箱式变电站的空气循环装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了箱式变电站的空气循环装置：包括有若干设备室，相邻所述设备室之间通过隔板分隔设置；所述设备室内侧壁环设有通风腔；所述通风腔横截面呈U形状设置，其两端设置有进风口，所述通风腔内侧壁上均匀设置有若干通风孔，通过所述通风孔向设备室内均匀出气；所述通风腔内沿竖直方向均匀设置有若干导风板，若干所述导风板在通风腔内水平平行设置。本实用新型专利技术通过通风腔向设备室内各个部位均匀出气，对设备室内的设备形成包围出气散热，从而使设备室内的空气流通更充分，进而箱式变电站的散热效果更好。式变电站的散热效果更好。式变电站的散热效果更好。

【技术实现步骤摘要】
箱式变电站的空气循环装置


[0001]本技术涉及一种变电站领域，尤其涉及一种箱式变电站的空气循环装置。

技术介绍

[0002]箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站。是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱，特别适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站。箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站，它替代了原有的土建配电房，配电站，成为新型的成套变配电装置。
[0003]这样需要考虑到对箱式变电站内的各种设备进行通风散热，从而箱式变电站必须有一套合理的空气循环系统来进行箱内外的空气流通。

技术实现思路

[0004]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种箱式变电站的空气循环装置，起到了保障箱式变电站内的空气流通，能够更好的进行通风散热的作用。
[0005]技术方案：为实现上述目的，本技术的箱式变电站的空气循环装置：包括有
[0006]若干设备室，相邻所述设备室之间通过隔板分隔设置；所述设备室内侧壁环设有通风腔；所述通风腔横截面呈U形状设置，其两端设置有进风口，所述通风腔内侧壁上均匀设置有若干通风孔，通过所述通风孔向设备室内均匀出气；所述通风腔内沿竖直方向均匀设置有若干导风板，若干所述导风板在通风腔内水平平行设置。这样通过通风腔向设备室内各个部位均匀出气，对设备室内的设备形成包围出气散热，从而使设备室内的空气流通更充分，进而箱式变电站的散热效果更好。
[0007]更进一步地，在所述通风腔进风口处设置有挡尘槽口，所述挡尘槽口内填充设置有挡尘棉；在所述挡尘槽口外扣设有防尘网。
[0008]更进一步地，所述挡尘槽口处由通风方向依次包括有第一槽口、第二槽口和第三槽口，且所述第一槽口、第二槽口与第三槽口依次减小设置；所述第一槽口、第二槽口和第三槽口内分别填充有挡尘棉，且对应槽口内所述挡尘棉的通气空隙沿气流方向逐渐减小设置。
[0009]更进一步地，所述第三槽口周侧表面均匀设置若干第三滑动挡尘销，若干所述第三滑动挡尘销向第三槽口聚拢滑动设置；所述第二槽口周侧表面均匀设置若干第二滑动挡尘销，若干所述第二滑动挡尘销向第二槽口聚拢滑动设置。
[0010]更进一步地，所述设备室顶部设置有遮雨盖，所述遮雨盖与设备室顶部形成风腔，所述风腔通过隔板分隔形成上出风腔和下进风腔，所述设备室顶部与下进风腔连通设置；所述下进风腔上设置有与上出风腔连通设置的出气管道，所述出气管道的另一端连通设置在上出风腔内；在所述上出风腔内设置有空气循环泵，所述出气管道的出气口连接设在空
气循环泵的进气口处；所述上出风腔下表面周侧均匀设置有与外界连通的出风口。
[0011]更进一步地，所述下进风腔呈倒立漏斗锥状设置，且所述出气管道的进气口设置在下进风腔锥顶部位。
[0012]有益效果：本技术的一种箱式变电站的空气循环装置通过在设备腔内设置有包覆设备的通风腔，通过通风腔对设备整体均匀散热，从而使得设备散热效果更好；同时在箱体顶部设置有风腔对设备室内的空气进行及时吸附排出，起到了空气循环进入到设备腔中对设备进行散热的作用。
附图说明
[0013]附图1为本技术的箱式变电站整体结构示意图；
[0014]附图2为本技术的附图1的剖面结构示意图；
[0015]附图3为本技术的通风腔的结构示意图；
[0016]附图4为本技术的通风腔的结构示意图；
[0017]附图5为本技术的附图3的局部放大的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作更进一步的说明。
[0019]如附图1
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5所示的箱式变电站的空气循环装置，其特征在于：包括有
[0020]若干设备室1，相邻所述设备室1之间通过隔板分隔设置；所述设备室1内侧壁环设有通风腔3；所述通风腔3横截面呈U形状设置，其两端设置有进风口30，所述通风腔3内侧壁上均匀设置有若干通风孔31，通过所述通风孔31向设备室1内均匀出气；所述通风腔3内沿竖直方向均匀设置有若干导风板32，若干所述导风板32在通风腔3 内水平平行设置，导风板32起到导风的作用，使得从通风腔3进风口进入的空气能够均匀从各个通风孔31进入到设备室1中，从而能够对设备室1内设备进行均匀散热。
[0021]在所述通风腔进风口30处设置有挡尘槽口4，所述挡尘槽口4内填充设置有挡尘棉5，所示挡尘棉5为活性炭过滤棉，通过活性炭过滤棉过滤进入通风腔3内的空气，保障空气的干净；在所述挡尘槽口4外扣设有防尘网6。
[0022]所述挡尘槽口4处由通风方向依次包括有第一槽口41、第二槽口42和第三槽口43，且所述第一槽口41、第二槽口42与第三槽口43依次减小设置；所述第一槽口41、第二槽口42和第三槽口43内分别填充有挡尘棉5，且对应槽口内所述挡尘棉5的通气空隙沿气流方向逐渐减小设置；多级槽口能够根据实际情况放置相应的挡尘棉5，具体地当空气中灰尘较多时，在多个槽口上都设置挡尘棉5，从而有效对杂质进行隔绝过滤；当空气中需要过滤的杂质少时，在通风腔3进风口处减少挡尘棉5设置，从而能够保障空气循环效率，最终对设备充分散热。
[0023]所述第三槽口外表周侧表面均匀设置若干滑动挡尘销，若干所述滑动挡尘销向第三槽口聚拢滑动设置；所述第二槽口外表周侧表面均匀设置若干滑动挡尘销，若干所述滑动挡尘销向第二槽口聚拢滑动设置；通过滑动挡尘销对第三槽口和第二槽口内的挡尘棉 5进行固定。
[0024]所述设备室1顶部设置有遮雨盖7，所述遮雨盖7与设备室1顶部形成风腔8，所述风
腔8通过隔板分隔形成上出风腔81和下进风腔82，所述设备室1顶部与下进风腔 82连通设置；所述下进风腔82上设置有与上出风腔81连通设置的出气管道，所述出气管道的另一端连通设置在上出风腔81内；在所述上出风腔81内设置有空气循环泵83，所述出气管道的出气口连接设在空气循环泵83的进气口处；所述上出风腔81下表面周侧均匀设置有与外界连通的出风口，这样形成箱体内外空气的循环流动。
[0025]所述下进风腔82呈倒立漏斗锥状设置，且所述出气管道的进气口设置在下进风腔 82锥顶部位，这样便于对设备腔中的空气进行集气吸收。
[0026]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.箱式变电站的空气循环装置，其特征在于：包括有若干设备室(1)，相邻所述设备室(1)之间通过隔板分隔设置；所述设备室(1)内侧壁环设有通风腔(3)；所述通风腔(3)横截面呈U形状设置，其两端设置有进风口(30)，所述通风腔(3)内侧壁上均匀设置有若干通风孔(31)，通过所述通风孔(31)向设备室(1)内均匀出气；所述通风腔(3)内沿竖直方向均匀设置有若干导风板(32)，若干所述导风板(32)在通风腔(3)内水平平行设置。2.根据权利要求1所述的箱式变电站的空气循环装置，其特征在于：在所述通风腔进风口(30)处设置有挡尘槽口(4)，所述挡尘槽口(4)内填充设置有挡尘棉(5)；在所述挡尘槽口外扣设有防尘网(6)。3.根据权利要求2所述的箱式变电站的空气循环装置，其特征在于：所述挡尘槽口(4)处由通风方向依次包括有第一槽口(41)、第二槽口(42)和第三槽口(43)，且所述第一槽口(41)、第二槽口(42)与第三槽口(43)依次减小设置；所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴琼，
申请(专利权)人：湖北远东电气有限公司，
类型：新型
国别省市：