一种集成电路板的毛刺打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种集成电路板的毛刺打磨装置，涉及打磨装置技术领域，包括固定架体，所述固定架体顶端右侧固定连接有电路板支撑组架，且电路板支撑组架上方放置有集成电路板主体，所述固定架体上方通过调节机构安装有打磨设备，所述固定架体顶端右侧设置有转动机构，且转动机构包括套管，所述固定架体顶端右侧轴承连接有套管。本实用新型专利技术能够使得夹持块转动90度，从而对集成电路板主体进行换边，无需操作人员取下集成电路板主体进行换边，缩减了操作步骤，降低了操作人员的劳动量，提升了工作效率，并且能够保证集成电路板主体在换边后仍然能够和打磨设备紧密贴合，避免集成电路板主体位置偏移，保证了打磨效果。保证了打磨效果。保证了打磨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种集成电路板的毛刺打磨装置


[0001]本技术涉及打磨装置
，尤其涉及一种集成电路板的毛刺打磨装置。

技术介绍

[0002]集成电路是通过采用一定的工艺，把一个电路中所需的晶体管、电阻、电容和电感等元件及布线互连一起从而形成集成电路，而集成电路板是对其进行承载的载体，传统的集成电路板在生产后需进行不同大小的切割，而后为了保证其边缘的圆滑，一般需通过打磨装置对其边缘进行打磨；
[0003]但是现有的一种集成电路板的毛刺打磨装置在使用过程中还存在以下问题：由于现有的电路板一般设置为四边形，操作人员在对电路板一边进行打磨完成后需将电路板解除固定进行换边打磨，重复三次上述操作才能够完成一块电路板的打磨，整个流程操作繁琐，操作人员需不停的对同一块电路板进行固定和解除固定的四次操作，降低了打磨效率，同时进一步提高了操作人员的劳动量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，解决上述
技术介绍
中提出的传统的打磨装置在对同一块的电路板的打磨过程中，需对其进行多次的固定和解除固定，影响了打磨效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种集成电路板的毛刺打磨装置，包括固定架体，所述固定架体顶端右侧固定连接有电路板支撑组架，且电路板支撑组架上方放置有集成电路板主体，所述固定架体上方通过调节机构安装有打磨设备，所述固定架体顶端右侧设置有转动机构，且转动机构包括套管，所述固定架体顶端右侧轴承连接有套管，且套管下方通过升降机构固定连接有夹持块，所述夹持块低端抵接于集成电路板主体，所述套管顶端固定连接有直角转动盘，且直角转动盘外表面均匀开设有四组限位槽，所述固定架体顶端轴承连接有第一转动杆，且第一转动杆顶端固定连接有第一把手，所述第一转动杆外壁固定连接有转盘，且转盘顶端固定连接有限位盘，所述转盘顶端固定连接有限位杆。
[0006]优选的，所述限位盘外壁形状和直角转动盘外壁形状皆设置为弧形，且限位盘外壁形状和直角转动盘外壁形状相互匹配。
[0007]优选的，所述限位杆的直径大小小于限位槽内壁的直径大小，所述夹持块低端固定连接有防护软垫，且防护软垫材质为橡胶材质。
[0008]优选的，所述升降机构包括第二转动杆，所述套管内部插设有第二转动杆，且第二转动杆右端固定连接有第二把手，所述第二转动杆左端固定连接有传动齿轮，所述套管内部插设有连接板，且连接板低端固定连接有齿条，所述齿条前端啮合于传动齿轮外壁，且齿条低端固定连接于夹持块，所述套管右侧开设有凹槽，且第二转动杆贯穿于凹槽。
[0009]优选的，所述套管内壁左右两侧接开设有第一滑槽，且第一滑槽内部皆滑动连接
有第一滑块，两组所述第一滑块远离第一滑槽的一端皆固定连接于连接板。
[0010]优选的，所述凹槽内壁固定连接有阻尼橡胶垫，且阻尼橡胶垫内壁贴合于第二转动杆。
[0011]优选的，所述调节机构包括螺纹杆，所述电路板支撑组架左端轴承连接有螺纹杆，且螺纹杆左端固定连接有第三把手，所述螺纹杆外壁螺纹连接有移动底座，且移动底座顶端固定连接于打磨设备，所述固定架体上表面开设有第二滑槽，且第二滑槽内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块远离第二滑槽的一端固定连接于移动底座。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，通过设置有转动机构，当集成电路板主体一边打磨完成后，转动第一把手，即可使得夹持块转动90度，从而对集成电路板主体进行换边，无需操作人员取下集成电路板主体进行换边，缩减了操作步骤，降低了操作人员的劳动量，提升了工作效率，并且能够保证集成电路板主体在换边后仍然能够和打磨设备紧密贴合，避免集成电路板主体位置偏移，保证了打磨效果；
[0014]2、本技术中，通过设置有升降机构，当一组集成电路板主体打磨完成后需更换时，转动第二把手，即可使得集成电路板主体解除固定，反向转动第二把手，即可对更换后的新一组集成电路板主体进行夹持，使得操作人员能够对集成电路板主体进行固定和解除固定，并且使用简单，操作更加便捷；
[0015]3、本技术中，通过设置有调节机构，能够使操作人员随时控制打磨设备进行左右移动，从而避免对集成电路板主体的转动造成阻碍，并且能够根据不同大小的集成电路板主体进行贴合打磨，提高了装置的适用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的正式剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中M
‑
M处俯视剖面局部结构示意图；
[0018]图3为本技术的图2的状态结构示意图；
[0019]图4为本技术的调节机构处正式剖面局部结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]110、固定架体；120、电路板支撑组架；130、集成电路板主体；140、打磨设备；200、转动机构；210、套管；211、第一滑槽；212、第一滑块；220、夹持块；221、防护软垫；230、直角转动盘；240、限位槽；250、第一转动杆；260、第一把手；270、转盘；280、限位盘；290、限位杆；300、升降机构；310、第二转动杆；320、第二把手；330、传动齿轮；340、连接板；350、齿条；360、凹槽；361、阻尼橡胶垫；400、调节机构；410、螺纹杆；420、第三把手；430、移动底座；440、第二滑槽；450、第二滑块。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本实用
新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供的一种实施例：一种集成电路板的毛刺打磨装置，包括固定架体110，固定架体110顶端右侧固定连接有电路板支撑组架120，电路板支撑组架120为支撑杆和放置托板组成，并且支撑杆和放置托盘通过轴承连接，能够保证集成电路板主体130放置于上方后进行转动，且电路板支撑组架120上方放置有集成电路板主体130，固定架体110上方通过调节机构400安装有打磨设备140，固定架体110顶端右侧设置有转动机构200，且转动机构200包括套管210，固定架体110顶端右侧轴承连接有套管210，且套管210下方通过升降机构300固定连接有夹持块220，夹持块220低端抵接于集成电路板主体130，套管210顶端固定连接有直角转动盘230，且直角转动盘230外表面均匀开设有四组限位槽240，固定架体110顶端轴承连接有第一转动杆250，且第一转动杆250顶端固定连接有第一把手260，第一转动杆250外壁固定连接有转盘270，且转盘270顶端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集成电路板的毛刺打磨装置，包括固定架体(110)，其特征在于：所述固定架体(110)顶端右侧固定连接有电路板支撑组架(120)，且电路板支撑组架(120)上方放置有集成电路板主体(130)，所述固定架体(110)上方通过调节机构(400)安装有打磨设备(140)，所述固定架体(110)顶端右侧设置有转动机构(200)，且转动机构(200)包括套管(210)，所述固定架体(110)顶端右侧轴承连接有套管(210)，且套管(210)下方通过升降机构(300)固定连接有夹持块(220)，所述夹持块(220)低端抵接于集成电路板主体(130)，所述套管(210)顶端固定连接有直角转动盘(230)，且直角转动盘(230)外表面均匀开设有四组限位槽(240)，所述固定架体(110)顶端轴承连接有第一转动杆(250)，且第一转动杆(250)顶端固定连接有第一把手(260)，所述第一转动杆(250)外壁固定连接有转盘(270)，且转盘(270)顶端固定连接有限位盘(280)，所述转盘(270)顶端固定连接有限位杆(290)。2.根据权利要求1所述的一种集成电路板的毛刺打磨装置，其特征在于：所述限位盘(280)外壁形状和直角转动盘(230)外壁形状皆设置为弧形，且限位盘(280)外壁形状和直角转动盘(230)外壁形状相互匹配。3.根据权利要求1所述的一种集成电路板的毛刺打磨装置，其特征在于：所述限位杆(290)的直径大小小于限位槽(240)内壁的直径大小，所述夹持块(220)低端固定连接有防护软垫(221)，且防护软垫(221)材质为橡胶材质。4.根据权利要求1所述的一种集成电路板的毛刺打磨装置，其特征在于：所述升降机构(300...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶冬梅，
申请(专利权)人：安徽耀捷晶微电子有限公司，
类型：新型
国别省市：