一种集输管道清洁设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种集输管道清洁设备，包括主体组件、回收装置和清洁组件，所述主体组件包括第一管体、U型板体、滑轮、圆环把手、锥形板体和螺旋转头；所述第一管体的外侧壁焊接有圆环把手，所述主体组件的内部安装有回收装置；所述回收装置包括圆环板体、漏斗形板体；本实用新型专利技术通过同时启动抽污泵与伺服电机的方式，伺服电机的输出轴带动第四杆体进行转动，然后第四杆体带动扇叶转动，从而辅助将污垢运输到通孔内，通过启动抽污泵，抽污泵的吸力将污垢从通孔内吸进第二管体内，然后再从第二管体内运输至排污管内排出，达到快速对集输管道污垢进行排出的目的，防止集输管道清洁时运输污垢不及时，造成二次阻塞。造成二次阻塞。造成二次阻塞。

【技术实现步骤摘要】
一种集输管道清洁设备


[0001]本技术涉及集输管道
，特别涉及一种集输管道清洁设备。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，社会对石油的需求量日益增多，石油已经成为了全球使用量最多的能源，石油的开采成为了石油的唯一来源。石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘、提取的行为。在开采石油的过程中，油气从储层流入井底，又从井底上升到井口的驱动方式。石油开采的时候需要使用很多集输设备，由于原油中含有很多杂质和污染物，会残留在管道的管壁上，造成管道的不畅，影响集输作业，也会对后续开采的原油造成二次污染；故需要对集输管道内部进行清理；
[0003]一、现有对集输管道进行清洗时，不能及时将冲刷下来的污垢进行排出，造成集输管道二次阻塞，造成清洁效率低下；
[0004]二、对集输管道需要铁刷进行清洁集输管道内时，由于铁刷不能随着集输管道的口径进行调解，不方便操作人员进行清洁，还需要进行更换铁刷，为此，提出一种集输管道清洁设备。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种集输管道清洁设备，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0006]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种集输管道清洁设备，包括主体组件、回收装置和清洁组件，所述主体组件包括第一管体、U型板体、滑轮、圆环把手、锥形板体和螺旋转头；
[0007]所述第一管体的外侧壁焊接有圆环把手，所述主体组件的内部安装有回收装置；
[0008]所述回收装置包括圆环板体、漏斗形板体、第二管体、抽污泵、扇叶和第一杆体；
[0009]所述第一管体的一端通过轴承转动连接于所述圆环板体的一侧，所述第一管体的一端开设有通孔，所述圆环板体的内侧壁对称焊接有三个第一杆体，所述第一杆体远离所述圆环板体的一端焊接有扇叶，所述扇叶远离所述第一杆体的一侧焊接有第四杆体，所述第一管体的内侧壁焊接于所述漏斗形板体的外侧壁，所述漏斗形板体的一侧贯穿有第二管体，所述第一管体的内侧壁安装有抽污泵，所述抽污泵的进污口安装于所述第二管体的一端。
[0010]在一些实施例中，所述主体组件的一侧设有清洁组件，所述清洁组件包括第一圆形板体、弹簧、第二圆形板体、第二杆体、第三圆形板体、第三杆体和铁刷；
[0011]所述第四杆体的外侧壁贯穿于所述第三圆形板体的一侧，所述第三圆形板体的外侧壁相互对称通过销轴铰接于所述第三杆体的一端，所述第三杆体的另一端焊接于所述铁刷一侧，通过以上设置，当集输管道内壁向下挤压第三杆体，使第三杆体向下移动，第三杆体带动铁刷向下移动，方便铁刷随着集输管道内径大小进行调节。
[0012]在一些实施例中，所述第一管体的内侧壁焊接有固定壳体，所述固定壳体的内侧壁安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴安装有所述第四杆体的一端，所述第四杆体的外侧壁通过轴承转动连接于所述第一管体的内侧壁，通过以上设置，固定壳体方便对伺服电机进行固定，然后伺服电机的输出轴带动第四杆体转动。
[0013]在一些实施例中，所述第三杆体的外侧壁通过销轴铰接于所述第二杆体的一端，所述第二杆体的另一端焊接于所述第二圆形板体的一侧，所述第二圆形板体的另一侧焊接于所述弹簧的一端，所述弹簧的另一端焊接有所述第一圆形板体，所述第一圆形板体的内侧壁焊接于第四杆体的外侧壁，通过以上设置，弹簧的弹性势能带动第二圆形板体向后移动，然后第二圆形板体带动第二杆体向后移动，然后第二杆体带动第三杆体向后，方便将第三杆体带动铁刷贴紧集输管道。
[0014]在一些实施例中，所述第一圆形板体远离所述弹簧的一侧焊接有锥形板体，所述锥形板体的内侧壁焊接于第四杆体的外侧壁，通过以上设置，清洗集输管道后的污垢通过锥形板体进行导流，将污垢传输至回收装置。
[0015]在一些实施例中，所述第四杆体远离所述伺服电机的一端焊接于螺旋转头的一端，通过以上设置，第四杆体带动螺旋转头，用于疏通集输管道内部堵塞的部位。
[0016]在一些实施例中，所述第一管体的外侧壁均匀焊接有U型板体，所述U型板体的内侧壁通过轴承转动连接于滑轮的外侧壁，通过以上设置，滑轮的外侧壁在U型板体转动，滑轮外侧顶壁贴合在集输管道内，用于辅助本装置进入集输管道内。
[0017]在一些实施例中，所述第一管体的一侧相互对称贯穿有四个水管，所述水管的一端安装有喷洒头，所述抽污泵的排污口安装有排污管，所述排污管远离抽污泵的一端贯穿于所述第一管体的内侧壁，通过以上设置，水通过水管运输至喷洒头处，方便对集输管道内污垢进行冲刷。
[0018]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0019]一、本技术通过同时启动抽污泵与伺服电机的方式，伺服电机的输出轴带动第四杆体进行转动，然后第四杆体带动扇叶转动，从而辅助将污垢运输到通孔内，通过启动抽污泵，抽污泵的吸力将污垢从通孔内吸进第二管体内，然后再从第二管体内运输至排污管内排出，达到快速对集输管道污垢进行排出的目的，防止集输管道清洁时运输污垢不及时，造成二次阻塞。
[0020]二、本技术将第三杆体放置集输管道内时，第三杆体碰撞集输管道内壁向下移动，方便将第三杆体放置集输管道内，然后通过弹簧的弹性势能向外拉动第二圆形板体向后拉动第二杆体，第二杆体向后拉动第三杆体，然后第三杆体带动铁刷贴紧集输管道内壁，达到将清洁装置方便进入集输管道内的目的，又能保证铁刷对集输管道清洁的力度。
[0021]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申
请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的结构图；
[0024]图2为本技术的内部结构图；
[0025]图3为本技术的圆环板体与扇叶侧视结构图。
[0026]附图标记：1、主体组件；101、第一管体；102、U型板体；103、滑轮；104、圆环把手；105、锥形板体；106、螺旋转头；2、回收装置；201、圆环板体； 202、漏斗形板体；203、第二管体；204、抽污泵；205、扇叶；206、第一杆体；3、清洁组件；301、第一圆形板体；302、弹簧；303、第二圆形板体；304、第二杆体；305、第三圆形板体；306、第三杆体；307、铁刷；4、第四杆体； 5、固定壳体；6、伺服电机；7、喷洒头；8、通孔；9、水管；10、排污管。
具体实施方式
[0027]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集输管道清洁设备，包括主体组件(1)、回收装置(2)和清洁组件(3)，其特征在于：所述主体组件(1)包括第一管体(101)、U型板体(102)、滑轮(103)、圆环把手(104)、锥形板体(105)和螺旋转头(106)；所述第一管体(101)的外侧壁焊接有圆环把手(104)，所述主体组件(1)的内部安装有回收装置(2)；所述回收装置(2)包括圆环板体(201)、漏斗形板体(202)、第二管体(203)、抽污泵(204)、扇叶(205)和第一杆体(206)；所述第一管体(101)的一端通过轴承转动连接于所述圆环板体(201)的一侧，所述第一管体(101)的一端开设有通孔(8)，所述圆环板体(201)的内侧壁对称焊接有三个第一杆体(206)，所述第一杆体(206)远离所述圆环板体(201)的一端焊接有扇叶(205)，所述扇叶(205)远离所述第一杆体(206)的一侧焊接有第四杆体(4)，所述第一管体(101)的内侧壁焊接于所述漏斗形板体(202)的外侧壁，所述漏斗形板体(202)的一侧贯穿有第二管体(203)，所述第一管体(101)的内侧壁安装有抽污泵(204)，所述抽污泵(204)的进污口安装于所述第二管体(203)的一端。2.根据权利要求1所述的集输管道清洁设备，其特征在于：所述主体组件(1)的一侧设有清洁组件(3)，所述清洁组件(3)包括第一圆形板体(301)、弹簧(302)、第二圆形板体(303)、第二杆体(304)、第三圆形板体(305)、第三杆体(306)和铁刷(307)；所述第四杆体(4)的外侧壁贯穿于所述第三圆形板体(305)的一侧，所述第三圆形板体(305)的外侧壁相互对称通过销轴铰接于所述第三杆体(306)的一端，所述第三杆体(306)的另一端焊接于所述铁刷(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：高强，乔柏翔，严若瑜，
申请(专利权)人：高强，
类型：新型
国别省市：