本实用新型专利技术公开了一种分条机用自动卸料装置，包括固定座、移动座、穿孔、孔盖和第一开关。该分条机用自动卸料装置，使用时，首先拿取分条机加工后的收卷辊，将收卷辊放置在固定座和移动座上的第一放置槽和第二放置槽内，然后通过第三开关控制第二电动缸开始工作，第二电动缸的伸缩点带动移动座通过第一滑块和第一滑轨的配合在底板的顶面进行移动，此时移动座带动收卷辊进行横向移动，收卷辊的端部插入穿孔内，最终使得收卷辊的端部插入孔盖内与第一开关碰触，此时第一开关控制第二电动缸停止工作，同时第一开关控制第一电动缸开始工作，第一电动缸带动顶块在滑槽内向下移动，最终顶块抵在收卷辊的端部外壁上。抵在收卷辊的端部外壁上。抵在收卷辊的端部外壁上。
【技术实现步骤摘要】
一种分条机用自动卸料装置
[0001]本技术涉及一种分条机，具体是一种分条机用自动卸料装置。
技术介绍
[0002]分条机一般指纵剪机，分切设备的一种称呼，适用于进行带料的纵向剪切工作，并将分切后的窄条重新卷绕成卷，具有操作方便，切割质量高、材料利用率高、切割速度无级调速等特点，由开卷(放卷)、引料定位、分条纵剪、卷取(收卷)等组成，适用变压器，电机，家电，汽车，建材，包装行业等。
[0003]在分条机在完成分条缠绕之后需要人工对一一取下，效率仍有待提高，因此需要一种生产效率高的胶带分条机自动卸料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种分条机用自动卸料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种分条机用自动卸料装置，包括底板，其特征在于：所述底板的顶面一侧固定连接有固定座，固定座的顶部开设有第一放置槽，第一放置槽的一侧开设有穿孔，穿孔的一端外侧设有孔盖，孔盖固定连接在固定座的外壁上，孔盖的内壁固定连接有第一开关，穿孔的上方设有与其相连通的滑槽，滑槽与开设在固定座内，滑槽内设有与其相适配的顶块，顶块与固定座滑动连接，固定座的顶面固定安装有第一电动缸，第一电动缸的伸缩端插入滑槽内且与顶块的顶面固定连接，固定座的外侧设有移动座，移动座的一侧固定连接有盛料台，盛料台的一侧固定连接有第二开关，移动座的顶部一侧开设有与第一放置槽相适配的第二放置槽，移动座和盛料台的底面共同固定连接有移动板，移动板与底板之间设有滑动机构，固定座的一侧设有刮料板，刮料板与底板之间设有移动机构，底板的顶面一角固定安装有第三开关。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述滑动机构包括有第一滑块、第一滑轨和第二电动缸。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第一滑块对称固定连接在移动板的底面，第一滑轨对称固定连接在底板的顶面，第一滑块与第一滑轨滑动连接，第二电动缸固定连接在底板顶面，第二电动缸的伸缩端与移动座的外壁固定连接，第二电动缸通过电线与第一开关、第二开关和第三开关电性连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述移动机构包括有第二滑块、第二滑轨、螺纹套、丝杆和电机。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第二滑块固定连接在刮料板的底面，第二滑轨固定连接在底板的顶面，第二滑块与第二滑轨滑动连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述丝杆设在第二滑块的外侧，丝杆的两端通
过轴承座与底板转动连接，电机固定安装在底板上，电机的输出轴通过联轴器与丝杆的一端固定连接，螺纹套螺纹套设在丝杆的外侧，螺纹套通过连接杆与第二滑块的外壁固定连接，电机通过电线与第一开关和第三开关电性连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述第一电动缸通过电线与第一开关和第三开关电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过底板、固定座、第一放置槽、移动座和第二放置槽之间的配合使用，可以方便的对收卷辊进行支撑，通过移动座、滑动机构、固定座、穿孔、孔盖、之间的配合使用，可以将收卷辊的端部方便的插入到管盖内，通过滑槽、顶块和第一电动缸可以方便的对收卷辊进行固定，通过刮料板、第二滑块、第二滑轨、螺纹套、丝杆和电机之间的配合使用，使得可以通过移动机构带动刮料板可以方便的将收卷辊上的卷料刮动，通过盛料台、第二开关、移动板、滑动机构、第一滑块、第一滑轨和第二电动缸之间的配合使用，使得可以通过滑动机构带动移动板与刮料板同步移动，由盛放台对卷料进行承接，从而使得本分条机用自动卸料装置可以方便收卷的卷料进行卸料，同时对其进行承接，同时在第一开关、第二开关、第三开关的控制下，实现联动控制，使得卸料更加方便，从而提高了生产效率。
附图说明
[0015]图1为一种分条机用自动卸料装置的结构示意图。
[0016]图2为一种分条机用自动卸料装置的剖视图图。
[0017]图3为一种分条机用自动卸料装置中A的放大图。
[0018]图中：1底板、2固定座、3第一放置槽、4穿孔、5孔盖、6第一开关、7滑槽、8顶块、9第一电动缸、10移动座、11盛料台、12第二开关、13第二放置槽、14移动板、15滑动机构、16刮料板、17移动机构、18第三开关、19第一滑块、20第一滑轨、21第二电动缸、22第二滑块、23第二滑轨、24螺纹套、25丝杆、26电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种分条机用自动卸料装置，包括底板1，底板1的顶面一侧固定连接有固定座2，固定座2的顶部开设有第一放置槽3，第一放置槽3的一侧开设有穿孔4，穿孔4的一端外侧设有孔盖5，孔盖5固定连接在固定座2的外壁上，孔盖5的内壁固定连接有第一开关6，穿孔4的上方设有与其相连通的滑槽7，滑槽7与开设在固定座2内，滑槽7内设有与其相适配的顶块8，顶块8与固定座2滑动连接，固定座2的顶面固定安装有第一电动缸9，第一电动缸9的伸缩端插入滑槽7内且与顶块8的顶面固定连接，固定座2的外侧设有移动座10，移动座10的一侧固定连接有盛料台11，盛料台11的一侧固定连接有第二开关12，移动座10的顶部一侧开设有与第一放置槽3相适配的第二放置槽13，移动座10和盛料台11的底面共同固定连接有移动板14，移动板14与底板1之间设有滑动机构15，固定座
2的一侧设有刮料板16，刮料板16与底板1之间设有移动机构17，底板1的顶面一角固定安装有第三开关18。
[0021]滑动机构15包括有第一滑块19、第一滑轨20和第二电动缸21。
[0022]第一滑块19对称固定连接在移动板14的底面，第一滑轨20对称固定连接在底板1的顶面，第一滑块19与第一滑轨20滑动连接，第二电动缸21固定连接在底板1顶面，第二电动缸21的伸缩端与移动座10的外壁固定连接，第二电动缸21通过电线与第一开关6、第二开关12和第三开关18电性连接。
[0023]移动机构17包括有第二滑块22、第二滑轨23、螺纹套24、丝杆25和电机26。
[0024]第二滑块22固定连接在刮料板16的底面，第二滑轨23固定连接在底板1的顶面，第二滑块22与第二滑轨23滑动连接。
[0025]丝杆25设在第二滑块22的外侧，丝杆25的两端通过轴承座与底板1转动连接，电机26固定安装在底板1上，电机26的输出轴通过联轴器与丝杆25的一端固定连接，螺纹套24螺纹套设在丝杆25的外侧，螺纹套24通过连接杆与第二滑块22的外壁固定连接，电机26本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分条机用自动卸料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面一侧固定连接有固定座(2)，固定座(2)的顶部开设有第一放置槽(3)，第一放置槽(3)的一侧开设有穿孔(4)，穿孔(4)的一端外侧设有孔盖(5)，孔盖(5)固定连接在固定座(2)的外壁上，孔盖(5)的内壁固定连接有第一开关(6)，穿孔(4)的上方设有与其相连通的滑槽(7)，滑槽(7)与开设在固定座(2)内，滑槽(7)内设有与其相适配的顶块(8)，顶块(8)与固定座(2)滑动连接，固定座(2)的顶面固定安装有第一电动缸(9)，第一电动缸(9)的伸缩端插入滑槽(7)内且与顶块(8)的顶面固定连接，固定座(2)的外侧设有移动座(10)，移动座(10)的一侧固定连接有盛料台(11)，盛料台(11)的一侧固定连接有第二开关(12)，移动座(10)的顶部一侧开设有与第一放置槽(3)相适配的第二放置槽(13)，移动座(10)和盛料台(11)的底面共同固定连接有移动板(14)，移动板(14)与底板(1)之间设有滑动机构(15)，固定座(2)的一侧设有刮料板(16)，刮料板(16)与底板(1)之间设有移动机构(17)，底板(1)的顶面一角固定安装有第三开关(18)。2.根据权利要求1所述的一种分条机用自动卸料装置，其特征在于：所述滑动机构(15)包括有第一滑块(19)、第一滑轨(20)和第二电动缸(21)。3.根据权利要求2所述的一种分条机用自动卸料装置，其特征在于：所述第一滑块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈燕舞，
申请(专利权)人：深圳市志成常丰电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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