一种膨润土制浆高效搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:30670833 阅读:21 留言:0更新日期:2021-11-06 08:53
本实用新型专利技术提供了一种膨润土制浆高效搅拌装置,包括搅拌机本体,所述搅拌机本体的顶部固定装配有装配盒,所述装配盒内部的上方和下方分别转动设有第一转盘和第二转盘,所述装配盒的内壁对称固定连接有电机,所述电机输出轴设有传动齿轮,所述传动齿轮分别与第一转盘和第二转盘配合使用;该膨润土制浆高效搅拌装置通过电机带动传动齿轮转动,使第一转盘和第二转盘反向转动,进而带动第一搅拌轴和第二搅拌轴反向转动,增加了搅拌桨对膨润土的切割力度,第一搅拌轴通过第一法兰盘和第二法兰盘与第二转轴拆卸连接,第二转轴与第二搅拌轴通过螺纹可拆卸连接,操作简单,便于工作人员更换。便于工作人员更换。便于工作人员更换。

【技术实现步骤摘要】
一种膨润土制浆高效搅拌装置


[0001]本技术涉及膨润土制浆
,尤其涉及一种膨润土制浆高效搅拌装置。

技术介绍

[0002]膨润土是以蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产,人们称之为“万能土”,膨润土制浆系统属于基础处理工程施工
,膨润土在加工时通常会用到需要用到搅拌装置;
[0003]由于近年来东北土的大量使用,市面上一般搅拌装置的搅拌系统已无法满足需要,经常断浆和烧电机,制浆效果也无法满足要求,钠化过的东北土在制浆时粘度很高,会给搅拌桨和电机带来很大的阻力和负荷,一旦长时间运行,就会发生断桨和烧电机现象,因此本技术提出一种膨润土制浆高效搅拌装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本技术提出一种膨润土制浆高效搅拌装置,该膨润土制浆高效搅拌装置通过电机带动传动齿轮转动,使第一转盘和第二转盘反向转动,进而带动第一搅拌轴和第二搅拌轴反向转动,增加了搅拌桨对膨润土的切割力度,第一搅拌轴通过第一法兰盘和第二法兰盘与第二转轴拆卸连接,第二转轴与第二搅拌轴通过螺纹可拆卸连接,操作简单,便于工作人员更换。
[0005]为了解决上述的问题,本技术提出一种膨润土制浆高效搅拌装置,包括搅拌机本体,所述搅拌机本体的顶部固定装配有装配盒,所述装配盒内部的上方和下方分别转动设有第一转盘和第二转盘,所述装配盒的内壁对称固定连接有电机,所述电机输出轴设有传动齿轮,所述传动齿轮分别与第一转盘和第二转盘配合使用,所述第一转盘第二转盘的底部分别固定连接有第一转轴和第二转轴,所述第二转轴为空心结构,所述第一转轴设置在第二转轴内部,且底端向下延伸贯穿出所述第二转轴底部,所述第一转轴的底端与所述第二转轴的外壁分别可拆卸装配有第一搅拌轴和第二搅拌轴,所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的外壁设有第一搅拌桨和第二搅拌桨,所述第一搅拌桨向斜上方倾斜设置,所述第二搅拌桨向斜下方倾斜设置,所述搅拌机本体的底部设置有出料口。
[0006]进一步改进在于:所述第一转轴的外壁通过轴承与所述第二转轴的内壁装配连接。
[0007]进一步改进在于:所述第一转盘的底部和所述第二转盘的顶部均设置有边齿,所述传动齿轮通过边齿分别与第一转盘和第二转盘啮合传动。
[0008]进一步改进在于:所述第二转轴的外壁和所述第二搅拌轴的外壁均设置有螺纹,所述第二转轴和所述第二搅拌轴通过螺纹连接,且所述第二搅拌轴的螺纹连接方向与所述第二转轴转动方向相反。
[0009]进一步改进在于:所述第一搅拌轴的顶端和外壁分别设置有卡合槽和第一法兰盘,所述第一转轴的底端和外壁分别固定设置有卡合块和第二法兰盘,所述卡合块卡合装
配在卡合槽内,所述第一法兰盘和第二法兰盘通过螺栓固定连接。
[0010]进一步改进在于:所述第一搅拌桨和第二搅拌桨与第一搅拌轴和第二搅拌轴之间夹角均为四十五度。
[0011]本技术的有益效果为:该膨润土制浆高效搅拌装置通过电机带动传动齿轮转动,使第一转盘和第二转盘反向转动,进而带动第一搅拌轴和第二搅拌轴反向转动,且搅拌桨与第一转轴的夹角为四十五度,增加了搅拌桨对膨润土的切割力度,有效的提高了搅拌质量,第一搅拌轴通过第一法兰盘和第二法兰盘与第二转轴拆卸连接,第二转轴与第二搅拌轴通过螺纹可拆卸连接,操作简单,一旦发现搅拌桨损坏故障,可取下螺栓更换搅拌轴,以免影响生产。
附图说明
[0012]图1是膨润土制浆高效搅拌装置正视图。
[0013]图2是第一搅拌轴与第一转轴装配结构示意图。
[0014]图3是第一转盘与第二转盘装配结构立体图。
[0015]图4是图1中A处内部结构放大示意图。
[0016]其中:1、搅拌机本体;2、装配盒;3、第一转盘;4、传动齿轮;5、第二转盘;6、电机;7、第一转轴;8、第二转轴;9、第一搅拌轴;10、第二搅拌轴;11、第一搅拌桨;12、第二搅拌桨;13、轴承;14、边齿;15、卡合槽;16、第一法兰盘;17、卡合块;18、第二法兰盘;19、螺栓。
具体实施方式
[0017]为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例对本技术做进一步详述,本实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。
[0018]根据图1、2、3、4所示,本实施例提出了一种膨润土制浆高效搅拌装置,包括搅拌机本体1,所述搅拌机本体1的顶部固定装配有装配盒2,所述装配盒2内部的上方和下方分别转动设有第一转盘3和第二转盘5,所述装配盒2的内壁对称固定连接有电机6,所述电机6输出轴设有传动齿轮4,所述传动齿轮4分别与第一转盘3和第二转盘5配合使用,所述第一转盘3第二转盘5的底部分别固定连接有第一转轴7和第二转轴8,所述第二转轴8为空心结构,所述第一转轴7设置在第二转轴8内部,且底端向下延伸贯穿出所述第二转轴8底部,所述第一转轴7的底端与所述第二转轴8的外壁分别可拆卸装配有第一搅拌轴9和第二搅拌轴10,所述第一搅拌轴9和第二搅拌轴10的外壁设有第一搅拌桨11和第二搅拌桨12,所述第一搅拌桨11向斜上方倾斜设置,所述第二搅拌桨12向斜下方倾斜设置,所述搅拌机本体1的底部设置有出料口。
[0019]所述第一转轴7的外壁通过轴承13与所述第二转轴8的内壁装配连接,通过设置的轴承13,减小了第一转轴7与第二转轴8之间的摩擦力,且增加了第一转轴7和第二转轴8转动时的稳定性。
[0020]所述第一转盘3的底部和所述第二转盘5的顶部均设置有边齿14,所述传动齿轮4通过边齿14分别与第一转盘3和第二转盘5啮合传动。
[0021]所述第二转轴8的外壁和所述第二搅拌轴10的外壁均设置有螺纹,所述第二转轴8和所述第二搅拌轴10通过螺纹连接,且所述第二搅拌轴10的螺纹连接方向与所述第二转轴
8转动方向相反。
[0022]所述第一搅拌轴9的顶端和外壁分别设置有卡合槽15和第一法兰盘16,所述第一转轴7的底端和外壁分别固定设置有卡合块17和第二法兰盘18,所述卡合块17卡合装配在卡合槽15内,所述第一法兰盘16和第二法兰盘18通过螺栓19固定连接。
[0023]所述第一搅拌桨11和第二搅拌桨12与第一搅拌轴9和第二搅拌轴10之间夹角均为四十五度。
[0024]所述搅拌机本体1的一侧设置有控制盒,所述控制盒内设置有开关,所述开关通过变频器与所述电机6连接,通过对变频器参数进行设置,首先可以将搅拌桨低电流高扭矩情况下平稳启动,这可有效避免启动时故障,且当浆液粘度大幅上升一但超过变频器的设置电流,变频则会自动复位,切断电源,防止搅拌系统故障,直至操作工做降粘处理后,再重新开启,有效降低了电机和搅拌桨的损坏率。
[0025]该膨润土制浆高效搅拌装置通过电机6带动传动齿轮4转动,使第一转盘3和第二转盘4反向转动,进而带动第一搅拌轴9和第二搅拌轴10反向转动,且搅拌桨11与第一转轴8的夹角为四十五度,增加了搅拌桨11对膨润土的切割力度,有效的提高了搅拌质量,第一搅拌轴9通过第一法兰盘本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膨润土制浆高效搅拌装置,其特征在于:包括搅拌机本体(1),所述搅拌机本体(1)的顶部固定装配有装配盒(2),所述装配盒(2)内部的上方和下方分别转动设有第一转盘(3)和第二转盘(5),所述装配盒(2)的内壁对称固定连接有电机(6),所述电机(6)输出轴设有传动齿轮(4),所述传动齿轮(4)分别与第一转盘(3)和第二转盘(5)配合使用,所述第一转盘(3)第二转盘(5)的底部分别固定连接有第一转轴(7)和第二转轴(8),所述第二转轴(8)为空心结构,所述第一转轴(7)设置在第二转轴(8)内部,且底端向下延伸贯穿出所述第二转轴(8)底部,所述第一转轴(7)的底端与所述第二转轴(8)的外壁分别可拆卸装配有第一搅拌轴(9)和第二搅拌轴(10),所述第一搅拌轴(9)和第二搅拌轴(10)的外壁设有第一搅拌桨(11)和第二搅拌桨(12),所述第一搅拌桨(11)向斜上方倾斜设置,所述第二搅拌桨(12)向斜下方倾斜设置,所述搅拌机本体(1)的底部设置有出料口。2.根据权利要求1所述的一种膨润土制浆高效搅拌装置,其特征在于:所述第一转轴(7)的外壁通过轴承(13)与所述第二转轴(8)的内壁装配连...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋海明黄家意王建平
申请(专利权)人:浙江丰虹新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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