一种天然气仪表故障检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种天然气仪表故障检测装置，包括设置在天然气检测仪表上的检测装置本体，所述检测装置本体包括U形安装板，U形安装板套设在天然气检测仪表上，天然气检测仪表的两侧均连通并固定有天然气管道，所述U形安装板的底部两侧均设有两个半圆管，上下相对的两个半圆管组成一个整圆管，整圆管密封活动套设在对应的天然气管道上，上下相对的两个半圆管相互靠近的一侧转动安装。本实用新型专利技术设计合理，便于在天然气检测仪表与天然气管道的连接处出现漏气的现象时，及时报警提醒人员，方便人员及时发现，提高检测故障准确性，且四个半圆管的设置，可对两个连接处进行同时检测，提高检测效率，有利于使用。有利于使用。有利于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气仪表故障检测装置


[0001]本技术涉及故障检测设备
，尤其涉及一种天然气仪表故障检测装置。

技术介绍

[0002]燃气行业是高危行业之一，安全隐患随时随地都可能产生，而仪表作为“燃气行业的眼睛”，其是否能够稳定精确地运行不仅关系到企业的日常生产工作，故而通过仪表显示数据检测其工作的稳定性，是对燃气隐患一种强有力的检测手段，现有的天然气仪表检测装置包括罗斯蒙特的压力、温度变送器，埃尔斯特的流量计和PLC设备，通过罗斯蒙特的压力、温度变送器，埃尔斯特的流量计和PLC设备对天然气进行检测；
[0003]由于仪表盘与天然气阀门之间通常采用螺纹连接方式或法兰实现固定，但是其密封性不高，长期使用容易泄漏，因此需要经常对天然气仪表进行检测，现有的检测天然气仪表故障的方式，大多采用人员巡查的方式进行检测，此种检测方式准确性低，且当仪表盘与天然气阀门连接处气体泄漏量较少时，再加上被风吹散，不容易被检测到，长时间使用容易影响仪表盘的检测准确性，不能满足使用需求，因此我们提出了一种天然气仪表故障检测装置用于解决上述问题。

技术实现思路
<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然气仪表故障检测装置，包括设置在天然气检测仪表(100)上的检测装置本体，所述检测装置本体包括U形安装板(2)，U形安装板(2)套设在天然气检测仪表(100)上，天然气检测仪表(100)的两侧均连通并固定有天然气管道(101)，其特征在于，所述U形安装板(2)的底部两侧均设有两个半圆管(1)，上下相对的两个半圆管(1)组成一个整圆管，整圆管密封活动套设在对应的天然气管道(101)上，上下相对的两个半圆管(1)相互靠近的一侧转动安装，四个半圆管(1)中位于上方的两个半圆管(1)的前侧均固定连接有固定块(5)，位于下方的两个半圆管(1)的前侧均固定连接有L形块(6)，L形块(6)活动套设在对应的固定块(5)上，L形块(6)螺纹紧固在对应的固定块(5)上，上下相对的两个半圆管(1)相互靠近的一侧均开设有半环形槽(9)，上下相对的两个半环形槽(9)组成一个整环形槽，天然气管道(101)与天然气检测仪表(100)的连接处位于对应的整环形槽内，所述U形安装板(2)上设有与天然气管道(101)和天然气检测仪表(100)的连接处相配合的漏气报警提醒机构。2.根据权利要求1所述的一种天然气仪表故障检测装置，其特征在于，所述漏气报警提醒机构包括固定安装在U形安装板(2)顶部左侧的蓄电池(3)和高音报警器(4)，U形安装板(2)的两侧均开设有第一矩形槽(10)，四个半环形槽(9)中位于上方的两个半环形槽(9)的顶部内壁上均连通并固定有通气管(8)，通气管(8)的顶端与对应的第一矩形槽(10)相连通，第一矩形槽(10)内密封滑动套设有活塞(11)，两个活塞(11)相互靠近的一侧均固定连接有矩形杆(16)，两个第一矩形槽(10)相互靠近的一侧内壁上均开设有第二矩形槽(15)，两个矩形杆(16)相互靠近的一端分别延伸至对应的第二矩形槽(15)内，两个矩形杆(16)相互靠近的一端分别与两个第二矩形槽(15)相互靠近的一侧内壁之间固定连接有弹簧(17)，两个活塞(11)相互远离的一侧均固定连接有第一铜片(14)，第一矩形槽(10)的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有安装杆(12)，两个活塞(11)均位于两个安装杆(12)之间，两个安装杆(12)相互靠近的一侧均固定连接有第二铜片(13)，第二铜片(13)位于对应的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：高海洋，王旭岸，
申请(专利权)人：高海洋，
类型：新型
国别省市：