扫机构、风选机构、识别机构，使硅料掉落至输送机构上之前，通过吹扫机构将硅料表面的粉尘、杂质吹扫干净，通过色选机构对硅料颜色进行识别，将颜色异常的硅料筛选出，通过识别机构对硅料的大小进行识别，并根据识别的结果使风选机构将硅料中过长的硅料筛选出，从而使掉落在输送机构上的硅料大小均匀。
[0017]本技术在对硅棒破碎的过程中，不仅实现了硅料的分拣和吹扫，且整个破碎过程不需人工参入，有效降低了工人的劳动强度，避免了新杂质的引入，使破碎质量和破碎效率大大提高。
附图说明
[0018]图1是本技术提供的多晶硅破碎分拣装置的结构示意图。
[0019]附图中标记及相应的零部件名称：
[0020]1、机箱，2、颚式破碎机构，3、输送机构，4、色选机构，5、吹扫机构，6、风选机构，7、识别机构，8、废料回收口，9、除尘机构，10、红外感应器，11、吸附磁铁，12、静电吸附装置；
[0021]21、定颚板，22、动颚板，23、液压伸缩杆,24、颚齿；
[0022]31、输入辊，32、输出辊，33、输送带。
具体实施方式
[0023]下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。
[0024]如图1所示，本技术提供的一种多晶硅破碎分拣装置，包括机箱1，安装在机箱1内的颚式破碎机构2和输送机构3，颚式破碎机构2用于对硅棒进行破碎，而输送机构3用于对破碎后的硅料送出；所述颚式破碎机构2的进口端与机箱1上的进口对应，输送机构3的输出端可直接贯穿机箱1向外延伸，也可在机箱1底部设置出口，并使输送机构3的输出端与机箱1上的出口对应；所述输送机构3的输入端与颚式破碎机构2出料口对接，使通过颚式破碎机构2破碎后的硅料自动掉落在输送机构3的输入端，并通过输送机构3的输送，使掉落在输送机构3上的硅料自动送出。
[0025]所述颚式破碎机构2出料口处还安装有色选机构4、吹扫机构5、风选机构6、识别机构7和废料回收口8；其中，色选机构4用于对硅料颜色进行识别，并将颜色异常的硅料筛选出；吹扫机构5则用于对硅料进行吹扫，将硅料表面的灰尘和杂质吹除干净；识别机构7用于对硅料的大小进行识别，并将识别的结果反馈给风选机构6，通过风选机构6的辅助，将硅料中过长或过大的硅料筛选出；废料回收口8则用于对筛选出的颜色异常的硅料、粉尘、杂质、过长或过大的硅料进行收集。
[0026]所述色选机构4、风选机构6均与废料回收口8相对排布，即色选机构4和风选机构6位于同一侧，废料回收口8排布在色选机构4与风选机构6的相对侧；所述色选机构4和风选机构6均为现有技术的直接使用，色选机构4通过自身的颜色识别传感器识别后，并通过色
选机构4中自身的风刀吹扫筛选，从而筛选出颜色异常的硅料，而风选机构6则通过识别机构7反馈的结构进行作用，通过风选机构6中的风刀吹扫，将识别机构7识别出的过大或过长的硅料筛选出，而色选机构4和风选机构6的风源均为高压压缩空气；所述废料回收口8与色选机构4、风选机构6的作用方向对应，即废料回收口8与高压压缩空气的作用方向一致，使高压压缩空气在对硅料进行筛选时，筛选出的硅料通过高压压缩风的作用自动进入到废料回收口8内，使筛选出的硅料被集中回收，从而实现对硅料的筛选。
[0027]所述机箱1上还安装有除尘机构9，除尘机构9的进口端可与废料回收口8位于同一侧，除尘机构9能有效对硅料在吹扫、色选或风选过程中产生的粉尘进行收集处理，不仅能成品硅料表面的粉尘进行清除，还可使筛选出的硅料表面保持干净，使筛选出的硅料不需进行吹扫除尘，使筛选出的硅料可直接进行进一步的加工。
[0028]当需要对硅棒进行破碎时，将硅棒通过机箱1上的进口送入到颚式破碎机构2上，硅棒进入到颚式破碎机构2进行破碎，破碎后的硅料通过自重向下掉落在输送机构3上，且硅料在掉落的过程中，硅料通过吹扫机构5进行吹扫，吹扫机构5将硅料表面的粉尘吹扫干净，色选机构4在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多晶硅破碎分拣装置，其特征在于，包括机箱(1)，安装在机箱(1)内的颚式破碎机构(2)和输送机构(3)，且输送机构(3)的输入端与颚式破碎机构(2)出料口对接；所述颚式破碎机构(2)出料口处还安装有色选机构(4)、吹扫机构(5)、风选机构(6)、识别机构(7)和废料回收口(8)，色选机构(4)、风选机构(6)均与废料回收口(8)相对排布，且废料回收口(8)与色选机构(4)、风选机构(6)的作用方向对应；所述机箱(1)上还安装有除尘机构(9)。2.根据权利要求1所述的多晶硅破碎分拣装置，其特征在于，所述颚式破碎机构(2)包括定颚板(21)和动颚板(22)，定颚板(21)与动颚板(22)相对排布，且机箱(1)内还安装有推动动颚板(22)摆动的液压伸缩杆(23)。3.根据权利要求2所述的多晶硅破碎分拣装置，其特征在于，所述动颚板(22)的上端通过转轴转动安装在机箱(1)上，且液压伸缩杆(23)的输出端与动颚板(22)的下端铰接。4.根据权利要求2所述的多晶硅破碎分拣装置，其特征在于，所述定颚板(21)和动颚板(22)的相对面均安装有颚齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：张孝山，汪成洋，陈斌，甘易武，
申请(专利权)人：亚洲硅业青海股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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