一种多轴钻床用水循环机构制造技术

本实用新型专利技术涉及钻床用水技术领域，且公开了一种多轴钻床用水循环机构，包括底座，底座的顶部固定安装支柱，支柱上侧的右端活动连接活动臂，活动壁的下侧设有工作台，工作台的左端与支柱固定连接，且工作台上开设有导流槽，工作台的下侧设有过滤机构，支柱的左侧设有冷却机构，冷却机构的右侧设有连接水管，连接水管上设有第二水泵，通过设置的过滤机构，有利于对钻床加工时所产生的水与碎屑的混合液起到过滤效果，通过设置的冷却机构，有利于对钻头加工过程中用于降温的水源，经过过滤后进行冷却降温效果，以达到水源的重复使用作用，提高资源的循环使用率，节约了资源，并且降低了生产成本。生产成本。生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种多轴钻床用水循环机构


[0001]本技术涉及钻床用水
，具体为一种多轴钻床用水循环机构。

技术介绍

[0002]多轴钻床俗称多轴器、多孔钻或多轴钻孔器，是一种运用于机械领域钻孔、攻牙的机床设备，主轴竖直布置且中心位置固定的钻床，简称立钻，而有多个钻轴的立钻，叫做多轴钻床，常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔。
[0003]在现有技术中，对多轴钻床使用的用于加工冷却水，在加工过程中与加工零件的碎屑混合后，难以实现对水源的过滤效果以及降温冷却作用，使得现有装置中大大的影响了资源的重复利用率，浪费了资源，且不利于节约生产的成本。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种多轴钻床用水循环机构，具备循环利用冷却水源的优点，解决了传统技术上冷却水源利用率低的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种多轴钻床用水循环机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装支柱，所述支柱上侧的右端活动连接活动臂，所述活动壁的下侧设有工作台，所述工作台的左端与支柱固定连接，且工作台上开设有导流槽，所述工作台的下侧设有过滤机构，所述过滤机构包括过滤腔，所述过滤腔的底部与底座固定连接，所述过滤腔的左侧内壁开设有插槽，且过滤腔的右壁开设有放置槽，所述过滤腔的内部设有滤板，所述滤板的左端与插槽相卡接，且滤板的右端贯穿放置槽，所述滤板顶部的右侧固定安装挡板，所述滤板的右端固定安装拉环，所述滤板的下侧设有力臂，所述力臂的侧端与过滤腔内壁固定连接，且力臂的上端固定安装有滚轮，所述支柱的左侧设有冷却机构，所述冷却机构包括冷却腔，所述冷却腔的底部与底座固定连接，所述冷却腔的上壁固定安装风机，所述风机的侧边设有出气网，所述出气网固定安装于冷却腔的上壁，所述支柱上侧的左端固定安装套管件，所述支柱的左侧设有软管，所述软管的一端贯穿冷却腔上壁并与冷却腔上壁固定套接，所述软管的另一端贯穿套管件与活动臂，且软管的另一端与套管件活动套接并与活动臂固定套接，所述软管上设有第一水泵，所述第一水泵的固定座与冷却腔固定连接，所述冷却腔的右侧设有连接水管，所述连接水管的左端贯穿冷却腔并与冷却腔固定套接，所述连接水管的右端贯穿支柱与过滤腔并与过滤腔固定套接，所述连接水管上设有第二水泵，所述第二水泵的固定座与冷却腔固定连接。
[0006]优选的，所述滤板下侧的两端均设有力臂，两端所述力臂的侧端均与过滤腔内壁固定连接，且每个力臂的上端均固定安装有滚轮。
[0007]优选的，所述风机的两侧边均设有出气网，两侧所述出气网均固定安装于冷却腔的上壁。
[0008]优选的，所述过滤腔呈棱柱型无顶中空腔体结构，所述过滤机构位于支柱的右侧，且过滤机构位于导流槽下侧的中心。
[0009]优选的，所述支柱上固定安装有操作中心，所述活动臂的底部固定安装有钻头，且所述钻头位于工作台上侧的中心。
[0010]优选的，所述滤板呈棱柱型板体结构，所述力臂呈倒置“L”型结构。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该多轴钻床用水循环机构，通过滤板的设置，有利于将上侧对于钻头加工降温的水与零件碎屑混合的混合液通过导流槽流至滤板上时，进行过滤作用，有效将碎屑与水进行分离，并通过对滤板的抽拉提出作用能够对滤板表面存留杂质进行清理，通过所设的力臂与滚轮的作用有效地在滤板抽拉时起到支撑与滑动作用，挡板的设置有利于对滤板表面混合液起到阻挡作用，通过设置的过滤机构，有利于对钻床加工时所产生的水与碎屑的混合液起到过滤效果，使得水源得到有效的重复利用作用，节约了资源。
[0013]2、该多轴钻床用水循环机构，通过设置风机有利于将从过滤腔中引来的降温作用水在冷却腔内的起到冷却作用，出气网的设置能够起到冷却腔内水源冷却过程中的排热效果，通过设置的第一水泵配合软管，有利于将冷却腔内经过冷却后的水源引入到钻头处进行有效的重复加工冷却效果，套管件的设置有利于对软管起到一个限定作用，通过设置的冷却机构，有利于对钻头加工过程中用于降温的水源，经过过滤后进行冷却降温效果，以达到水源的重复使用作用，提高资源的循环使用率，并且降低了生产成本。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术滤板抽出结构示意图；
[0016]图3为本技术滤板立体图。
[0017]图中：1、底座；2、支柱；21、操作中心；3、活动臂；31、钻头；4、工作台；41、导流槽；5、过滤机构；51、过滤腔；52、插槽；53、放置槽；54、滤板；541、挡板；542、拉环；55、力臂；56、滚轮；6、冷却机构；61、冷却腔；62、风机；63、出气网；64、套管件；65、软管；66、第一水泵；7、连接水管；8、第二水泵。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，一种多轴钻床用水循环机构，包括底座1，底座1的顶部固定安装支柱2，支柱2上固定安装有操作中心21，支柱2上侧的右端活动连接活动臂3，活动臂3的底部固定安装有钻头31，活动壁3的下侧设有工作台4，钻头31位于工作台4上侧的中心，工作台4的左端与支柱2固定连接，且工作台4上开设有导流槽41，工作台4的下侧设有过滤机构5，过滤机构5位于支柱2的右侧，且过滤机构5位于导流槽41下侧的中心，过滤机构5包括过滤腔51，过滤腔51呈棱柱型无顶中空腔体结构，过滤腔51的底部与底座1固定连接，过滤腔51的左侧内壁开设有插槽52，且过滤腔51的右壁开设有放置槽53，过滤腔51的内部设有滤板54，滤板54呈棱柱型板体结构，滤板54的左端与插槽52相卡接，且滤板54的右端贯穿放置槽53，
滤板54顶部的右侧固定安装挡板541，滤板54的右端固定安装拉环542，滤板54下侧的两端均设有力臂55，力臂55呈倒置“L”型结构，两端力臂55的侧端均与过滤腔51内壁固定连接，且每个力臂55的上端均固定安装有滚轮56，通过滤板54的设置，有利于将上侧对于钻头31加工降温的水与零件碎屑混合的混合液通过导流槽41流至滤板54上时，进行过滤作用，有效将碎屑与水进行分离，并通过对滤板54的抽拉提出作用能够对滤板54表面存留杂质进行清理，通过所设的力臂55与滚轮56的作用有效地在滤板54抽拉时起到支撑与滑动作用，挡板541的设置有利于对滤板54表面混合液起到阻挡作用，拉环542的设置起到对滤板54抽拉时的把手作用，支柱2的左侧设有冷却机构6，冷却机构6包括冷却腔61，冷却腔61的底部与底座1固定连接，冷却腔61的上壁固定安装风机62，风机62的两侧边均设有出气网63，两侧出气网63均固定安装于冷却腔61的上壁，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多轴钻床用水循环机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装支柱(2)，所述支柱(2)上侧的右端活动连接活动臂(3)，所述活动臂(3)的下侧设有工作台(4)，所述工作台(4)的左端与支柱(2)固定连接，且工作台(4)上开设有导流槽(41)，所述工作台(4)的下侧设有过滤机构(5)，所述过滤机构(5)包括过滤腔(51)，所述过滤腔(51)的底部与底座(1)固定连接，所述过滤腔(51)的左侧内壁开设有插槽(52)，且过滤腔(51)的右壁开设有放置槽(53)，所述过滤腔(51)的内部设有滤板(54)，所述滤板(54)的左端与插槽(52)相卡接，且滤板(54)的右端贯穿放置槽(53)，所述滤板(54)顶部的右侧固定安装挡板(541)，所述滤板(54)的右端固定安装拉环(542)，所述滤板(54)的下侧设有力臂(55)，所述力臂(55)的侧端与过滤腔(51)内壁固定连接，且力臂(55)的上端固定安装有滚轮(56)，所述支柱(2)的左侧设有冷却机构(6)，所述冷却机构(6)包括冷却腔(61)，所述冷却腔(61)的底部与底座(1)固定连接，所述冷却腔(61)的上壁固定安装风机(62)，所述风机(62)的侧边设有出气网(63)，所述出气网(63)固定安装于冷却腔(61)的上壁，所述支柱(2)上侧的左端固定安装套管件(64)，所述支柱(2)的左侧设有软管(65)，所述软管(65)的一端贯穿冷却腔(61)上壁并与冷却腔(61)上壁固定套接，所述软管(65)的另一端贯穿套管件(64)与活动臂(3)，且软管(65)的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐鹏尧，
申请(专利权)人：天津易兴盛金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：