本申请涉及一种钢筋网焊接装置，其包括机架、门型架以及碰焊机，机架水平设置；门型架横跨在机架上且两端分别于机架固定连接；碰焊机固定设置在门型架上且处于机架上方，还包括滑移架以及预固定焊接机械手，滑移架横跨在机架上且与门型架平行，预固定焊接机械手固定设置在滑移架上，预固定焊接机械手用于在钢筋网碰焊前对钢筋网上每根横向钢筋与其中一根纵向钢筋中一个交叉点进行焊接。本申请具有使得钢筋网在搭建好首次移动时，交叉点位置不易随意发生变化的效果。发生变化的效果。发生变化的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种钢筋网焊接装置
[0001]本申请涉及钢筋网成型的领域，尤其是涉及一种钢筋网焊接装置。
技术介绍
[0002]钢筋网是建筑领域一种常用的结构，其常与混凝土结合一起使用。
[0003]相关技术中，常见的焊接钢筋网的设备包括机架、门型架以及碰焊机，机架水平设置，门型架横跨在机架上且两端分别与机架固定连接，碰焊机固定设置在门型架上；在进行钢筋网成型操作时，首先需要在机架上搭建好钢筋网，并且使得钢筋网处于门型架的下方，然后推动钢筋网至钢筋网一端处的第一排交叉点处于碰焊机的正下方，然后启动碰焊机，碰焊机就可以向下对钢筋网的交叉点处进行焊接，并且在焊接完毕一排交叉点之后，需要推动钢筋网下一排交叉点处于碰焊机的正下方，继续交叉点的焊接，直至钢筋网上交叉点全部焊接结束。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在钢筋网搭建完毕后，首次推动钢筋网使得钢筋网一端的第一排交叉点处于碰焊机正下方的过程中，钢筋网上的交叉点位置容易出现变化，进而导致钢筋网密度达不到预期。
技术实现思路
[0005]为了使得钢筋网在搭建好首次移动时，交叉点位置不易随意发生变化，本申请提供一种钢筋网焊接装置。
[0006]本申请提供的一种钢筋网焊接装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种钢筋网焊接装置，包括机架、门型架以及碰焊机，机架水平设置；门型架横跨在机架上且两端分别于机架固定连接；碰焊机固定设置在门型架上且处于机架上方，还包括滑移架以及预固定焊接机械手，滑移架横跨在机架上且与门型架平行，预固定焊接机械手固定设置在滑移架上，预固定焊接机械手用于在钢筋网碰焊前对钢筋网上每根横向钢筋与其中一根纵向钢筋中一个交叉点进行焊接。
[0008]通过采用上述技术方案，在钢筋网搭建时，首先需要将滑移架向靠近碰焊机的方向移动，然后再在机架上进行钢筋网的搭建，待钢筋网搭建好之后，再向远离碰焊机的方向移动滑移架，使得预固定焊接机械手处于钢筋网上最靠近碰焊机一排的交叉点上方，然后预固定焊接机械手对一根横向钢筋与一根纵向钢筋的一个交叉点进行焊接，焊接完毕后再向远离碰焊机的方向移动一下滑移架，直至每根横向钢筋与一根纵向钢筋有一个交叉点被焊接，此时再通过推动纵向钢筋的方式使钢筋网向靠近碰焊机的方向移动，因为此时每根横向钢筋与一根纵向钢筋均有一个交叉点被焊接好，所以钢筋网移动时，交叉点的位置不易发生变化，自然钢筋网的密度也就不易发生改变。
[0009]优选的，所述机架上设置有纵向驱动件，纵向驱动件用于驱动滑移架沿与钢筋网运动方向相反的方向进行间歇性移动。
[0010]通过采用上述技术方案，纵向驱动件的设置，使得滑移架在移动时不需要人力再
去推动，可以自动完成滑移，提升了设备的自动化水平，减少了人力的使用。
[0011]优选的，所述纵向驱动件包括驱动电机、齿轮以及齿条，驱动电机固定设置在滑移架上；齿轮固定套设在驱动电机的输出轴上且与输出轴同轴设置；齿条固定设置在机架上，并且齿条与齿轮啮合。
[0012]通过采用上述技术方案，在驱动电机通电驱动齿轮转动后，因齿轮与齿条相互啮合，所以在齿轮转动时，在齿轮与齿条之间的相互作用力作用下，滑移架也就能够在机架上进行滑动，从而达到自动驱动滑移架在机架上滑移的目的。
[0013]优选的，所述机架上与钢筋网接触的一侧表面上设置有若干齿槽。
[0014]通过采用上述技术方案，齿槽的设置，使得处于机架上的钢筋网在未焊接固定前不易发生密度上的变化，以便后续焊接出目标密度的钢筋网。
[0015]优选的，所述机架上还设置有推网组件，推网组件用于推动钢筋网向靠近碰焊机的方向进行间歇性水平滑动。
[0016]通过采用上述技术方案，推网组件的设置，使得推动处于机架上的钢筋网不需要人力去完成，减少了人力的使用，提升了设备的自动化水平。
[0017]优选的，所述推网组件包括推板、安装架以及水平驱动件，推板竖向设置在安装架上，推板靠近碰焊机一侧表面与钢筋网靠近碰焊机一端的端面形成隔挡；安装架滑动设置在机架上且能够向靠近碰焊机的方向滑动；水平驱动件设置在安装架上且用于驱动安装架向靠近和或远离碰焊机的方向运动。
[0018]通过采用上述技术方案，在钢筋网需要向靠近碰焊机的方向被推动时，首先需要启动水平驱动件，然后在水平驱动件的驱动下，使得安装架向靠近碰焊机的方向推动钢筋网，从而将钢筋网向靠近碰焊机的方向运动，以便碰焊机完成对钢筋网上交叉点的全部焊接，而在一个钢筋网焊接完毕后，水平驱动件再驱动安装架以及推板回到原来的位置处，等待下一次推动另一个钢筋网。
[0019]优选的，所述推板竖向滑动设置在安装架上，安装架上还固定安装有竖向驱动件，竖向驱动件用于驱动推板竖向滑动。
[0020]通过采用上述技术方案，在竖向驱动件的驱动下，推板就能够竖向运动，在推板需要推动钢筋网运动时，推板可以向下运动，而在推板不需要推动钢筋网时，推板可以向上运动以避开钢筋网，此种设计方式，使得安装架推完一个钢筋网之后回到原来的位置处时，推板在这个过程中不会撞到后续已经在机架上搭建好的钢筋网，使得相邻两个钢筋网搭建的间隔时间可以更小，有助于提升钢筋网成型的效率。
[0021]优选的，所述机架一端处还设置有一个放置架，放置架用于承接碰焊完毕的钢筋网；放置架上设置有用于引导钢筋网滑上放置架的引导辊。
[0022]通过采用上述技术方案，放置架的设置，方便承载焊接完毕的钢筋网；引导辊的设置，方便钢筋网滑上放置架。
附图说明
[0023]图1是本申请实施例中的整体结构示意图。
[0024]图2是本申请实施例中推网组件的结构示意图。
[0025]图3是本申请实施例中预焊部的结构示意图。
[0026]图4是本申请实施例中焊接部的结构示意图。
[0027]附图标记说明：1、机架；11、齿槽；12、纵向驱动件；2、预焊部；21、滑移架；211、立杆；212、水平杆；22、预固定焊接机械手；3、焊接部；31、门型架；311、竖杆；312、横杆；32、碰焊机；4、放置架；41、引导辊；5、推网组件；51、安装架；52、推板；53、竖向驱动件；54、水平驱动件。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0029]本申请实施例公开一种钢筋网焊接装置。参照图1，焊接装置包括机架1、预焊部2、焊接部3以及承接部，机架1水平设置；预焊部2和焊接部3均设置在机架1上且相互之间呈相邻状态，预焊部2用于对机架1上搭建完毕的钢筋网上的部分交叉点进行焊机，焊接部3用于对钢筋网上未焊接的交叉点进行全部焊接；承接部与机架1相邻，承接部用于承接焊接完毕的钢筋网。
[0030]参照图1，钢筋网成型时，首先需要在机架1上进行钢筋网的搭建，钢筋网搭建完毕后，预焊部2对钢筋网上部分交叉点进行预焊，使得后续将钢筋网推到焊接部3处时，钢筋网的密度不易发生变化；预焊完毕后，将钢筋网推到焊接部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢筋网焊接装置，包括机架(1)、门型架(31)以及碰焊机(32)，机架(1)水平设置；门型架(31)横跨在机架(1)上且两端分别于机架(1)固定连接；碰焊机(32)固定设置在门型架(31)上且处于机架(1)上方，其特征在于：还包括滑移架(21)以及预固定焊接机械手(22)，滑移架(21)横跨在机架(1)上且与门型架(31)平行，预固定焊接机械手(22)固定设置在滑移架(21)上，预固定焊接机械手(22)用于在钢筋网碰焊前对钢筋网上每根横向钢筋与其中一根纵向钢筋中一个交叉点进行焊接。2.根据权利要求1所述的钢筋网焊接装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有纵向驱动件(12)，纵向驱动件(12)用于驱动滑移架(21)沿与钢筋网运动方向相反的方向进行间歇性移动。3.根据权利要求2所述的钢筋网焊接装置，其特征在于：所述纵向驱动件(12)包括驱动电机、齿轮以及齿条，驱动电机固定设置在滑移架(21)上；齿轮固定套设在驱动电机的输出轴上且与输出轴同轴设置；齿条固定设置在机架(1)上，并且齿条与齿轮啮合。4.根据权利要求1所述的钢筋网焊接装置，其特征在于：所述机架(1)上与钢筋网接触的一侧表面上设置有若干齿槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宏饶，刘志国，韦承锋，
申请(专利权)人：宏发工业深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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