本实用新型专利技术公开了一种爆破用聚能装药装置，属于爆破装药装置技术领域，包括两个槽体壳体，槽体壳体中间设置有聚能槽，两个槽体壳体的底部均设置有多个滑动轮，槽体壳体的一端设置有堵头，堵头上开设有四个卡柱孔，堵头的内壁上连接有第一弹片，第一弹片和堵头的内壁通过第一固定栓连接，第一弹片远离第一固定栓的一端连接有卡柱，卡柱和第一弹片通过第二固定栓固定，卡柱置于卡柱孔内。本实用新型专利技术通过在槽体壳体下方设置滑动轮，使槽体推入打好的孔内更加顺畅，更加省力，提高工作效率，通过在堵头上设置四个卡柱，使堵头安装更加稳固，优化爆破效果。化爆破效果。化爆破效果。
【技术实现步骤摘要】
一种爆破用聚能装药装置
[0001]本技术涉及一种聚能装药装置，特别是涉及一种爆破用聚能装药装置，属于爆破装药装置
技术介绍
[0002]爆破聚能管简称聚能管，因其两侧开有V形聚能槽利用聚能槽的聚能效应对山体围岩进行破坏故称其为爆破聚能管，爆破聚能管主要应用于国家铁路、公路、地铁工程建设、矿山开采以及洞采、煤矿开采及切顶，目前该技术产品已经广泛应用于中铁、中铁建、中交、中建、水电以及铁矿、煤矿、军工系统工程，相比传统的光面爆破，聚能管光面爆破技术可以节省炸药，降低烟尘，同时对于岩石整体性非常高的围岩，可以大幅度的扩大周边眼的孔距，爆破后轮廓线平整，降低超挖欠挖，减少后期喷浆用量。
[0003]而现有的爆破用聚能装药装置，送入打好的孔内吃力，效率低，堵头密封不稳固，影响爆破效果。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的是为了解决送入打好的孔内吃力，效率低，堵头密封不稳固，影响爆破效果的问题，而提供一种爆破用聚能装药装置，从而达到轻松将槽体送入打好孔内，堵头密封稳固，优化爆破效果的目的。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0006]一种爆破用聚能装药装置，包括两个槽体壳体，所述槽体壳体中间设置有聚能槽，两个所述槽体壳体的底部均设置有多个滑动轮，所述槽体壳体的一端设置有堵头，所述堵头上开设有四个卡柱孔，所述堵头的内壁上连接有第一弹片，所述第一弹片和所述堵头的内壁通过第一固定栓连接，所述第一弹片远离所述第一固定栓的一端连接有卡柱，所述卡柱和所述第一弹片通过第二固定栓固定，所述卡柱置于所述卡柱孔内。
[0007]优选的，所述槽体壳体的两端设置有卡扣。
[0008]优选的，所述滑动轮的一端转动连接有连接轴，所述连接轴穿过所述槽体壳体壁与第三固定栓连接。
[0009]优选的，所述聚能槽的厚度小于所述槽体壳体的厚度。
[0010]优选的，所述聚能槽设置为横截面为V形的聚能槽。
[0011]优选的，所述槽体壳体上设置有多个第二弹片。
[0012]优选的，所述第二弹片通过所述聚能槽固定在所述槽体壳体的外壁上。
[0013]优选的，两个所述槽体壳体通过所述卡扣卡扣连接。
[0014]优选的，所述槽体壳体设置为弧形的槽体。
[0015]优选的，所述第二弹片和所述槽体壳体外壁的夹角设置为锐角。
[0016]本技术的有益技术效果：按照本技术的爆破用聚能装药装置，通过在槽体壳体下方设置滑动轮，使槽体推入打好的孔内更加顺畅，更加省力，提高工作效率，通过
在堵头上设置四个卡柱，使堵头安装更加稳固，优化爆破效果。
附图说明
[0017]图1为按照本技术的爆破用聚能装药装置的一优选实施例的整体结构示意图；
[0018]图2为按照本技术的爆破用聚能装药装置的一优选实施例的堵头结构示意图；
[0019]图3为按照本技术的爆破用聚能装药装置的一优选实施例的卡柱连接结构示意图；
[0020]图4为按照本技术的爆破用聚能装药装置的一优选实施例的滑动轮连接结构示意图；
[0021]图5为按照本技术的爆破用聚能装药装置的一优选实施例的第二弹片连接结构示意图；
[0022]图6为按照本技术的爆破用聚能装药装置的一优选实施例的整体侧面结构示意图。
[0023]图中：1
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槽体壳体，2
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堵头，3
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滑动轮，4
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卡柱，5
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第一弹片，6
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第一固定栓，7
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第二固定栓，8
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连接轴，9
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第三固定栓，10
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第二弹片，11
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聚能槽，12
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卡扣，13
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卡柱孔。
具体实施方式
[0024]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0025]如图1
‑
图6所示，本实施例提供的爆破用聚能装药装置，包括两个槽体壳体1，槽体壳体1中间设置有聚能槽11，两个槽体壳体1的底部均设置有多个滑动轮3，通过在槽体壳体1下方设置滑动轮3，使槽体推入打好的孔内更加顺畅，更加省力，提高工作效率，槽体壳体1的一端设置有堵头2，堵头2上开设有四个卡柱孔13，堵头2的内壁上连接有第一弹片5，第一弹片5和堵头2的内壁通过第一固定栓6连接，第一弹片5远离第一固定栓6的一端连接有卡柱4，卡柱4和第一弹片5通过第二固定栓7固定，卡柱4置于卡柱孔13内，通过在堵头2上设置四个卡柱4，使堵头2安装更加稳固，优化爆破效果。
[0026]在本实施例中，如图1所示，槽体壳体1的两端设置有卡扣12，两个槽体壳体1通过卡扣12卡扣连接，聚能槽11的厚度小于槽体壳体1的厚度，聚能槽11设置为横截面为V形的聚能槽，槽体壳体1设置为弧形的槽体。通过将槽体壳体1的两端设置有卡扣12，两个槽体壳体1通过卡扣12卡扣连接使两个槽体壳体1连接稳固，通过将聚能槽11的厚度小于槽体壳体1的厚度，聚能槽11设置为横截面为V形的聚能槽，优化爆破效果。
[0027]在本实施例中，如图4所示，滑动轮3的一端转动连接有连接轴8，连接轴8穿过槽体壳体1壁与第三固定栓9连接。通过将滑动轮3的一端转动连接有连接轴8，连接轴8穿过槽体壳体1壁与第三固定栓9连接，使槽体壳体推入打好的孔内会更加顺畅更加省力，提高工作效率。
[0028]在本实施例中，如图1和图6所示，槽体壳体1上设置有多个第二弹片10，第二弹片10通过聚能槽11固定在槽体壳体1的外壁上，第二弹片10和槽体壳体1外壁的夹角设置为锐
角。通过将槽体壳体1上设置有多个第二弹片10，第二弹片10通过聚能槽11固定在槽体壳体1的外壁上，第二弹片10和槽体壳体1外壁的夹角设置为锐角使槽体壳体1在推入打好的孔内后，无法拉出，使槽体壳体稳固的固定在打好的孔内，不会因为爆破产生位移，优化爆破效果。
[0029]在本实施例中，如图1
‑
图6所示，本实施例提供的一种爆破用聚能装药装置的工作过程如下：
[0030]步骤1：将两个槽体壳体1通过卡扣12卡扣连接好，并将槽体壳体1推入打好的孔内；
[0031]步骤2：对槽体壳体1内进行装药；
[0032]步骤3：装药结束后，将堵头2置入槽体壳体1内部，并且将堵头2上的卡柱卡入槽体壳体1的卡柱孔13内；
[0033]步骤4：安装结束，准备爆破工作。
[0034]综上所述，在本实施例中，按照本实施例的爆破用聚能装药装置，通过在槽体壳体1下方设置滑动轮3，使槽体推入打好的孔内更加顺畅，更加省力，提高工作效率，通过在堵头2上设置四个卡柱4，使堵头2安装更加稳固，优化爆破效果本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种爆破用聚能装药装置，其特征在于，包括两个槽体壳体(1)，所述槽体壳体(1)中间设置有聚能槽(11)，两个所述槽体壳体(1)的底部均设置有多个滑动轮(3)，所述槽体壳体(1)的一端设置有堵头(2)，所述堵头(2)上开设有四个卡柱孔(13)，所述堵头(2)的内壁上连接有第一弹片(5)，所述第一弹片(5)和所述堵头(2)的内壁通过第一固定栓(6)连接，所述第一弹片(5)远离所述第一固定栓(6)的一端连接有卡柱(4)，所述卡柱(4)和所述第一弹片(5)通过第二固定栓(7)固定，所述卡柱(4)置于所述卡柱孔(13)内。2.根据权利要求1所述的一种爆破用聚能装药装置，其特征在于，所述槽体壳体(1)的两端设置有卡扣(12)。3.根据权利要求1所述的一种爆破用聚能装药装置，其特征在于，所述滑动轮(3)的一端转动连接有连接轴(8)，所述连接轴(8)穿过所述槽体壳体(1)壁与第三固定栓(9)连接。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉庆，刘亚雄，贺攀，伍锡南，曾健雄，熊斌，江培，
申请(专利权)人：湖南南岭民爆工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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