一种再生纯涤纱缕纱长度检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及涤纶纱线生产技术领域，尤其为一种再生纯涤纱缕纱长度检测设备，包括检测箱，检测箱底部前侧固定设置有底座，检测箱的前侧面板左侧上方位置设置有两组相互贴合挤压的进料辊。本实用新型专利技术中，通过在检测箱前侧设置前拉伸辊和后拉伸辊，且在前拉伸辊和后拉伸辊之间设置有液压油缸驱动升降的调节辊，可实现在等拉伸力的前提下对缕纱进行长度检测，提高缕纱长度检测的精度，设置的角度传感器在缕纱长度检测过程中记录纱框的转动圈数信息后，将该信息传送到处理芯片，处理芯片根据纱框转动一圈的距离长度计算出缕纱的长度后，通过GPRS通讯模块将检测信息传送到云端，实现检测数据的远程传输，无需人工记录，操作方便，适宜推广使用。适宜推广使用。适宜推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种再生纯涤纱缕纱长度检测设备


[0001]本技术涉及涤纶纱线生产
，具体为一种再生纯涤纱缕纱长度检测设备。

技术介绍

[0002]目前市场上存在的大部分缕纱长度检测设备，在检测过程中无法实现对缕纱拉伸作用力的恒定控制，导致缕纱长度检测精确度较低，且检测数据无法实现有效的远程传输，因此，针对上述问题提出一种再生纯涤纱缕纱长度检测设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种再生纯涤纱缕纱长度检测设备，通过在检测箱前侧设置前拉伸辊和后拉伸辊，且在前拉伸辊和后拉伸辊之间设置有液压油缸驱动升降的调节辊，可实现在等拉伸力的前提下对缕纱进行长度检测，提高缕纱长度检测的精度，设置的角度传感器在缕纱长度检测过程中记录纱框的转动圈数信息后，将该信息传送到处理芯片，处理芯片根据纱框转动一圈的距离长度计算出缕纱的长度后，通过GPRS通讯模块将检测信息传送到云端，实现检测数据的远程传输，无需人工记录，操作方便，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种再生纯涤纱缕纱长度检测设备，包括检测箱，检测箱底部前侧固定设置有底座，检测箱的前侧面板左侧上方位置设置有两组相互贴合挤压的进料辊，检测箱的前侧面板上于底座上方位置从左往右依次间隔设置有前拉伸辊和后拉伸辊，底座上于前拉伸辊和后拉伸辊之间固定设置有液压油缸，液压油缸顶部设置有安装架，安装架底部通过压力传感器固定连接在液压油缸上，安装架上设置有调节辊，检测箱右侧上方位置设置有贯穿检测箱的转轴，转轴上于检测箱前侧固定设置有纱框，转轴中部于检测箱内固定设置有齿轮，检测箱的后侧面板上正对转轴位置固定设置有检测轴与转轴固定连接的角度传感器，检测箱内部的底板上从左往右依次固定设置有电机控制器、液压控制器、电机和减速齿轮箱，减速齿轮箱的动能输出轴通过链条连接齿轮，电机的动能输出轴通过皮带连接减速齿轮箱的动能接入轴，检测箱内部的左侧内壁上从上往下依次固定设置有处理芯片和PLC控制器，检测箱内部的顶板上固定设置有GPRS通讯模块。
[0006]作为一种优选方案，液压油缸通过线路连接液压控制器，液压控制器的控制线路连接PLC控制器。
[0007]作为一种优选方案，电机通过线路连接电机控制器，电机控制器的控制线路连接PLC控制器。
[0008]作为一种优选方案，压力传感器通过线路连接PLC控制器。
[0009]作为一种优选方案，角度传感器通过线路连接处理芯片，GPRS通讯模块通过网络连接云端，GPRS通讯模块通过线路连接处理芯片。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在检测箱前侧设置前拉伸辊和后拉伸辊，且在前拉伸辊和后拉伸辊之间设置有液压油缸驱动升降的调节辊，可实现在等拉伸力的前提下对缕纱进行长度检测，提高缕纱长度检测的精度，设置的角度传感器在缕纱长度检测过程中记录纱框的转动圈数信息后，将该信息传送到处理芯片，处理芯片根据纱框转动一圈的距离长度计算出缕纱的长度后，通过GPRS通讯模块将检测信息传送到云端，实现检测数据的远程传输，无需人工记录，操作方便，适宜推广使用。
附图说明
[0011]图1为本技术一种再生纯涤纱缕纱长度检测设备整体结构示意图；
[0012]图2为本技术一种再生纯涤纱缕纱长度检测设备检测箱内部结构示意图。
[0013]图中：1、检测箱；2、底座；3、进料辊；4、前拉伸辊；5、后拉伸辊；6、液压油缸；7、安装架；8、调节辊；9、压力传感器；10、纱框；11、电机控制器；12、液压控制器；13、电机；14、减速齿轮箱；15、齿轮；16、处理芯片；17、PLC控制器；18、GPRS通讯模块。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0015]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0018]为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0019]实施例：
[0020]请参阅图1
‑
2，本实施例提供一种技术方案：
[0021]一种再生纯涤纱缕纱长度检测设备，包括检测箱1，检测箱1底部前侧固定设置有底座2，检测箱1的前侧面板左侧上方位置设置有两组相互贴合挤压的进料辊3，检测箱1的前侧面板上于底座2上方位置从左往右依次间隔设置有前拉伸辊4和后拉伸辊5，底座2上于前拉伸辊4和后拉伸辊5之间固定设置有液压油缸6，液压油缸6顶部设置有安装架7，安装架7底部通过压力传感器9固定连接在液压油缸6上，安装架7上设置有调节辊8，检测箱1右侧
上方位置设置有贯穿检测箱1的转轴，转轴上于检测箱1前侧固定设置有纱框10，转轴中部于检测箱1内固定设置有齿轮15，检测箱1的后侧面板上正对转轴位置固定设置有检测轴与转轴固定连接的角度传感器，检测箱1内部的底板上从左往右依次固定设置有电机控制器11、液压控制器12、电机13和减速齿轮箱14，减速齿轮箱14的动能输出轴通过链条连接齿轮15，电机13的动能输出轴通过皮带连接减速齿轮箱14的动能接入轴，检测箱1内部的左侧内壁上从上往下依次固定设置有处理芯片16和PLC控制器17，检测箱1内部的顶板上固定设置有GPRS通讯模块18。
[0022]其中，液压油缸6通过线路连接液压控制器12，液压控制器12的控制线路连接PLC控制器17，电机13通过线路连接电机控制器11，电机控制器11的控制线路连接PLC控制器17，压力传感器9通过线路连接PLC控制器17，角度传感器通过线路连接处理芯片16，GPRS通讯模块18通过网络连接云端，GPRS通讯模块18通过线路连接处理芯片16。
[0023]工作原理：通过在检测箱前侧设置前拉伸辊和后拉伸辊，且在前拉伸辊和后拉伸辊之间设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生纯涤纱缕纱长度检测设备，包括检测箱(1)，其特征在于：所述检测箱(1)底部前侧固定设置有底座(2)，所述检测箱(1)的前侧面板左侧上方位置设置有两组相互贴合挤压的进料辊(3)，所述检测箱(1)的前侧面板上于底座(2)上方位置从左往右依次间隔设置有前拉伸辊(4)和后拉伸辊(5)，所述底座(2)上于前拉伸辊(4)和后拉伸辊(5)之间固定设置有液压油缸(6)，所述液压油缸(6)顶部设置有安装架(7)，所述安装架(7)底部通过压力传感器(9)固定连接在液压油缸(6)上，所述安装架(7)上设置有调节辊(8)，所述检测箱(1)右侧上方位置设置有贯穿检测箱(1)的转轴，所述转轴上于检测箱(1)前侧固定设置有纱框(10)，所述转轴中部于检测箱(1)内固定设置有齿轮(15)，所述检测箱(1)的后侧面板上正对转轴位置固定设置有检测轴与转轴固定连接的角度传感器，所述检测箱(1)内部的底板上从左往右依次固定设置有电机控制器(11)、液压控制器(12)、电机(13)和减速齿轮箱(14)，所述减速齿轮箱(14)的动能输出轴通过链条连接齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭文璐，陈琳，郭永进，郭川，牟国英，邱友富，陈新，
申请(专利权)人：永安市日发纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：