一种用于起重机的检修装置制造方法及图纸

技术编号:30669943 阅读:18 留言:0更新日期:2021-11-06 08:51
本实用新型专利技术公开了一种用于起重机的检修装置,包括支撑机箱,所述竖向导轨与支撑柱相连接,且支撑柱通过竖向导轨、第二驱动齿槽、第二驱动齿轮和第三伺服电机与支撑机箱呈齿合升降连接,所述支撑柱上设有检测电脑,其检测电脑一侧设有连接插块,且连接插块另一端设有连接插槽,所述连接插槽与支撑机箱相连接,且支撑机箱通过连接插槽和连接插块与检测电脑插合电性连接。该用于起重机的检修装置的支撑柱通过竖向导轨、第二驱动齿槽、第二驱动齿轮和第三伺服电机与支撑机箱呈齿合升降连接,而支撑机箱通过连接插槽和连接插块与检测电脑插合电性连接,这样使得该装置可以进行升降和电脑检修,使用更方便。使用更方便。使用更方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于起重机的检修装置


[0001]本技术涉及起重机的检修装置
,具体为一种用于起重机的检修装置。

技术介绍

[0002]起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车,航吊,吊车。
[0003]桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上,形状似桥。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行,可以充分利用桥架下面的空间吊运物料,不受地面设备的阻碍。它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械,而起重机需要进行检修。
[0004]现有专利号为CN201220446137.6 电动葫芦式起重机检修装置,该装置在使用时,不能方便的进行检修,使用不方便,从而使得一种用于起重机的检修装置达到方便的进行检修的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于起重机的检修装置,以解决上述
技术介绍
中提到的起重机的检修装置在使用时,不能方便的进行检修,使用不方便的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于起重机的检修装置,包括支撑机箱,所述支撑机箱一侧设有滑动横板,且支撑机箱另一侧设有支撑柱,所述滑动横板上设有固定块,所述支撑机箱一侧设有第三伺服电机,且第三伺服电机一端设有第二驱动齿轮,所述第二驱动齿轮外壁设有第二驱动齿槽,且第二驱动齿槽下端设有竖向导轨,所述竖向导轨与支撑柱相连接,且支撑柱通过竖向导轨、第二驱动齿槽、第二驱动齿轮和第三伺服电机与支撑机箱呈齿合升降连接,所述支撑柱上设有检测电脑,其检测电脑一侧设有连接插块,且连接插块另一端设有连接插槽,所述连接插槽与支撑机箱相连接,且支撑机箱通过连接插槽和连接插块与检测电脑插合电性连接。
[0007]优选的,所述支撑机箱另一侧设有第四伺服电机,其第四伺服电机一端设有第三驱动齿轮,且第三驱动齿轮另一侧设有横向导轨,所述固定块内设有滑槽,且滑槽上端设有第一驱动齿槽,所述第一驱动齿槽内设有第一驱动齿轮,且第一驱动齿轮上设有第一伺服电机,所述固定块通过第一驱动齿轮、第一伺服电机、第一驱动齿槽、第三驱动齿轮和第四伺服电机与滑动横板和支撑柱呈横竖滑动连接。
[0008]优选的,所述固定块内壁设有收纳槽,且收纳槽内设有卷曲轴,所述卷曲轴一侧设有第二伺服电机,且卷曲轴上设有连接链,所述连接链通过卷曲轴和第二伺服电机与收纳槽呈卷曲伸缩连接。
[0009]优选的,所述第二伺服电机和卷曲轴于固定块内呈对称位置分布,且卷曲轴通过第二伺服电机与连接链呈双向伸缩连接,所述连接链另一端设有抓钩,且抓钩通过连接链
与固定块呈三角结构分布。
[0010]优选的,所述检测电脑和连接插块之间设有连接导线,其连接导线为弹簧结构,所述检测电脑通过连接导线与连接插块呈弹性拉伸连接。
[0011]优选的,所述第二驱动齿轮和第三驱动齿轮相对位置设有导珠,且导珠另一端设有弹簧,所述支撑机箱通过导珠和弹簧与横向导轨和竖向导轨呈弹性滑动连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该用于起重机的检修装置的支撑柱通过竖向导轨、第二驱动齿槽、第二驱动齿轮和第三伺服电机与支撑机箱呈齿合升降连接,而支撑机箱通过连接插槽和连接插块与检测电脑插合电性连接,这样使得该装置可以进行升降和电脑检修,使用更方便。
附图说明
[0013]图1为本技术一种用于起重机的检修装置正视图;
[0014]图2为本技术一种用于起重机的检修装置剖面图;
[0015]图3为本技术一种用于起重机的检修装置支撑机箱与支撑柱连接示意图;
[0016]图4为本技术一种用于起重机的检修装置抓钩与连接链连接示意图;
[0017]图5为本技术一种用于起重机的检修装置图2中A处放大图;
[0018]图6为本技术一种用于起重机的检修装置图2中B处放大图;
[0019]图7为本技术一种用于起重机的检修装置图2中C处放大图。
[0020]图中:1、支撑机箱,2、滑动横板,3、固定块,4、支撑柱,5、滑槽,6、第一伺服电机,7、第一驱动齿轮,8、第一驱动齿槽,9、第二伺服电机,10、收纳槽,11、抓钩,12、连接链,13、卷曲轴,14、连接导线,15、检测电脑,16、横向导轨,17、竖向导轨,18、第二驱动齿槽,19、第三伺服电机,20、第二驱动齿轮,21、第四伺服电机,22、第三驱动齿轮,23、连接插块,24、连接插槽,25、弹簧,26、导珠。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

7,本技术提供一种技术方案:一种用于起重机的检修装置,包括支撑机箱1、滑动横板2、固定块3、支撑柱4、滑槽5、第一伺服电机6、第一驱动齿轮7、第一驱动齿槽8、第二伺服电机9、收纳槽10、抓钩11、连接链12、卷曲轴13、连接导线14、检测电脑15、横向导轨16、竖向导轨17、第二驱动齿槽18、第三伺服电机19、第二驱动齿轮20、第四伺服电机21、第三驱动齿轮22、连接插块23、连接插槽24、弹簧25和导珠26,支撑机箱1一侧设有滑动横板2,且支撑机箱1另一侧设有支撑柱4,支撑机箱1另一侧设有第四伺服电机21,其第四伺服电机21一端设有第三驱动齿轮22,且第三驱动齿轮22另一侧设有横向导轨16,固定块3内设有滑槽5,且滑槽5上端设有第一驱动齿槽8,第一驱动齿槽8内设有第一驱动齿轮7,且第一驱动齿轮7上设有第一伺服电机6,固定块3通过第一驱动齿轮7、第一伺服电机6、第一驱动齿槽8、第三驱动齿轮22和第四伺服电机21与滑动横板2和支撑柱4呈横竖滑动连
接,这样使得该装置的固定块3方便进行横竖移动,使用更方便,滑动横板2上设有固定块3,固定块3内壁设有收纳槽10,且收纳槽10内设有卷曲轴13,卷曲轴13一侧设有第二伺服电机9,且卷曲轴13上设有连接链12,连接链12通过卷曲轴13和第二伺服电机9与收纳槽10呈卷曲伸缩连接,这样使得该装置的连接链12伸缩更稳定,支撑机箱1一侧设有第三伺服电机19,且第三伺服电机19一端设有第二驱动齿轮20,第二驱动齿轮20和第三驱动齿轮22相对位置设有导珠26,且导珠26另一端设有弹簧25,支撑机箱1通过导珠26和弹簧25与横向导轨16和竖向导轨17呈弹性滑动连接,这样使得该装置的支撑机箱1滑动移动更稳定,第二驱动齿轮20外壁设有第二驱动齿槽18,且第二驱动齿槽18下端设有竖向导轨17,竖向导轨17与支撑柱4相连接,且支撑柱4通过竖向导轨17、第二驱动齿槽18、第二驱动齿轮20和第三伺服电机19与支撑机箱1呈齿合升降连接,支撑柱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于起重机的检修装置,包括支撑机箱(1),所述支撑机箱(1)一侧设有滑动横板(2),且支撑机箱(1)另一侧设有支撑柱(4),所述滑动横板(2)上设有固定块(3),其特征在于:所述支撑机箱(1)一侧设有第三伺服电机(19),且第三伺服电机(19)一端设有第二驱动齿轮(20),所述第二驱动齿轮(20)外壁设有第二驱动齿槽(18),且第二驱动齿槽(18)下端设有竖向导轨(17),所述竖向导轨(17)与支撑柱(4)相连接,且支撑柱(4)通过竖向导轨(17)、第二驱动齿槽(18)、第二驱动齿轮(20)和第三伺服电机(19)与支撑机箱(1)呈齿合升降连接,所述支撑柱(4)上设有检测电脑(15),其检测电脑(15)一侧设有连接插块(23),且连接插块(23)另一端设有连接插槽(24),所述连接插槽(24)与支撑机箱(1)相连接,且支撑机箱(1)通过连接插槽(24)和连接插块(23)与检测电脑(15)插合电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于起重机的检修装置,其特征在于:所述支撑机箱(1)另一侧设有第四伺服电机(21),其第四伺服电机(21)一端设有第三驱动齿轮(22),且第三驱动齿轮(22)另一侧设有横向导轨(16),所述固定块(3)内设有滑槽(5),且滑槽(5)上端设有第一驱动齿槽(8),所述第一驱动齿槽(8)内设有第一驱动齿轮(7),且第一驱动齿轮(7)上设有第一伺服电机(6),所述固定块(3)通过第一驱动齿轮(7)、第一伺服电...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙勋敏明鹏飞李木张建敏芦淑静
申请(专利权)人:丹东市起重机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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