一种钢丝绳导向轮安装结构制造技术

本申请公开了一种钢丝绳导向轮安装结构，包括支撑架和转动安装在支撑架上的导向轮，所述导向轮上同轴安装有轮轴，所述轮轴上安装有轴承及轴承座，所述轴承座通过紧固件固定在支撑架上；所述支撑架上固设有定位座，所述轴承座具有定位腔，所述轴承座通过定位腔将定位座包覆；所述紧固件穿入定位腔中，与定位座螺纹连接；所述定位座具有侧端敞口的空腔，空腔中活动设置有定位块，所述紧固件与定位块螺纹连接；所述定位座上设置有驱使定位块朝远离轴承座方向移动的弹性结构。本申请的钢丝绳导向轮安装结构通过定位座承担了螺栓所受到的剪切力，防止其被切断，保障了电梯运行的安全性。保障了电梯运行的安全性。保障了电梯运行的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳导向轮安装结构


[0001]本申请涉及电梯配件领域，特别涉及一种钢丝绳导向轮安装结构。

技术介绍

[0002]在高层建筑的快速发展中，电梯技术也相应的日益发展，电梯的整体结构也越来越复杂，对电梯的导向系统也要求严格，电梯使用中需要通过导向轮引导电梯的升降。
[0003]目前电梯行业中，对于导向轮的固定方式一般采用U型螺栓直接将导向轮固定在承重梁上；对于采用两个导向轮的结构，由于钢丝绳的柔性特征，在钢丝绳受到拉力时，U型螺栓如果在预紧力不够的情况下将会受到较大的剪切力，一旦该U型螺栓被剪断，电梯将会发生坠梯的危险，带来的后果不堪设想。

技术实现思路

[0004]为了改善导向轮安装的稳定性，本申请提供一种钢丝绳导向轮安装结构。
[0005]本申请提供一种钢丝绳导向轮安装结构,采用如下的技术方案：
[0006]一种钢丝绳导向轮安装结构，包括支撑架和转动安装在支撑架上的导向轮，所述导向轮上同轴安装有轮轴，所述轮轴上安装有轴承及轴承座，所述轴承座通过紧固件固定在支撑架上；所述支撑架上固设有定位座，所述轴承座具有定位腔，所述轴承座通过定位腔将定位座包覆；所述紧固件穿入定位腔中，与定位座螺纹连接。
[0007]通过采用上述技术方案，轴承座装嵌在横梁上后，轴承座通过定位腔将定位座包覆在其内部；使用螺栓进行固定时，螺栓穿入到轴承座的定位腔中，与定位座螺纹连接。定位座的设置有效承担了螺栓所受到的剪切力，防止其被切断，保障了电梯运行的安全性。
[0008]可选的，所述定位座具有侧端敞口的空腔，空腔中活动设置有定位块，所述紧固件与定位块螺纹连接；所述定位座上设置有驱使定位块朝远离轴承座方向移动的弹性结构。
[0009]通过采用上述技术方案，螺栓穿入定位座后，与定位块螺纹连接，弹性结构的弹力作用在定位块上，可防止螺栓及定位块松动。
[0010]可选的，所述弹性结构为弹簧垫圈，弹簧垫圈呈挤压状态位于定位块和空腔顶壁之间。
[0011]通过采用上述技术方案，弹簧垫圈弹力作用在定位块上，以达到防松的目的。
[0012]可选的，所述弹性结构为压缩弹簧，所述定位块底部设有支撑环，压缩弹簧竖直套设在定位块外侧，压缩弹簧上端抵压在空腔顶壁上，下端抵压在支撑环上。
[0013]通过采用上述技术方案，定位块装嵌在空腔后，压缩弹簧上端抵压在空腔顶壁上，下端抵压在定位块外周面或支撑环上，利用压缩弹簧的弹力达到螺栓和定位块防松的目的。
[0014]可选的，所述弹性结构为弹片，弹片倾斜设置在空腔顶壁上，弹片与定位块外壁相抵接。
[0015]通过采用上述技术方案，螺栓与定位块螺纹连接时，会带动定位块向上移动，定位
块通过其外斜面抵压弹片向外运动，弹片同步产生反向的回弹力作用在定位块上，以此达到螺栓和定位块防松的目的。
[0016]可选的，所述支撑架包括两平行设置的横梁和用于将两横梁固接的连接板，所述导向轮位于两横梁之间，所述轴承座固接在横梁上。
[0017]通过采用上述技术方案，横梁和连接板配合构成了支撑架的架体，为导向轮提供稳定的安装基础。
[0018]可选的，所述横梁为槽钢，两横梁的槽口相向设置，所述轴承座侧壁上开设有安装槽，所述轴承座通过安装槽装嵌在横梁上。
[0019]通过采用上述技术方案，两横梁相向设置，通过横梁的腹板限定导向轮的安装间距；轴承座通过安装槽挂置在横梁上，实现轴承座在横梁上的初步安装，为后续的螺栓提供方便。
[0020]可选的，所述连接板两端设置有翻沿，所述翻沿与横梁端面相抵。
[0021]通过采用上述技术方案，翻沿与横梁端部端面相抵接，为横梁放置位置提供基准，方便对两根横梁之间的间距进行定位。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1、通过在轴承座安装位置处设置定位座，定位座有效承担了螺栓所受到的剪切力，防止其被切断，保障了电梯运行的安全性；
[0024]2、通过在定位座上设置有驱使定位块朝远离轴承座方向移动的弹性结构，螺栓穿入定位座后，与定位块螺纹连接，弹性结构的弹力作用在定位块上，可防止螺栓及定位块松动，提高轴承座安装的稳定性。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的结构示意图；
[0026]图2是本申请实施例中轴承座的结构示意图；
[0027]图3是本申请实施例中定位座的结构示意图。
[0028]附图标记说明：1、支撑架；11、横梁；12、连接板；13、翻沿；2、导向轮；3、轮轴；4、轴承座；41、安装槽；42、定位腔；5、定位座；51、定位块；6、弹片。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种钢丝绳导向轮安装结构。参照图1，钢丝绳导向轮安装结构包括支撑架1和转动安装在支撑架1上的两组导向轮2，其中支撑架1包括两平行设置的横梁11和用于将两横梁11固接的连接板12，横梁11和连接板12配合构成了支撑架1的架体，为导向轮2提供稳定的安装基础。
[0031]本实施例中，横梁11选为槽钢，两横梁11的槽口相向设置；连接板12数量设置为两组，对称分布在横梁11中间位置的上下两侧，连接板12与横梁11的翼板抵接，通过螺栓将两者固定连接；而且连接板12可提高整体强度，防止横梁11中部弯曲变形。
[0032]进一步的，连接板12的两端设置有翻沿13，翻沿13与横梁11端部端面相抵接，为横梁11放置位置提供基准，方便对两根横梁11之间的间距进行定位。
[0033]参照图2，导向轮2位于两横梁11之间，导向轮2上同轴固接有轮轴3，轮轴3的两端均安装有轴承及轴承座4，两轴承座4分别通过螺栓固定在相对应的横梁11上，从而使导向轮2转动支撑在两横梁11上。
[0034]具体的，轴承座4主体呈矩形块状，其侧壁上开设有将两端贯穿的安装槽41，轴承座4通过安装槽41装嵌在横梁11的翼板上，实现轴承座4在横梁11上的初步安装，然后用螺栓将轴承座4和横梁11翼板连接在一起。
[0035]为了提高螺栓的抗剪能力，在横梁11的翼板上竖向固接有定位座5，轴承座4侧壁上开设有与定位座5相适配的定位腔42，定位腔42与安装槽41相连通。轴承座4装嵌在横梁11上后，轴承座4通过定位腔42将定位座5包覆在其内部；使用螺栓进行固定时，螺栓穿入到轴承座4的定位腔42中，与定位座5螺纹连接。定位座5的设置有效承担了螺栓所受到的剪切力，防止其被切断，保障了电梯运行的安全性。
[0036]导向轮2运转过程中，会产生工作震动，震动经过传导最终会作用在轴承座4上；为了防止固定轴承座4的螺栓发生松动，在定位座5上开设有侧端敞口的空腔，空腔中设置有定位块51和对定位块51施加压力的弹性结构；螺栓穿入定位座5后，与定位块51螺纹连接，弹性结构的弹力作用在定位块51上，可防止螺栓及定位块51松动。
[0037]弹性结构可选本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳导向轮安装结构，其特征在于：包括支撑架(1)和转动安装在支撑架(1)上的导向轮(2)，所述导向轮(2)上同轴安装有轮轴(3)，所述轮轴(3)上安装有轴承及轴承座(4)，所述轴承座(4)通过紧固件固定在支撑架(1)上；所述支撑架(1)上固设有定位座(5)，所述轴承座(4)具有定位腔(42)，所述轴承座(4)通过定位腔(42)将定位座(5)包覆；所述紧固件穿入定位腔(42)中，与定位座(5)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的钢丝绳导向轮安装结构，其特征在于：所述定位座(5)具有侧端敞口的空腔，空腔中活动设置有定位块(51)，所述紧固件与定位块(51)螺纹连接；所述定位座(5)上设置有驱使定位块(51)朝远离轴承座(4)方向移动的弹性结构。3.根据权利要求2所述的钢丝绳导向轮安装结构，其特征在于：所述弹性结构为弹簧垫圈，弹簧垫圈呈挤压状态位于定位块(51)和空腔顶壁之间。4.根据权利要求2所述的钢丝绳导向轮安装结构，其特征在于：所述弹性结构为压缩弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱满发，
申请(专利权)人：北京房地天宇特种设备安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：