一种天窗玻璃轮廓检测用顶升装置制造方法及图纸

本发明专利技术创造提供一种天窗玻璃轮廓检测用顶升装置，包括固定座，该固定座一侧设有安装固定结构，另一侧竖直设有导轨；所述导轨上滑动安装有支撑组件，由安装在固定座上的驱动机构带动支撑组件在竖直方向上运动；所述支撑组件包括安装座以及安装座上的支撑机构，该安装座异于设有支撑机构的一侧固定有与导轨滑动配合的滑动座；所述支撑机构包括支撑座，在支撑座上端对应设有侧挡，两侧挡间安装有支撑辊，且支撑辊上缘突出于侧挡。本发明专利技术创造结构设计合理，通过驱动机构带动支撑组件向上移动，实现对工件的顶升操作，并且，在顶升工件的过程中，支撑辊能够顺势转动调整，不会因摩擦带动工件偏离原位，工件稳定可靠，检测结果准确性高。确性高。确性高。

【技术实现步骤摘要】
一种天窗玻璃轮廓检测用顶升装置


[0001]本专利技术创造属于检测设备
，尤其是涉及一种天窗玻璃轮廓检测用顶升装置。

技术介绍

[0002]天窗玻璃压力测试工序中，需要将玻璃顶起后，利用配置有传感器的压紧力测试机构进行加压测试。根据不同的测试需要，有时会利用顶升装置单侧顶起工件进行测试，现有的顶升装置大多由执行机构直接驱动顶块动作，进而带动工件动作，使工件到达测试位置，但现有技术中顶升装置的稳定性欠佳，工件在顶升装置顶升过程中，因顶块与工件间的摩擦力，致使顶块将工件带离原位，造成工件位置偏差，导致测试数据不够准确，甚至容易发生工件与顶升装置的顶块产生摩擦，造成工件损伤的情况。因此，需要对现有的顶升装置结构进行改进。

技术实现思路

[0003]本专利技术创造要解决的问题是旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种天窗玻璃轮廓检测用顶升装置。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术创造的技术方案是这样实现的：
[0005]一种天窗玻璃轮廓检测用顶升装置，包括固定座，该固定座一侧设有安装固定结构，另一侧竖直设有导轨；
[0006]所述导轨上滑动安装有支撑组件，由安装在固定座上的驱动机构带动支撑组件在竖直方向上运动；
[0007]所述支撑组件包括安装座以及安装座上的支撑机构，该安装座异于设有支撑机构的一侧固定有与导轨滑动配合的滑动座；
[0008]所述支撑机构包括支撑座，在支撑座上端对应设有侧挡，两侧挡间安装有支撑辊，且支撑辊上缘突出于侧挡。
[0009]进一步，所述安装固定结构包括固定座下端的安装板，该安装板与固定座间设有加强板，在安装板上处于加强板两侧对称布置有数个安装孔。
[0010]进一步，所述驱动机构包括电动缸、液压缸或气缸。
[0011]进一步，所述支撑辊两端的辊轴分别转动安装在相应侧的侧挡上。
[0012]进一步，所述支撑辊采用尼龙辊或橡胶辊。
[0013]进一步，所述支撑座包括基础部以及基础部下端的固定部，通过螺钉将固定部固定在安装座上。
[0014]进一步，所述安装座顶端设有与基础部下表面水平滑动配合的配合面；所述安装座上对称设有数个用于连接支撑座与安装座的连接螺钉，同时，在安装座与支撑座固定部间设有用于保持支撑座水平方向位置的调整机构。
[0015]进一步，所述安装座朝向固定部的一侧设有悬臂，所述支撑座固定部上设有与悬
臂滑动配合的配合孔。
[0016]进一步，所述调整机构包括调整螺钉，该调整螺钉穿过安装座的一端设有用于抵住支撑座固定部的支撑块。
[0017]进一步，所述支撑块采用橡胶块或尼龙块。
[0018]本专利技术创造具有的优点和积极效果是：
[0019]本专利技术创造结构设计合理，通过驱动机构带动支撑组件向上移动，实现对工件的顶升操作，并且，在顶升工件的过程中，支撑辊能够顺势转动调整，不会因摩擦带动工件偏离原位，工件稳定可靠，检测结果准确性高。
附图说明
[0020]图1是本专利技术创造的结构示意图；
[0021]图2是本专利技术创造的立体结构示意图；
[0022]图3是本专利技术创造实施例中设有调整机构时的示意图；
[0023]图4是图3中调整机构部分的示意图；
[0024]图5是本专利技术创造实施例中设有调整机构时的立体结构示意图；
[0025]图6是本专利技术创造实施例中设有悬臂时的示意图。
[0026]图中：1
‑
固定座；2
‑
导轨；3
‑
驱动机构；4
‑
安装座；5
‑
支撑机构；6
‑
滑动座；7
‑
支撑座；8
‑
侧挡；9
‑
支撑辊；10
‑
安装板；11
‑
加强板；12
‑
安装孔；13
‑
基础部；14
‑
固定部；15
‑
配合面；16
‑
连接螺钉；17
‑
调整螺钉；18
‑
支撑块；19
‑
悬臂。
具体实施方式
[0027]需要说明的是，在不相冲突的情况下，本专利技术创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]在本专利技术创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术创造中的具体含义。
[0030]下面对本专利技术创造的具体实施例做详细说明。
[0031]一种天窗玻璃轮廓检测用顶升装置，如图1至6所示，包括固定座1，该固定座一侧设有安装固定结构，另一侧竖直设有导轨2；所述导轨上滑动安装有支撑组件，由安装在固
定座上的驱动机构3带动支撑组件在竖直方向上运动；所述支撑组件包括安装座4以及安装座上的支撑机构5，该安装座异于设有支撑机构的一侧固定有与导轨滑动配合的滑动座6；驱动机构伸出杆上端固定在安装座下端。
[0032]所述支撑机构包括支撑座7，在支撑座上端对应设有侧挡8，两侧挡间安装有支撑辊9，且支撑辊上缘突出于侧挡，在支撑机构顶升过程中，支撑辊与工件间因摩擦力而产生滚动，进而保证支撑组件顶升工件(单边顶升工件)时，不会因摩擦力而带动工件偏离原位，确保工件检测时数据可靠。通常，驱动机构包括电动缸、液压缸或气缸。上述支撑辊两端的辊轴分别转动安装在相应侧的侧挡上，支撑辊采用尼龙辊或橡胶辊。
[0033]实际上，为了达到最佳的使用效果，支撑辊外缘应凸出支撑座，保证支撑辊能够在向上顶升工件时，支撑座不会与工件产生干涉，最大程度发挥支撑辊滚动调整的作用。
[0034]上述安装固定结构包括固定座下端的安装板10，该安装板与固定座间设有加强板11，在安装板上处于加强板两侧对称布置有数个安装孔12。上述支撑座包括基础部13以及基础部下端的固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天窗玻璃轮廓检测用顶升装置，其特征在于：包括固定座，该固定座一侧设有安装固定结构，另一侧竖直设有导轨；所述导轨上滑动安装有支撑组件，由安装在固定座上的驱动机构带动支撑组件在竖直方向上运动；所述支撑组件包括安装座以及安装座上的支撑机构，该安装座异于设有支撑机构的一侧固定有与导轨滑动配合的滑动座；所述支撑机构包括支撑座，在支撑座上端对应设有侧挡，两侧挡间安装有支撑辊，且支撑辊上缘突出于侧挡。2.根据权利要求1所述的一种天窗玻璃轮廓检测用顶升装置，其特征在于：所述安装固定结构包括固定座下端的安装板，该安装板与固定座间设有加强板，在安装板上处于加强板两侧对称布置有数个安装孔。3.根据权利要求1所述的一种天窗玻璃轮廓检测用顶升装置，其特征在于：所述驱动机构包括电动缸、液压缸或气缸。4.根据权利要求1所述的一种天窗玻璃轮廓检测用顶升装置，其特征在于：所述支撑辊两端的辊轴分别转动安装在相应侧的侧挡上。5.根据权利要求1或4所述的一种天窗玻璃轮廓检测用顶升装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈利，
申请(专利权)人：天津中利特自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：