一种全自动覆膜机制造技术

本实用新型专利技术属于覆膜机技术领域，具体为一种全自动覆膜机，包括：机体，所述机体具有位于机体两端的送纸台和收纸台、位于机体中部的衔接台以及位于机体内部的驱动部，以及升降机构，送纸机构，后挡纸机构，压纸吹散机构，移动式纸张搭边机构，复合出料机构和覆膜机构，所述覆膜机构安装于复合出料机构，在纸张经过所述复合出料机构时，用于对纸张进行覆膜。本实用新型专利技术通过压纸吹散机构，防止走多张作用，吸盘进行吸纸的同时进行吹气工作，把黏在一起的纸张吹散开来，使每次吸纸工作只吸一张。使每次吸纸工作只吸一张。使每次吸纸工作只吸一张。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动覆膜机


[0001]本技术涉及覆膜机
，具体为一种全自动覆膜机。

技术介绍

[0002]覆膜机是针对印刷品之表面复膜，如用于书本、海报、彩盒包装、手提袋等，因应全球环保意识的不断提高，油性复膜将逐渐被水性复膜所取代，覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、薄膜专用设备，即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备，预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，具有很好的发展前途。
[0003]目前市面上常见的普通覆膜机智能化程度较低，工艺操作步骤间需要对纸张进行转送移动，连续性较差，同时需要较多的人力辅助操作，设计较不合理，不便于推广使用，因此我们提出了一种全自动覆膜机。

技术实现思路

[0004]（一）技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种全自动覆膜机，具有智能化程度高的特点。
[0006]（二）技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供了一种全自动覆膜机，包括：
[0008]机体，所述机体具有位于机体两端的送纸台和收纸台、位于机体中部的衔接台以及位于机体内部的驱动部。
[0009]升降机构，所述升降机构设于所述机体的内部，且所述升降机构从所述机体内延伸出的部位承载连接于所述送纸台，用于带动所述送纸台的升降。
[0010]送纸机构，所述送纸机构架装在所述机体之间，位于所述送纸台上方，用于将所述送纸台上的纸张推出。
[0011]后挡纸机构，所述后挡纸机构安装于所述送纸机构，用于固定所述送纸台上纸张的尾部。
[0012]压纸吹散机构，所述压纸吹散机构安装于所述衔接台，防止纸张走多。
[0013]移动式纸张搭边机构，所述移动式纸张搭边机构设在所述衔接台上，用于不同长度的纸张灵活输送，且可沿纸张运动方向往复运动。
[0014]复合出料机构，所述复合出料机构连接于所述衔接台，用于纸张的热压、辅助覆膜和分切，且所述复合出料机构的两端位于机体的内部，由机体内部的所述驱动部带动作业。
[0015]覆膜机构，所述覆膜机构安装于复合出料机构，在纸张经过所述复合出料机构时，用于对纸张进行覆膜。
[0016]优选的，所述机体用于承载整体机用部件的安装，且所述驱动部由电机、齿轮和皮
带组成。
[0017]优选的，所述送纸机构和压纸吹散机构之间还设置有安装在送纸机构上的吸纸机构，助于纸张在所述送纸机构和所述压纸吹散机构之间运动。
[0018]优选的，所述衔接台的四角上均设有进纸压轮，用于纸张的平稳运动。
[0019]优选的，所述复合出料机构，包括：
[0020]加热压力钢辊，所述加热压力钢辊位于所述机体的顶部，用于对下方经过纸张进行加热。
[0021]压力胶辊，所述压力胶辊装于所述加热压力钢辊下方，对经过加热压力钢辊下方的纸张进行支撑固定。
[0022]复合辊，所述复合辊位于所述加热压力钢辊的外侧，用于纸张排出过程中的稳定。
[0023]分切辊，所述分切辊装于所述复合辊的外侧，用于对经过纸张进行分切。
[0024]出纸压轮，所述出纸压轮搭装在所述分切辊上，用于提高分切纸张的稳定。
[0025]优选的，所述覆膜机构，包括：
[0026]放膜轴，所述放膜轴架装在所述复合出料机构的上方，用于将薄膜投放在经过纸张上。
[0027]薄膜打孔刀，所述薄膜打孔刀安装在放膜轴上，对薄膜进行打孔切割。
[0028]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0029]1.本技术通过压纸吹散机构，防止走多张作用，吸盘进行吸纸的同时进行吹气工作，把黏在一起的纸张吹散开来，使每次吸纸工作只吸一张。
[0030]2.本技术通过移动式纸张搭边机构，可根据纸张长度不同来移动，使输送时更加快速灵活。
[0031]3.本技术通过送纸机构，在吸纸功能已经吸住纸张并回位的状态下气缸才会输出进行送纸工作，把纸张送到皮带上被压轮压住气缸再回位，使用加长直线轴承来固定，工作时更加灵活精准。
[0032]4.本技术通过后挡纸机构，便于固定纸张尾部，防止纸张移动，直线轴承加高硬度圆轴，双节伸缩装置，移动灵活，不碍手易操作。
[0033]5.本技术通过送纸台升降机构，上升到吸纸可及位置时自动停止，纸张减少后自动上升，无纸停机报警。
附图说明
[0034]图1为本技术结构整体示意图；
[0035]图2为本技术结构剖面示意图；
[0036]图3为本技术结构部件安装示意图。
[0037]附图标记：
[0038]1、机体；2、升降机构；3、送纸机构；4、后挡纸机构；5、压纸吹散机构；6、移动式纸张搭边机构；7、复合出料机构；71、加热压力钢辊；72、压力胶辊；73、复合辊；74、分切辊；75、出纸压轮；8、覆膜机构；81、放膜轴；82、薄膜打孔刀。
具体实施方式
[0039]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0040]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种全自动覆膜机，包括：
[0041]机体1，机体1具有位于机体1两端的送纸台和收纸台、位于机体1中部的衔接台以及位于机体1内部的驱动部。
[0042]进一步的，机体1用于承载整体机用部件的安装，且驱动部由电机、齿轮和皮带组成，通过电机可以带动复合出料机构7上的各辊结构驱动，进而完成对纸张的输送，且电机至少设有一组，以便于不同组类速度的调节，从而提高了装置的可行性。
[0043]升降机构2，升降机构2设于机体1的内部，且升降机构2从机体1内延伸出的部位承载连接于送纸台，用于带动送纸台的升降。
[0044]进一步的，输送升降机构2由电机、链条和安装座组成，而手纸台安装在安装座上，通过电机带动链条即可实现送纸台的上下运动，便于将底部纸张输送到设备上。
[0045]送纸机构3架装在机体1之间，位于送纸台上方，用于将送纸台上的纸张推出，送纸机构3在吸纸功能已经吸住纸张并回位的状态下气缸才会输出进行送纸工作，把纸张送到皮带上被压轮压住气缸再回位，使用加长直线轴承来固定，工作时更加灵活精准。
[0046]后挡纸机构4，后挡纸机构4安装于送纸机构3，用于固定送纸台上纸张的尾部，防止纸张移动，直线轴承加高硬度圆轴，双节伸缩装置，移动灵活，不碍手易操作。
[0047]压纸吹散机构5，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动覆膜机，其特征在于，包括：机体（1），所述机体（1）具有位于机体（1）两端的送纸台和收纸台、位于机体（1）中部的衔接台以及位于机体（1）内部的驱动部；升降机构（2），所述升降机构（2）设于所述机体（1）的内部，且所述升降机构（2）从所述机体（1）内延伸出的部位承载连接于所述送纸台，用于带动所述送纸台的升降；送纸机构（3），所述送纸机构（3）架装在所述机体（1）之间，位于所述送纸台上方，用于将所述送纸台上的纸张推出；后挡纸机构（4），所述后挡纸机构（4）安装于所述送纸机构（3），用于固定所述送纸台上纸张的尾部；压纸吹散机构（5），所述压纸吹散机构（5）安装于所述衔接台，防止纸张走多；移动式纸张搭边机构（6），所述移动式纸张搭边机构（6）设在所述衔接台上，用于不同长度的纸张灵活输送，且可沿纸张运动方向往复运动；复合出料机构（7），所述复合出料机构（7）连接于所述衔接台，用于纸张的热压、辅助覆膜和分切，且所述复合出料机构（7）的两端位于机体（1）的内部，由机体（1）内部的所述驱动部带动作业；覆膜机构（8），所述覆膜机构（8）安装于复合出料机构（7），在纸张经过所述复合出料机构（7）时，用于对纸张进行覆膜。2.根据权利要求1所述的一种全自动覆膜机，其特征在于，所述机体（1）用于承载整体机用部件的安装，且所述驱动部由电机、齿轮和皮带组成。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国科，
申请(专利权)人：王国科，
类型：新型
国别省市：