一种模切机的模座夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于模切机技术领域，尤其为一种模切机的模座夹紧装置，包括模座，其特征在于：所述模座外部四周设有四处气缸本体，且四处所述气缸本体输出端均活动连接的活塞推杆，所述活塞推杆的前端设有夹推件，所述夹推件包括L形夹推杆和L形夹推杆一侧一体成型的弧形校位杆，所述弧形校位杆的内部通过转轴转动连接有主滑动轮，所述弧形校位杆的内部位于主滑动轮的一侧通过转轴转动连接有从滑动轮，所述活塞推杆的前端端部固定有连接端盘，所述连接端盘的一侧固定有Y形卡凸，所述弧形校位杆的一侧固定有连接套筒，所述连接套筒的内部开设有Y形卡槽，本实用新型专利技术便于模座的夹紧，模座夹持稳定，固定牢固，以便于模座的使用。以便于模座的使用。以便于模座的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种模切机的模座夹紧装置


[0001]本技术属于模切机
，具体涉及一种模切机的模座夹紧装置。

技术介绍

[0002]现有技术中的CLHP
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1000/3000型全自动双边送料精密四柱式液压裁断机适用于成型刀模对各种非金属片状材料进行全断或半断模切作业，例如：吸塑、珍珠、棉包装、橡胶、印刷等行业，通过微电脑控制，操作简单、快捷、准确，采用双油缸、双油柄连杆平衡，四柱精密导向机构，保证每一个裁断位置的裁断深度完全相同，压板下压接触刀模时自动慢切，使材断料最上层与组下层之间设有尺寸误差，设有中央供油润滑系统，保证了机器的适用寿命和精度，可配置单边或双边自动送料系统，令整机生产效率提高二到三倍，现有技术中的CLHP
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1000/3000型全自动双边送料精密四柱式液压裁断机，采用以气缸为主的气动夹紧装置对裁断台上的板状模座进行夹紧，以便于模座的固定和使用，然而现有技术中的模座夹紧装置在使用过程还存在着以下问题：夹紧装置仅能从模座的两边对模座进行水平方向的夹紧，模座的四周夹持效果不佳，固定不够稳固，从而影响模座的使用。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种模切机的模座夹紧装置，具有夹持稳定和固定稳固的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模切机的模座夹紧装置，包括模座，其特征在于：所述模座外部四周设有四处气缸本体，且四处所述气缸本体输出端均活动连接的活塞推杆，所述活塞推杆的前端设有夹推件，所述夹推件包括L形夹推杆和L形夹推杆一侧一体成型的弧形校位杆，所述弧形校位杆的内部通过转轴转动连接有主滑动轮，所述弧形校位杆的内部位于主滑动轮的一侧通过转轴转动连接有从滑动轮，所述活塞推杆的前端端部固定有连接端盘，所述连接端盘的一侧固定有Y形卡凸，所述弧形校位杆的一侧固定有连接套筒，所述连接套筒的内部开设有Y形卡槽，且所述Y形卡槽的一侧内壁固定有Y形吸片。
[0005]作为本技术的一种模切机的模座夹紧装置优选技术方案，所述连接端盘的一侧表面与连接套筒的一侧表面紧密贴合，所述Y形卡凸与Y形卡槽相互卡合且与Y形吸片通过磁性相互吸合，所述Y形吸片为磁性构件。
[0006]作为本技术的一种模切机的模座夹紧装置优选技术方案，所述连接端盘、连接套筒和Y形卡凸均为金属构件。
[0007]作为本技术的一种模切机的模座夹紧装置优选技术方案，所述L形夹推杆的另一侧表面固定有L形夹推垫，所述L形夹推垫为橡胶构件且表面一体成型有增磨防滑垫。
[0008]作为本技术的一种模切机的模座夹紧装置优选技术方案，所述L形夹推杆与弧形校位杆的连接处位于弧形校位杆的一侧外壁开设有裂槽，且所述裂槽为三角形结构。
[0009]作为本技术的一种模切机的模座夹紧装置优选技术方案，所述弧形校位杆呈
度倾斜。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术在使用时，通过气缸本体输出端的活塞推杆带动夹推件向靠近模座的方向移动，通过夹推件中位于L形夹推杆一侧的弧形校位杆可对摆放偏斜的模座进行校准使其居中，当摆放偏斜的模座的四角与弧形校位杆相互接触时，通过主滑动轮和从滑动轮使模座的四角向靠近L形夹推杆的内侧移动，并进一步通过L形夹推杆对模座的四角进行L形方向的夹紧，从而完成模座的固定，模座夹持稳定，固定牢固，以便于模座的使用。
[0012]2、本技术在使用时，通过连接套筒内部的Y形卡槽与连接端盘一侧的Y形卡凸相互套合并通过Y形吸片进一步磁性吸合，可将夹推件固定安装于活塞推杆的前端，夹推件安装便捷，易于使用。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中的气缸本体和活塞推杆与夹推件连接俯视结构示意图；
[0016]图3为图2的局部剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术中的连接端盘前视结构示意图；
[0018]图5为本技术中的连接套筒前视结构示意图。
[0019]图中：1、模座；2、气缸本体；3、活塞推杆；4、夹推件；5、L形夹推杆；6、弧形校位杆；7、L形夹推垫；8、增磨防滑垫；9、主滑动轮；10、从滑动轮；11、裂槽；12、连接端盘；13、连接套筒；14、Y形卡凸；15、Y形卡槽；16、Y形吸片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种模切机的模座夹紧装置，包括模座1，其特征在于：模座1外部四周设有四处气缸本体2，且四处气缸本体2输出端均活动连接的活塞推杆3，活塞推杆3的前端设有夹推件4，夹推件4包括L形夹推杆5和L形夹推杆5一侧一体成型的弧形校位杆6，弧形校位杆6的内部通过转轴转动连接有主滑动轮9，弧形校位杆6的内部位于主滑动轮9的一侧通过转轴转动连接有从滑动轮10，活塞推杆3的前端端部固定有连接端盘12，连接端盘12的一侧固定有Y形卡凸14，弧形校位杆6的一侧固定有连接套筒13，连接套筒13的内部开设有Y形卡槽15，且Y形卡槽15的一侧内壁固定有Y形吸片16，本实施方案中，通过气缸本体2输出端的活塞推杆3带动夹推件4向靠近模座1的方向移动，通过夹推件4中位于L形夹推杆5一侧的弧形校位杆6可对摆放偏斜的模座1进行校准使其居
中，当摆放偏斜的模座1的四角与弧形校位杆6相互接触时，通过主滑动轮9和从滑动轮10使模座1的四角向靠近L形夹推杆5的内侧移动，并进一步通过L形夹推杆5对模座1的四角进行L形方向的夹紧，从而完成模座1的固定，模座1夹持稳定，固定牢固，以便于模座1的使用，本实施方案中未作详细说明的内容均为现有技术。
[0022]具体的，连接端盘12的一侧表面与连接套筒13的一侧表面紧密贴合，Y形卡凸14与Y形卡槽15相互卡合且与Y形吸片16通过磁性相互吸合，Y形吸片16为磁性构件，通过连接套筒13内部的Y形卡槽15与连接端盘12一侧的Y形卡凸14相互套合并通过Y形吸片16进一步磁性吸合，可将夹推件4固定安装于活塞推杆3的前端，夹推件4安装便捷，易于使用，其中，Y形结构使得Y形卡凸14与Y形卡槽15相互卡合后不易活动转动，Y形吸片16使得使得Y形卡凸14与Y形卡槽15相互卡合后不易自行活动脱出。
[0023]具体的，连接端盘12、连接套筒13和Y形卡凸14均为金属构件，结构强度较高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模切机的模座夹紧装置，包括模座（1），其特征在于：所述模座（1）外部四周设有四处气缸本体（2），且四处所述气缸本体（2）输出端均活动连接的活塞推杆（3），所述活塞推杆（3）的前端设有夹推件（4），所述夹推件（4）包括L形夹推杆（5）和L形夹推杆（5）一侧一体成型的弧形校位杆（6），所述弧形校位杆（6）的内部通过转轴转动连接有主滑动轮（9），所述弧形校位杆（6）的内部位于主滑动轮（9）的一侧通过转轴转动连接有从滑动轮（10），所述活塞推杆（3）的前端端部固定有连接端盘（12），所述连接端盘（12）的一侧固定有Y形卡凸（14），所述弧形校位杆（6）的一侧固定有连接套筒（13），所述连接套筒（13）的内部开设有Y形卡槽（15），且所述Y形卡槽（15）的一侧内壁固定有Y形吸片（16）。2.根据权利要求1所述的一种模切机的模座夹紧装置，其特征在于：所述连接端盘（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭大海，王文香，
申请(专利权)人：盐城市海鹏制鞋机械有限公司，
类型：新型
国别省市：