一种用于悬轨设备的带拆装轨道梁功能的支护平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于悬轨设备的带拆装轨道梁功能的支护平台，所述支护平台设置在悬轨设备至少一侧，它包括升降连杆机构，支护架，夹持器、活动平台；所述升降连杆机构包括相互平行设置的上连接杆、下连接杆以及设置在上连接杆、下连接杆之间并驱动上连接杆、下连接杆运动的升降油缸，所述升降连杆机构一端连接悬轨设备，另一端连接支护架的一端，所述夹持器安装在支护架上并由夹持油缸驱动夹持器夹紧或张开。本实用新型专利技术在工作时可使平台上升或下降；平台上安装有夹持器以方便工人施工；在悬轨设备尾部同样配备此升降平台，可对已装好的轨道梁进行检修或拆装等维护作业；可极大降低工人劳动强度，并确保施工安全。并确保施工安全。并确保施工安全。

【技术实现步骤摘要】
一种用于悬轨设备的带拆装轨道梁功能的支护平台


[0001]本技术涉及巷道掘进机械
，特别是涉及一种用于悬轨设备的带拆装轨道梁功能的支护平台。

技术介绍

[0002]目前，我国煤矿或非煤矿山等巷道掘进施工中，悬轨设备开始逐渐应用普及。悬轨系统中的轨道梁是吊挂在与巷道顶部固定的吊挂组件上，吊挂组件通过锚杆固定；因轨道梁较重（按标准分为3米、2.4米、2米长三种），目前安装轨道梁都是靠人工安装，人员装卸、抬运轨道梁等物料时，需要配合默契，抬运、装轨道梁时必须多人协作，必须同肩同向，同起同落，动作协调一致，有出现重物失落伤人的现象，劳动强度较大，且极不安全，因此，提供一种带有辅助拆装轨道梁功能的新型支护平台，是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术中存在完全靠人工安装轨道梁不够安全的问题，本技术提供一种方便工人施工、极大降低工人劳动强度，并确保施工安全的带有辅助拆装轨道梁功能的支护平台。
[0004]本技术要解决的问题所采取的技术方案是：一种用于悬轨设备的带拆装轨道梁功能的支护平台，所述支护平台设置在悬轨设备至少一侧，它包括升降连杆机构，支护架，夹持器、活动平台；所述升降连杆机构包括相互平行设置的上连接杆、下连接杆以及设置在上连接杆、下连接杆之间并驱动上连接杆、下连接杆运动的升降油缸，所述升降连杆机构一端连接悬轨设备，另一端连接支护架的一端，所述夹持器安装在支护架上并由夹持油缸驱动夹持器夹紧或张开。
[0005]进一步地，所述支护架另一端下部设置有支撑油缸。
[0006]进一步地，所述活动平台设置在支撑油缸或支护架上。
[0007]进一步地，所述夹持器通过可旋转铰座用螺栓安装在平台上。
[0008]本技术的优点是：在工作时可以通过液压系统驱动油缸调整连杆机构运动，使平台上升或下降；平台上安装有夹持器，可以通过液压油缸驱动装上并夹紧轨道梁，此时可在支撑油缸的挂钩上挂上活动平台以方便工人施工；将平台上升至合适高度，将夹持在虎钳夹持器中的轨道梁对准上一节已装好的轨道梁，由工人装好并紧固妥当。在单轨吊设备尾部同样配备此升降平台，可对已装好的轨道梁进行检修或拆装等维护作业。此平台可极大降低工人劳动强度，并确保施工安全。
附图说明
[0009]图1为本技术下降时装夹轨道梁的结构示意图，
[0010]图2为本技术升起时装夹轨道梁的结构示意图，
[0011]图3为本技术下降挂网的结构示意图,
[0012]图4为图2的X
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X处放大结构示意图，
[0013]图5为图3的Y
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Y处放大结构示意图。
[0014]在图中，1、巷道
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2、吊挂组件
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3、单轨吊锚杆机
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4、动力平台
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5、轨道梁
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6、驱动总成
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7、检修组件
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8、支护平台
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9、连接组件
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10、活动平台
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11、夹持器
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12、上连接杆
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13、下连接杆
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14、升降油缸
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15、支护架
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16、支撑油缸
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17、可旋转铰座
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18、挂网
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19、夹持油缸。
具体实施方式
[0015]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面根据附图结合具体实施方式来进一步详细描述本技术。
[0016]如图1、2、3所示，一种用于悬轨设备的带拆装轨道梁功能的支护平台，所述悬轨设备包括通过吊挂组件2设置在巷道1内顶部的轨道梁5，设置在轨道梁上的单轨吊锚杆机3、动力平台4、驱动总成6、检修组件7、连杆组件9等，所述支护平台8设置在悬轨设备至少一侧（图中在悬轨设备前、后两侧均设置有支护平台），它包括升降连杆机构，支护架15，夹持器11、支撑油缸16、活动平台10；所述升降连杆机构包括相互平行设置的上连接杆12、下连接杆13以及设置在上连接杆、下连接杆之间并驱动上连接杆、下连接杆运动的升降油缸14，所述升降连杆机构一端连接悬轨设备，另一端连接支护架的一端，支护架另一端下部设置有支撑油缸（平台上升时可起到稳定支撑平台的作用），支撑油缸上设置有活动平台（方便工人站入随着平台的起降而拆装轨道梁作业），所述夹持器通过可旋转铰座17安装在支护平台上并由夹持油缸19驱动夹持器夹紧或张开（所述夹持器为虎钳夹持器，也可以是其他夹持机构）。
[0017]在悬轨设备的后侧也安装此平台，同样可执行轨道梁的装卸及维护操作，铺设临时轨道梁时，可通过前侧平台铺装轨道梁，后侧平台拆卸轨道梁，交替进行施工，当支护平台需挂网时可拆去夹持器的可旋转铰座上的安装螺栓，将夹持器旋转向下，以免干涉挂网18。
[0018]以上实施方式仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照具体实施方式对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求保护的范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于悬轨设备的带拆装轨道梁功能的支护平台，其特征在于：所述支护平台（8）设置在悬轨设备至少一侧，它包括升降连杆机构，支护架（15），夹持器（11）、活动平台（10）；所述升降连杆机构包括相互平行设置的上连接杆（12）、下连接杆（13）以及设置在上连接杆、下连接杆之间并驱动上连接杆、下连接杆运动的升降油缸（14），所述升降连杆机构一端连接悬轨设备，另一端连接支护架的一端，所述夹持器安装在支护架上并由夹持油缸（19）驱动夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凯，马力，陈振华，唐福新，李杨，刘艳，陈君桥，邓亚杰，蒋香云，陈香云，李军，叶子辉，
申请(专利权)人：江西蓝翔重工有限公司，
类型：新型
国别省市：