一种可灵活调节打磨角度的刮刀生产用检测设备制造技术

技术编号:30665854 阅读:12 留言:0更新日期:2021-11-06 08:43
本实用新型专利技术公开了一种可灵活调节打磨角度的刮刀生产用检测设备,包括检测主体,所述检测主体的前表面顶部装设有表盘,所述检测主体内侧顶部固定装设有压头,所述检测主体的内侧底部装设有工作台,且所述工作台的底部转动装设有手柄,所述检测主体的一侧旋设安装有试验力检测钮;当该装置使用时,可将支撑脚转动打开,保证检测主体的稳定性,防止检测主体向两侧倾斜侧倒,同时支撑脚通过限位装设,可保证使用过程中的支撑脚稳定开合,在该装置使用过程中,通常安装在检测主体上的表盘表露在外,使用时容易磕碰损坏,在表盘的外侧旋合卡设有盖板,通过盖板可起到一定的防护作用,防止表盘被磕碰损坏,方便该装置使用,提高了该装置的实用性。装置的实用性。装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可灵活调节打磨角度的刮刀生产用检测设备


[0001]本技术属于检测设备
,具体涉及一种可灵活调节打磨角度的刮刀生产用检测设备。

技术介绍

[0002]洛氏硬度计是世界上第一台依据洛氏硬度试验原理设计的,只需要单侧接触试样就可测试金属硬度的洛氏硬度计,依靠磁力将洛氏硬度计测头吸附在钢铁表面,不需要对试样进行支撑,洛氏硬度检测方法的特点是操作简单,测量迅速,并可从百分表或光学投影屏或显示屏上直接读数,同布氏和维氏硬度检测法一样,成为三种最常用的硬度检测法之一,在规定条件下,将压头分2个步骤压入试样表面,卸除主试验力后,在初试验力下测量压痕残余深度h,以压痕残余深度h代表硬度的高低,适用于淬火、表面淬火钢,调质、退火钢,冷硬铸件,可锻铸件,硬质合金钢,铝合金,轴承钢,硬化薄钢板等。
[0003]现有的可灵活调节打磨角度的刮刀生产用检测设备,通常在可灵活调节打磨角度的刮刀生产加工时,需要对刮刀进行质量硬度检测,通常会使用到洛氏硬度计,在该装置使用时,通常由于该装置竖直放置,使用过程中容易倾斜侧倒,影响该装置的实用性的问题,为此我们提出一种可灵活调节打磨角度的刮刀生产用检测设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可灵活调节打磨角度的刮刀生产用检测设备,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的可灵活调节打磨角度的刮刀生产用检测设备,通常在可灵活调节打磨角度的刮刀生产加工时,需要对刮刀进行质量硬度检测,通常会使用到洛氏硬度计,在该装置使用时,通常由于该装置竖直放置,使用过程中容易倾斜侧倒,影响该装置的实用性的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可灵活调节打磨角度的刮刀生产用检测设备,包括检测主体,所述检测主体的前表面顶部装设有表盘,所述检测主体内侧顶部固定装设有压头,所述检测主体的内侧底部装设有工作台,且所述工作台的底部转动装设有手柄,所述检测主体的一侧旋设安装有试验力检测钮,所述检测主体的两侧底部边缘处连接装设有支撑脚,所述支撑脚的一端固定装设有转座,所述支撑脚通过转座转动装设在检测主体的两侧底部,且所述转座的内测顶部连接装设有突杆,所述突杆的一端装设有弹簧,所述突杆通过弹簧限位装设在转座上。
[0006]优选的,所述表盘的前表面装设有盖板,所述表盘的内侧边缘处开设有卡块,且所述盖板的边缘处开设有卡槽,所述盖板通过卡块与卡槽旋合卡设。
[0007]优选的,所述盖板的内侧表面垫设有橡胶片。
[0008]优选的,所述工作台装设在所述压头的正下方。
[0009]优选的,所述检测主体的两侧底部对称装设有四个所述支撑脚。
[0010]优选的,所述检测主体的两侧底部边缘处开设有对应的槽孔,所述转座通过突杆
与槽孔限位卡设。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)该装置在使用时,通常该装置竖直放置,使用过程中检测主体有可能倾斜侧倒,影响该装置的稳定性,在检测主体的两侧底部装设有支撑脚,当该装置使用时,可将支撑脚转动打开,保证检测主体的稳定性,防止检测主体向两侧倾斜侧倒,同时支撑脚通过限位装设,可保证使用过程中的支撑脚稳定开合,提高了该装置的实用性与稳定性;
[0013](2)在该装置使用过程中,通常安装在检测主体上的表盘表露在外,使用时容易磕碰损坏,在表盘的外侧旋合卡设有盖板,通过盖板可起到一定的防护作用,防止表盘被磕碰损坏,方便该装置使用,提高了该装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的左视结构示意图;
[0016]图3为本技术支撑脚与转座的俯视结构示意图;
[0017]图4为本技术转座的横截面结构示意图;
[0018]图5为本技术盖板的爆炸安装结构示意图;
[0019]图中:1、检测主体;2、压头;3、工作台;4、手柄;5、表盘;6、盖板;7、试验力检测钮;8、转座;9、支撑脚;10、突杆;11、弹簧;12、卡块;13、卡槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本技术提供一种技术方案:一种可灵活调节打磨角度的刮刀生产用检测设备,包括检测主体1,检测主体1的前表面顶部装设有表盘5,检测主体1内侧顶部固定装设有压头2,检测主体1的内侧底部装设有工作台3,且工作台3的底部转动装设有手柄4,检测主体1的一侧旋设安装有试验力检测钮7,检测主体1的两侧底部边缘处连接装设有支撑脚9,支撑脚9的一端固定装设有转座8,支撑脚9通过转座8转动装设在检测主体1的两侧底部,且转座8的内测顶部连接装设有突杆10,突杆10的一端装设有弹簧11,突杆10通过弹簧11限位装设在转座8,当该装置使用时,通过打开的支撑脚9,可保证检测主体1的稳定性,防止检测主体1向两侧倾斜侧倒。
[0022]为了更好的检测使用,本实施例中,优选的,工作台3装设在压头2的正下方,为了更好的支撑,本实施例中,优选的,检测主体1的两侧底部对称装设有四个支撑脚9,对称装设的四个支撑脚9,提高支撑的稳定性,为了更好的安装支撑脚9,本实施例中,优选的,检测主体1的两侧底部边缘处开设有对应的槽孔,转座8通过突杆10与槽孔限位卡设,保证支撑脚9转动开合时的稳定性,为了更好的使用,本实施例中,优选的,表盘5的前表面装设有盖板6,表盘5的内侧边缘处开设有卡块12,且盖板6的边缘处开设有卡槽13,盖板6通过卡块12与卡槽13旋合卡设,通过装设的盖板6可提高表盘5的安全性,防止表盘5被磕碰损坏,为了
更好的防护,本实施例中,优选的,盖板6的内侧表面垫设有橡胶片,防止盖板6的内侧磨损表盘表面。
[0023]本技术的工作原理及使用流程:该装置在使用时,通常检测主体1竖直放置,使用过程中检测主体1有可能倾斜侧倒,影响该装置的稳定性,在检测主体1的两侧底部装设有支撑脚9,支撑脚9通过转座8转动安装,转座8的顶部通过弹簧11装设有突杆10,且检测主体1的两侧底部开设有对应的槽孔,转座8通过突杆10限位卡设在槽孔内,当该装置使用时,可将支撑脚9转动打开,通过支撑脚9的支撑提高使用过程中检测主体1的稳定性,防止检测主体1向两侧倾斜侧倒,同时支撑脚9通过限位装设,可保证使用过程中的支撑脚9稳定开合,提高了该装置的稳定性,通常安装在检测主体1上的表盘5表露在外,使用时表盘5容易磕碰损坏,在表盘5的外侧旋合卡设有盖板6,盖板6通过卡块12与卡槽13旋合安装,通过盖板6可起到一定的防护作用,防止表盘5被磕碰损坏,方便该装置使用,提高了该装置的实用性。
[0024]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可灵活调节打磨角度的刮刀生产用检测设备,包括检测主体(1),所述检测主体(1)的前表面顶部装设有表盘(5),所述检测主体(1)内侧顶部固定装设有压头(2),所述检测主体(1)的内侧底部装设有工作台(3),且所述工作台(3)的底部转动装设有手柄(4),所述检测主体(1)的一侧旋设安装有试验力检测钮(7),其特征在于:所述检测主体(1)的两侧底部边缘处连接装设有支撑脚(9),所述支撑脚(9)的一端固定装设有转座(8),所述支撑脚(9)通过转座(8)转动装设在检测主体(1)的两侧底部,且所述转座(8)的内测顶部连接装设有突杆(10),所述突杆(10)的一端装设有弹簧(11),所述突杆(10)通过弹簧(11)限位装设在转座(8)上。2.根据权利要求1所述的一种可灵活调节打磨角度的刮刀生产用检测设备,其特征在于:所述表盘(5)的前表...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓成林
申请(专利权)人:南京振锋机械刀具有限公司
类型:新型
国别省市:

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