一种盘形悬式绝缘子制造技术

本实用新型专利技术涉及绝缘子技术领域，提供了一种盘形悬式绝缘子，包括绝缘体、钢帽和钢脚，所述绝缘体包括盘形伞裙和帽形头部，所述盘形伞裙包括由帽形头部向下依次轴向排列且相连接的第一伞裙、第二伞裙和第三伞裙，所述第一伞裙与帽形头部连接且连接处设有第二凹弧部，所述第一伞裙的最大伞伸出大于第二伞裙和第三伞裙的最大伞伸出，且所述第一伞裙、第二伞裙、第三伞裙均倾斜向下设置。本实用新型专利技术具有防污自洁的功能，防止出现闪络现象，还可在保证机械强度的情况下大幅提高绝缘子的爬电距离，防止绝缘子出现爬电现象。止绝缘子出现爬电现象。止绝缘子出现爬电现象。

【技术实现步骤摘要】
一种盘形悬式绝缘子


[0001]本技术涉及绝缘子
，尤其涉及一种盘形悬式绝缘子。

技术介绍

[0002]绝缘子是安装在不同电位的导体或导体与接地构件之间的能够耐受电压和机械应力作用的器件。绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用；它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成。现有的瓷绝缘子一般由绝缘子瓷件、钢帽和钢脚组成。钢帽一般通过水泥等粘合剂固定在绝缘子瓷件之上，钢脚通过水泥等粘合剂固定绝缘子瓷件下部，相邻绝缘子通过钢脚上凸块和钢帽上卡槽卡接在一起并通过锁紧销固定。
[0003]现有的绝缘子，伞裙数量设置、以及伞裙的上倾角和下倾角设置不够合理，导致其爬电距离较短，耐污能力较低，都会造成绝缘子容易出现放电现象，会导致输电设备产生电弧，发生污闪事故。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少克服上述现有技术的缺点与不足其中之一，提供一种爬电距离长、防闪污能力强的盘形悬式绝缘子。本技术目的基于以下技术方案实现：
[0005]一种盘形悬式绝缘子，包括绝缘体、钢帽和钢脚，所述绝缘体包括盘形伞裙和位于所述盘形伞裙顶部的帽形头部，所述圆盘形伞裙内设置有容置槽，所述帽形头部的顶部设有第一凹弧部、两端设有凸起，所述钢帽套设在帽形头部上，所述钢脚设置在帽形头部和圆盘形伞裙内的容置槽内，所述绝缘体与钢帽、及绝缘体与钢脚之间均通过胶合剂粘接固定；所述盘形伞裙包括由帽形头部向下依次轴向排列且相连接的第一伞裙、第二伞裙和第三伞裙，所述第一伞裙与帽形头部连接且连接处设有第二凹弧部，所述第一伞裙的最大伞伸出大于第二伞裙和第三伞裙的最大伞伸出，且所述第一伞裙、第二伞裙、第三伞裙均倾斜向下设置且设有滴水缘，所述第一伞裙的上倾角为25
°
～35
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、下倾角为10
°
～23
°
，所述第二伞裙的上倾角为40
°
～55
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、下倾角为25
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～35
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，第三伞裙的上倾角为50
°
～60
°
、下倾角为50
°
～60
°
，且所述第三伞裙的上裙边为由底部向上形成有弧形的凹陷，下裙边为由底部向上形成有弧形的凸起；所述圆盘形伞裙与钢脚相对的内侧面上设有多行凹凸纹，所述盘形伞裙的表面设有半导体釉。
[0006]优选地，所述第一伞裙的公称盘径为130mm～200mm，最大伞伸出为60mm～90mm。
[0007]优选地，所述第二伞裙的公称盘径为100mm～160mm，最大伞伸出为50mm～70mm。
[0008]优选地，所述第三伞裙的公称盘径为80mm～130mm，最大伞伸出为40mm～60mm。
[0009]优选地，所述第二凹弧部的曲率半径为14mm～15mm，和/或所述第二凹弧部的最小直径为60mm～100mm。
[0010]优选地，所述绝缘体的结构高度为100mm～160mm。
[0011]优选地，所述容置槽的高度为70mm～110mm、直径为22mm～30mm，所述多行凹凸纹
长度为48mm～90mm。
[0012]优选地，所述第二伞裙和第三伞裙的最大高度差为22mm～30mm。
[0013]优选地，所述第二伞裙和第三伞裙的最大高度差为20mm～28mm。
[0014]优选地，所述第一凹弧部的曲率半径为22mm～30mm，和/或所述帽形头部的最大直径为80mm～130mm。
[0015]优选地，所述胶合剂为水泥胶合剂。
[0016]本技术可至少取得如下有益效果其中之一：
[0017]本技术的绝缘主体采用三伞裙的结构，三伞裙均呈一定角度倾斜向下设置，使得绝缘主体具有防污自洁的功能，防止出现闪络现象，还可在保证机械强度的情况下大幅提高绝缘子的爬电距离，防止绝缘子出现爬电现象。
[0018]第一伞裙的最大伞伸出大于第二伞裙和第三伞裙，可以有效减少较难清洁的第二伞裙和第三伞裙上的污秽，提高绝缘子的自洁效果。圆盘形伞裙设有多行凹凸纹，可增强圆盘形伞裙与钢脚之间的连接稳定性；其表面设有半导体釉，可使盘形伞裙表面始终保持干燥，同时使表面电压分布较均匀，从而能保持较高的闪络电压。
附图说明
[0019]图1为本技术优选实施例的一种盘形悬式绝缘子的结构示意图；
[0020]图2为原有的盘形悬式绝缘子的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术的实施例中的附图，对本技术的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1所示，本技术的优选实施例，提供了一种盘形悬式绝缘子，包括绝缘体、钢帽和钢脚，绝缘体包括盘形伞裙1和位于盘形伞裙1顶部的帽形头部2。其中：圆盘形伞裙1内设置有容置槽3，帽形头部2的顶部设有第一凹弧部21、两端设有凸起22，钢帽套设在帽形头部2上，钢脚设置在帽形头部2和圆盘形伞裙1内的容置槽3内，绝缘体与钢帽、及绝缘体与钢脚之间均通过胶合剂粘接固定。盘形伞裙1包括由帽形头部2向下依次轴向排列且相连接的第一伞裙11、第二伞裙12和第三伞裙13，第一伞裙11与帽形头部2连接且连接处设有第二凹弧部14。第一凹弧部21和第二凹弧部14的设置，可增大与胶合剂之间的接触面积，增强盘形伞裙与钢帽之间的连接稳定性。第一伞裙11的最大伞伸出大于第二伞裙12和第三伞裙13的最大伞伸出,且第一伞裙11、第二伞裙12、第三伞裙13均倾斜向下设置且设有滴水缘，第一伞裙11的上倾角为25
°
～35
°
、下倾角为10
°
～23
°
，第二伞裙12的上倾角为40
°
～55
°
、下倾角为25
°
～35
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，第三伞裙13的上倾角为50
°
～60
°
、下倾角为50
°
～60
°
，且第三伞裙13的上裙边131为由底部向上形成有弧形的凹陷，下裙边132为由底部向上形成有弧形的凸起，相比于直线型结构如此设置可提高绝缘子的爬电距离。圆盘形伞裙1与钢脚相对的内侧面上设有多行凹凸纹15，可增强圆盘形伞裙1与钢脚之间的连接稳定性。盘形伞裙1的表面设有半导体釉4，半导体釉的表面电阻率较高，在运行中因通过电流而发热，使盘形伞裙1表面始终
保持干燥，同时使表面电压分布较均匀，从而能保持较高的闪络电压。
[0023]本技术的绝缘主体采用三伞裙的结构，三伞裙均呈一定角度倾斜向下设置，尤其是第三伞裙倾斜向下的弧形结构，尘埃及雨水更易从伞裙表面滚落，这使得绝缘主体具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盘形悬式绝缘子，其特征在于，包括绝缘体、钢帽和钢脚，所述绝缘体包括盘形伞裙(1)和位于所述盘形伞裙(1)顶部的帽形头部(2)，所述盘形伞裙(1)内设置有容置槽(3)，所述帽形头部(2)的顶部设有第一凹弧部(21)、两端设有凸起(22)，所述钢帽套设在帽形头部(2)上，所述钢脚设置在帽形头部(2)和盘形伞裙(1)内的容置槽(3)内，所述绝缘体与钢帽、及绝缘体与钢脚之间均通过胶合剂粘接固定；所述盘形伞裙(1)包括由帽形头部(2)向下依次轴向排列且相连接的第一伞裙(11)、第二伞裙(12)和第三伞裙(13)，所述第一伞裙(11)与帽形头部(2)连接且连接处设有第二凹弧部(14)，所述第一伞裙(11)的最大伞伸出大于第二伞裙(12)和第三伞裙(13)的最大伞伸出，所述第一伞裙(11)、第二伞裙(12)、第三伞裙(13)均倾斜向下设置且设有滴水缘，所述第一伞裙(11)的上倾角为25
°
～35
°
、下倾角为10
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～23
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，所述第二伞裙(12)的上倾角为40
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～55
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、下倾角为25
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～35
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，所述第三伞裙(13)的上倾角为50
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～60
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、下倾角为50
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～60
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，且所述第三伞裙(13)的上裙边(131)为由底部向上形成有弧形的凹陷，下裙边(132)为由底部向上形成有弧形的凸起；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎承生，
申请(专利权)人：萍乡市华瓷绝缘子有限公司，
类型：新型
国别省市：