本实用新型专利技术公开了一种溶剂托盘快速烘干装置，解决了常规溶剂杯手动烘干方式不便、效率低等问题，其主要技术方案为底架上设有转动机构与烘干机构，烘干机构包括第一电机、轴流风扇、转轴、套筒、挡圈板与托盘板，底架上固定连接有架设的安装箱，转轴与底架底部转动连接，托盘板中心通过套筒与转轴同轴固定，托盘板上设有多个等均圆周排列的嵌口，挡圈板与底架连接固定，其位于托盘板顶部并与转轴同轴设置，托盘板远离底架的一端设有风口，风口与每一嵌口对应，第一电机与轴流风扇连接固定，轴流风扇包括出风端，出风端凸出安装箱设置并与嵌口位置对应，转动机构与底架底部连接固定，其用以带动转轴转动。其用以带动转轴转动。其用以带动转轴转动。
【技术实现步骤摘要】
一种溶剂托盘快速烘干装置
[0001]本技术涉溶剂烧杯烘干
，更具体的说，它涉及一种溶剂托盘快速烘干装置。
技术介绍
[0002]烧杯是指一种常见的实验室玻璃器皿，由玻璃、塑料、或者耐热玻璃制成，烧杯呈圆柱形，顶部的一侧开有一个槽口，便于倾倒液体，烧杯广泛用作化学试剂的加热、溶解、混合、煮沸、熔融、蒸发浓缩、稀释及沉淀澄清等。
[0003]对于用于溶剂存放的烧杯，烧杯在重复使用时，不得不考虑到烧杯清洗后的烘干，避免烧杯内其他附着液对原溶剂产生影响，而手动单一烘干的方式显得费时费力，烘干效率低下。
技术实现思路
[0004]为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种能够提高溶剂烧杯烘干速率的溶剂托盘快速烘干装置。
[0005]为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种溶剂托盘快速烘干装置，包括底架，所述底架上设有转动机构与烘干机构，所述烘干机构包括第一电机、轴流风扇、转轴、套筒、挡圈板与托盘板，所述底架上固定连接有架设的安装箱，所述转轴与底架底部转动连接，所述托盘板中心通过套筒与转轴同轴固定，所述托盘板上设有多个等均圆周排列的嵌口，所述挡圈板与底架连接固定，其位于托盘板顶部并与转轴同轴设置，所述托盘板远离底架的一端设有风口，所述风口与每一嵌口对应，所述第一电机与轴流风扇连接固定，所述轴流风扇包括出风端，所述出风端凸出安装箱设置并与嵌口位置对应，所述转动机构与底架底部连接固定，其用以带动转轴转动。
[0006]优选地，所述转动机构包括第二电机与回转减速机，所述第二电机与回转减速机连接固定，所述回转减速机中心与螺杆同轴固定。
[0007]优选地，所述转轴上设有螺纹线，所述套筒与转轴螺纹配合。
[0008]优选地，所述底架上固定连接有安装台，所述挡圈板靠近安装台的一端设有固定孔，所述安装台与挡圈板在固定孔处螺栓固定。
[0009]优选地，所述嵌口为6个。
[0010]本技术的有益效果是，能够对溶剂烧杯进行稳定的往复吹风烘干，烘干效率高，安装简便，便于重复操作，烘干过程可控，能够提高每一烧杯的烘干速度，总体设计合理，实用可靠。
附图说明
[0011]图1为本技术一较佳实施例的等轴测示意图；
[0012]图2为本技术一较佳实施例的右视图；
[0013]图3为本技术一较佳实施例图2的A向剖视图；
[0014]图中：1、底架；11、安装箱；12、安装台；13、固定孔；2、转动机构；21、第二电机；22、回转减速机；3、烘干机构；31、第一电机；32、轴流风扇；33、转轴；34、套筒；35、挡圈板；36、托盘板；37、嵌口；38、风口；39、出风端；4、螺纹线。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0016]参见附图1所示，本实施例中的一种溶剂托盘快速烘干装置，包括底架1：
[0017]如图1和图3所示，底架1上设有转动机构2与烘干机构3，烘干机构3包括第一电机31、轴流风扇32、转轴33、套筒34、挡圈板35与托盘板36，底架1上固定连接有架设的安装箱11，转轴33与底架1底部转动连接，托盘板36中心通过套筒34与转轴33同轴固定，托盘板36上设有多个等均圆周排列的嵌口37，挡圈板35与底架1连接固定，其位于托盘板36顶部并与转轴33同轴设置，托盘板36远离底架1的一端设有风口38，风口38与每一嵌口37对应，第一电机31与轴流风扇32连接固定，轴流风扇32包括出风端39，出风端39凸出安装箱11设置并与嵌口37位置对应，转动机构2与底架1底部连接固定，其用以带动转轴33转动。
[0018]如图3所示，转动机构2包括第二电机21与回转减速机22，第二电机21与回转减速机22连接固定，回转减速机22中心与螺杆同轴固定。
[0019]如图1和图3所示，转轴33上设有螺纹线4，套筒34与转轴33螺纹配合，底架1上固定连接有安装台12，挡圈板35靠近安装台12的一端设有固定孔13，安装台12与挡圈板35在固定孔13处螺栓固定，嵌口37为6个。
[0020]具体使用时，用户可首先将托盘板36由套筒34的正反旋在转轴33上下降一定位置，方便溶剂杯的放入，溶剂杯通过托盘板36上的嵌口37自固定，随后将托盘板36旋至转轴33顶部，直至嵌口37与风口38间距小于5mm，即放置完毕，可开始对溶剂杯进行烘干。
[0021]烘干时，第一电机31带动轴流风扇32输出，轴流风扇32在出风端39处稳定吹送风，出风端39凸出安装箱11并与每一嵌口37对应，而后，第二电机21带动回转减速机22转动，回转减速机22再带动转轴33在底架1上定位转动，最终带动托盘板36进行转动，即实现对每一嵌口37内溶剂杯的往复循环式的吹风烘干，挡圈板35既能够有效辅助出风端39送风，避免风向紊乱，同时也利于托盘板36的循环受风。
[0022]以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种溶剂托盘快速烘干装置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)上设有转动机构(2)与烘干机构(3)，所述烘干机构(3)包括第一电机(31)、轴流风扇(32)、转轴(33)、套筒(34)、挡圈板(35)与托盘板(36)，所述底架(1)上固定连接有架设的安装箱(11)，所述转轴(33)与底架(1)底部转动连接，所述托盘板(36)中心通过套筒(34)与转轴(33)同轴固定，所述托盘板(36)上设有多个等均圆周排列的嵌口(37)，所述挡圈板(35)与底架(1)连接固定，其位于托盘板(36)顶部并与转轴(33)同轴设置，所述托盘板(36)远离底架(1)的一端设有风口(38)，所述风口(38)与每一嵌口(37)对应，所述第一电机(31)与轴流风扇(32)连接固定，所述轴流风扇(32)包括出风端(39)，所述出风端(39)凸出安装箱(11)设置并与嵌口(37...
【专利技术属性】
技术研发人员：王舒敏，黎中令，盛勇，
申请(专利权)人：南京诺卫检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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