微型弹力球发光机芯制造技术

本实用新型专利技术公开了微型弹力球发光机芯，包括防护外壳，所述防护外壳的内侧壁底端固定连接有电路板，所述电路板的上表面电性连接有两个对称设置的LED灯珠，所述电路板的上表面设置有蓄电池，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术通过设置防晃动机构可以防止LED灯珠和蓄电池在弹力球跳动时出现大幅度的晃动，有效避免了LED灯珠和蓄电池因晃动而损坏或者短路的情况出现，而压紧机构的设置则可以将蓄电池压紧在电路板上，同样可以避免蓄电池在弹力球跳动时出现大幅度晃动，不会出现发光机芯因蓄电池晃动而发生线路短路情况，本实用新型专利技术可以减缓LED灯珠和蓄电池在弹力球跳动时的震动幅度，有效的延长了弹力球发光机芯的使用寿命。有效的延长了弹力球发光机芯的使用寿命。有效的延长了弹力球发光机芯的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
微型弹力球发光机芯


[0001]本技术涉及发光机芯
，具体为微型弹力球发光机芯。

技术介绍

[0002]发光弹力球是一种由橡胶制成的儿童玩具，发光弹力球在受到震动时其内部发光机芯会发出光亮，目前，现有技术中的弹力球发光机芯抗震能力较差，弹力球在受到剧烈震动发光的同时，其内部的LED灯珠也会出现晃动，进而可能会出现灯珠损坏的现象，同时，剧烈的晃动也可能会让其内部的线路出现短路的现象，严重影响了发光弹力球的使用寿命，因此本技术提出微型弹力球发光机芯。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供微型弹力球发光机芯，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：微型弹力球发光机芯，包括防护外壳，所述防护外壳的内侧壁底端固定连接有电路板，所述电路板的上表面电性连接有两个对称设置的LED灯珠，所述电路板的上表面设置有蓄电池，所述蓄电池的外侧壁上设置有固定电池金属支架，所述电路板的上表面设置有感震开关，所述感震开关位于两个LED灯珠之间，所述防护外壳的内侧壁上设置有防晃动机构，所述固定电池金属支架的顶部设置有两个对称设置的压紧机构；
[0005]所述防晃动机构包括圆形限位板、灯珠限位孔和电池限位孔，所述圆形限位板固定连接在防护外壳的内侧壁上，所述灯珠限位孔设置有两个，两个所述灯珠限位孔均开设在圆形限位板的上表面，两个所述LED灯珠分别位于两个灯珠限位孔中，所述电池限位孔开设在圆形限位板的上表面，所述蓄电池和固定电池金属支架均位于电池限位孔中。
[0006]优选的，所述固定电池金属支架与蓄电池电性连接，所述固定电池金属支架与电路板电性连接，所述感震开关与电路板电性连接。
[0007]优选的，所述灯珠限位孔的内径尺寸与LED灯珠的外径尺寸相适配，所述电池限位孔的内径尺寸与蓄电池和固定电池金属支架所形成整体的外径尺寸相适配。
[0008]优选的，所述压紧机构包括压紧弹簧和弹簧限位框，所述压紧弹簧固定连接在固定电池金属支架的顶部，所述弹簧限位框固定连接在防护外壳的内壁顶部，所述压紧弹簧的顶端与弹簧限位框的内壁顶部相抵。
[0009]优选的，所述压紧弹簧为压缩状态，所述弹簧限位框的内径尺寸与压紧弹簧的外径尺寸相适配。
[0010]优选的，所述防护外壳和圆形限位板均PE弹性塑料制成。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置防晃动机构可以防止LED灯珠和蓄电池在弹力球跳动时出现大幅度的晃动，有效避免了LED灯珠和蓄电池因晃动而损坏或者短路的情况出现，而压紧机构的设置则可以将蓄电池压紧在电路板上，
同样可以避免蓄电池在弹力球跳动时出现大幅度晃动，不会出现发光机芯因蓄电池晃动而发生线路短路情况，本技术可以减缓LED灯珠和蓄电池在弹力球跳动时的震动幅度，有效的延长了弹力球发光机芯的使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术中防晃动机构的俯视结构示意图；
[0014]图3为本技术中蓄电池和LED灯珠的俯视结构示意图。
[0015]图中：1、防护外壳；2、电路板；3、LED灯珠；4、蓄电池；5、固定电池金属支架；6、感震开关；7、防晃动机构；71、圆形限位板；72、灯珠限位孔；73、电池限位孔；8、压紧机构；81、压紧弹簧；82、弹簧限位框。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供微型弹力球发光机芯技术方案：微型弹力球发光机芯，包括防护外壳1，防护外壳1的内侧壁底端固定连接有电路板2，电路板2的上表面电性连接有两个对称设置的LED灯珠3，电路板2的上表面设置有蓄电池4，蓄电池4的外侧壁上设置有固定电池金属支架5，电路板2的上表面设置有感震开关6，感震开关6位于两个LED灯珠3之间，防护外壳1的内侧壁上设置有防晃动机构7，固定电池金属支架5的顶部设置有两个对称设置的压紧机构8；
[0018]防晃动机构7包括圆形限位板71、灯珠限位孔72和电池限位孔73，圆形限位板71固定连接在防护外壳1的内侧壁上，灯珠限位孔72设置有两个，两个灯珠限位孔72均开设在圆形限位板71的上表面，两个LED灯珠3分别位于两个灯珠限位孔72中，电池限位孔73开设在圆形限位板71的上表面，蓄电池4和固定电池金属支架5均位于电池限位孔73中。
[0019]其中，固定电池金属支架5与蓄电池4电性连接，固定电池金属支架5与电路板2电性连接，感震开关6与电路板2电性连接。
[0020]其中，灯珠限位孔72的内径尺寸与LED灯珠3的外径尺寸相适配，电池限位孔73的内径尺寸与蓄电池4和固定电池金属支架5所形成整体的外径尺寸相适配，LED灯珠3位于灯珠限位孔72中，蓄电池4和固定电池金属支架5位于电池限位孔73中，弹力球在出现大幅震动时，因圆形限位板71的存在，可以防止LED灯珠3和蓄电池4出现大幅晃动，可以对LED灯珠3和蓄电池4进行有效的防护。
[0021]其中，压紧机构8包括压紧弹簧81和弹簧限位框82，压紧弹簧81固定连接在固定电池金属支架5的顶部，弹簧限位框82固定连接在防护外壳1的内壁顶部，压紧弹簧81的顶端与弹簧限位框82的内壁顶部相抵，压紧机构8中的压紧弹簧81通过压紧固定电池金属支架5从而可以将蓄电池4压紧在电路板2上，同样可以防止蓄电池4出现大幅晃动，有效的避免了蓄电池4因晃动而造成机芯内部线路短路的情况出现。
[0022]其中，压紧弹簧81为压缩状态，弹簧限位框82的内径尺寸与压紧弹簧81的外径尺寸相适配。
[0023]其中，防护外壳1和圆形限位板71均PE弹性塑料制成，PE弹性塑料制成的防护外壳1和圆形限位板71具有一定的弹性，不会再LED灯珠3出现晃动时对LED灯珠3造成损伤。
[0024]具体的，压紧机构8中的压紧弹簧81通过压紧固定电池金属支架5从而可以将蓄电池4压紧在电路板2上，可以防止蓄电池4出现大幅晃动，有效的避免了蓄电池4因晃动而造成机芯内部线路短路的情况出现，而防晃动机构7的设置则可以在弹力球跳动时，将LED灯珠3和蓄电池4分别限制在灯珠限位孔72和电池限位孔73中，不会出现大幅度的晃动，有效避免了LED灯珠3和蓄电池4因晃动而损坏或者短路的情况出现，延长了弹力球发光机芯的使用寿命。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.微型弹力球发光机芯，其特征在于，包括防护外壳(1)，所述防护外壳(1)的内侧壁底端固定连接有电路板(2)，所述电路板(2)的上表面电性连接有两个对称设置的LED灯珠(3)，所述电路板(2)的上表面设置有蓄电池(4)，所述蓄电池(4)的外侧壁上设置有固定电池金属支架(5)，所述电路板(2)的上表面设置有感震开关(6)，所述感震开关(6)位于两个LED灯珠(3)之间，所述防护外壳(1)的内侧壁上设置有防晃动机构(7)，所述固定电池金属支架(5)的顶部设置有两个对称设置的压紧机构(8)；所述防晃动机构(7)包括圆形限位板(71)、灯珠限位孔(72)和电池限位孔(73)，所述圆形限位板(71)固定连接在防护外壳(1)的内侧壁上，所述灯珠限位孔(72)设置有两个，两个所述灯珠限位孔(72)均开设在圆形限位板(71)的上表面，两个所述LED灯珠(3)分别位于两个灯珠限位孔(72)中，所述电池限位孔(73)开设在圆形限位板(71)的上表面，所述蓄电池(4)和固定电池金属支架(5)均位于电池限位孔(73)中。2.根据权利要求1所述的微型弹力球发光机芯，...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦东升，
申请(专利权)人：金华市荣灿有机硅材料有限公司，
类型：新型
国别省市：