本实用新型专利技术公开了一种尾纤三向走线装置，包括三通连接件、第一方向走线槽、第二方向走线槽和第三方向走线槽，所述三通连接件包括整体为壳体状连接主体，所述连接主体围成第一方向槽和第三槽，所述第一方向槽和第三槽沿“T”形设置，所述第一方向槽的两端分别为第一槽和第二槽，所述第一槽的槽壁上设有贯穿其上的第一连接孔，所述第二槽的槽壁上设有贯穿其上的第二连接孔，所述第三槽的槽壁上设有贯穿其上的第三连接孔，所述第一方向走线槽围成第一主槽，所述第二方向走线槽围成第二主槽，所述第三方向走线槽围成第三主槽。该实用新型专利技术旨在解决现有技术中的光纤安装槽存在结构复杂的技术问题。术问题。术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种尾纤三向走线装置
[0001]本技术属于光纤安装装置
，尤其涉及一种尾纤三向走线装置。
技术介绍
[0002]近几年，光纤通信高速发展，给人们的通信带来了极大的方便，而此时机房里的设备设施显著的增加了不少，其中，机房里光纤的增量是最多的，在机房里光纤的走向有时是纵向，有时是横向。现有技术中，利用光纤安装槽规范光纤在机房里的路径。
[0003]现有技术的不足在于，其整体结构较为复杂，具体表现为：在主槽的基础上，通过增加侧部底槽和底部底槽实现相邻槽件的连接。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]基于此，本技术提出了一种尾纤三向走线装置，该尾纤三向走线装置旨在解决现有技术中的光纤安装槽存在结构复杂的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提出了一种尾纤三向走线装置，包括三通连接件、第一方向走线槽、第二方向走线槽和第三方向走线槽，所述三通连接件包括整体为壳体状连接主体，所述连接主体围成第一方向槽和第三槽，所述第一方向槽和第三槽沿“T”形设置，所述第一方向槽的两端分别为第一槽和第二槽，所述第一槽的槽壁上设有贯穿其上的第一连接孔，所述第二槽的槽壁上设有贯穿其上的第二连接孔，所述第三槽的槽壁上设有贯穿其上的第三连接孔，所述第一方向走线槽围成第一主槽，所述第二方向走线槽围成第二主槽，所述第三方向走线槽围成第三主槽，所述第一方向走线槽、第二方向走线槽和第三方向走线槽分别与所述三通连接件端对端拼接，所述第一方向走线槽靠近所述第一槽的一端设有贯穿其上的第一主槽孔，所述第二方向走线槽靠近所述第二槽的一端设有贯穿其上的第二主槽孔，所述第三方向走线槽靠近所述第三槽的一端设有贯穿其上的第三主槽孔，所述第一槽与所述第一主槽连通且对齐设置，所述第二槽与所述第二主槽连通且对齐设置，所述第三槽与所述第三主槽连通且对齐设置，所述尾纤三向走线装置还包括用于连接所述三通连接件和所述第一方向走线槽的第一连接片，所述第一连接片的数量为两片，且两片所述第一连接片分别设于所述第一槽的两个内侧壁，所述第一连接片上设有与所述第一连接孔和所述第一主槽孔位置对应的第一孔，所述尾纤三向走线装置还包括用于连接所述三通连接件和所述第二方向走线槽的第二连接片，所述第二连接片的数量为两片，且两片所述第二连接片分别设于所述第二槽的两个内侧壁，所述第二连接片上设有与所述第二连接孔和所述第二主槽孔位置对应的第二孔，所述尾纤三向走线装置还包括用于连接所述三通连接件和所述第三方向走线槽的第三连接片，所述第三连接片的数量为两片，且两片所述第三连接片分别设于所述第三槽的两个内侧壁，所述第三连接片上设有与所述第三连接孔和所述第三主槽孔位置对应的第三孔。
[0008]优选的，所述第一方向走线槽、所述第二方向走线槽和所述第三方向走线槽的结构相同。
[0009]优选的，所述第一连接孔、所述第二连接孔和所述第三连接孔均为圆孔，所述第一主槽孔、所述第二主槽孔和所述第三主槽孔均为圆孔。
[0010]优选的，所述第一连接片、所述第二连接片和所述第三连接片的结构相同。
[0011]优选的，所述第一孔为腰形孔。
[0012]优选的，沿所述第一方向走线槽的长度方向设有多个贯穿所述第一方向走线槽的出线口。
[0013]优选的，所述出线口为矩形且相邻所述出线口的距离为600
‑
800mm。
[0014]优选的，所述三通连接件的外形尺寸为：长度为650mm、宽度为405mm、高度为100mm。
[0015]优选的，所述三通连接件与所述第一方向走线槽的连接处倒角，所述三通连接件与所述第二方向走线槽的连接处倒角，所述三通连接件与所述第三方向走线槽的连接处倒角。
[0016]优选的，所述第一方向走线槽远离所述三通连接件的一端设有第二主槽孔。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术与现有技术对比，本技术尾纤三向走线装置的有益效果主要包括：
[0019]与现有技术相比，本技术一种尾纤三向走线装置通过连通孔连接相邻构件，无需增加侧部底槽和底部底槽实现相邻槽件的连接，本技术整体结构简单，易于成型，无明显外凸部件。采用本技术一种尾纤三向走线装置，可很好地现范光纤在机房里的路径，使光纤在拐弯时能平滑过渡，既能保证光纤的传输质量，又兼具装配、维护方便，牢固可靠，结构紧凑外形美观大方的优点。
附图说明
[0020]通过参考附图会更加清楚的理解本技术的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本技术进行任何限制，在附图中：
[0021]图1为本技术实施方式的尾纤三向走线装置的整体结构示意图(第一连接片、第二连接片和第三连接片未示出)；
[0022]图2为本技术实施方式的尾纤三向走线装置中的三通连接件的立体示意图；
[0023]图3为本技术实施方式的尾纤三向走线装置中的三通连接件的主视示意图；
[0024]图4为本技术实施方式的尾纤三向走线装置中的三通连接件的左视示意图；
[0025]图5为本技术实施方式的尾纤三向走线装置中的三通连接件与第一方向走线槽的连接结构图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1.三通连接件，2.第一方向走线槽，3.第二方向走线槽，4.第三方向走线槽，5.第一连接片，6.螺栓，7.螺母，11.第一槽，12.第二槽，13.第三槽，14.第一连接孔，15.第二连接孔，16.第三连接孔，21.第一主槽，22.第一主槽孔，23.第二主槽孔，24.出线口，31.第二主槽，32.第二主槽孔，41.第三主槽，42.第三主槽孔，51.第一孔。
具体实施方式
[0028]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，也可以是“传动连接”，即通过带传动、齿轮传动或链轮传动等各种合适的方式进行动力连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]下面结合附图1
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5对本技术一种尾纤三向走线装置作进步的说明。
[0031]请重点参考附图1
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2，一种尾纤三向走线装置，包括三通连接件1、第一方向走线槽2、第二方向走线槽3和第三方向走线槽4，三通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种尾纤三向走线装置，其特征在于，包括三通连接件、第一方向走线槽、第二方向走线槽和第三方向走线槽，所述三通连接件包括整体为壳体状连接主体，所述连接主体围成第一方向槽和第三槽，所述第一方向槽和第三槽沿“T”形设置，所述第一方向槽的两端分别为第一槽和第二槽，所述第一槽的槽壁上设有贯穿其上的第一连接孔，所述第二槽的槽壁上设有贯穿其上的第二连接孔，所述第三槽的槽壁上设有贯穿其上的第三连接孔，所述第一方向走线槽围成第一主槽，所述第二方向走线槽围成第二主槽，所述第三方向走线槽围成第三主槽，所述第一方向走线槽、第二方向走线槽和第三方向走线槽分别与所述三通连接件端对端拼接，所述第一方向走线槽靠近所述第一槽的一端设有贯穿其上的第一主槽孔，所述第二方向走线槽靠近所述第二槽的一端设有贯穿其上的第二主槽孔，所述第三方向走线槽靠近所述第三槽的一端设有贯穿其上的第三主槽孔，所述第一槽与所述第一主槽连通且对齐设置，所述第二槽与所述第二主槽连通且对齐设置，所述第三槽与所述第三主槽连通且对齐设置，所述尾纤三向走线装置还包括用于连接所述三通连接件和所述第一方向走线槽的第一连接片，所述第一连接片的数量为两片，且两片所述第一连接片分别设于所述第一槽的两个内侧壁，所述第一连接片上设有与所述第一连接孔和所述第一主槽孔位置对应的第一孔，所述尾纤三向走线装置还包括用于连接所述三通连接件和所述第二方向走线槽的第二连接片，所述第二连接片的数量为两片，且两片所述第二连接片分别设于所述第二槽的两个内侧壁，所述第二连接片上设有与所述第二连接孔和所述第二主槽孔位置对应的第二孔，所述尾纤三向走线装置还包括用于连接所述三通连接件和所述第三方向走线槽的第...
【专利技术属性】
技术研发人员：周建国，
申请(专利权)人：湖南省康普通信技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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